一種高效除塵、淋洗一體化裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效除塵、淋洗一體化裝置，包括三級噴淋室及其下部循環水箱等裝置。含煙塵廢氣經風機的負壓作用通過進氣管依次進入三級噴淋室，每級噴淋室設有三塊斜置的水幕板和觀察窗，使噴淋水形成多級水幕，將廢氣中煙塵得到充分淋洗吸收；每級噴淋室通過排水隔氣管與下部循環水箱相連，循環水箱設有進水管、溢流管、排水管和二級澄清阻流板，淋洗水中煙塵在循環水箱中經二級澄清阻流板沉降回收，澄清后的清水再重復循環噴淋。本實用新型有效解決普通噴淋塔易堵塞，回收粉塵難的問題。本裝置具有結構緊湊，體積小巧，除塵、淋洗吸收率高，壓差損失小，節能環保，操作簡便的特點。
【專利說明】
一種高效除塵、淋洗一體化裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種除塵、淋洗設備，特別涉及一種鉭鈮濕法冶煉中吸收煙塵、含氟含氨廢氣的裝置。
【背景技術】
[0002]原有吸收裝置噴淋塔設有離心水栗、噴嘴、鮑爾環過濾介質若干。利用離心栗輸送水至噴嘴，并通過噴嘴形成霧狀，鮑爾環過濾起隔離固體作用，以防止堵塞篩板，達到將廢氣、煙塵溶于水的目的。
[0003]本公司使用轉爐焙燒氫氧化物過程中產生煙氣成分主要是水蒸汽、氟化氨氣體及被煙氣帶走的少量氧化物微粒粉塵。必須對煙氣中的氧化物粉塵進行回收，并且充分、有效地吸收廢氣中的有害氣體，避免以氣體形態排放至空氣中造成空氣污染。
[0004]現有技術存在的缺點:第一、清理或回收氧化物粉塵困難，費時費力。第二、噴淋有盲區，噴淋不完全。第三、使用的淋洗塔體積大，且占地面積大。第四、配套使用的風機和循環水栗功率大，運行電耗高。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種高效除塵、淋洗一體化裝置，解決噴淋吸收不完全、清理回收氧化物粉塵費時費力、電耗高等目的。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0007]一種高效除塵、淋洗一體化裝置，包括三級噴淋室，三級噴淋室下部通過排水隔氣管與循環水箱內連通，循環水箱內設置澄清阻流板，循環水箱與循環水栗連接，循環水栗通過循環水管連接至三級噴淋室內的噴頭裝置，進氣管通過風機連接到三級噴淋室，三級噴淋室通過氣室連接風管連接。
[0008]所述的進氣管與第一級噴淋室下部相連，第一級噴淋室頂部通過進風管與風機連接，第二級噴淋室下部經出風管與風機連接，第三級噴淋室下部通過氣室連接風管與第二級噴淋室上部連接，第三級噴淋室頂部設有排氣管。
[0009]所述的三級噴淋室每級設有三塊斜置的水幕板、頂部與循環水管連接有噴頭裝置、上部側面各設置一由PE透明板制成的噴頭觀察窗。
[0010]所述的三級噴淋室每級底部通過排水隔氣管與循環水箱相連。
[0011 ]所述循環水箱側面上方設有進水管、溢流管、側面底部設置排水管，循環水箱內部設置二級澄清阻流板。
[0012]所述循環水箱通過循環水栗與循環水管連接，循環水管連接噴頭裝置。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:通過在循環水箱設置排水閥，煙塵被吸收后的料漿直接排出，易于回收和清理;通過設置水幕板，所有煙塵通過水幕強制吸收，消除了噴淋盲區，解決噴淋不完全充分的問題;整套裝置體積小，占地面積小;裝置配套使用的風機和循環水栗功率小，運行電耗低。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖正面圖
[0015]圖2為本實用新型的結構示意圖側面圖
【具體實施方式】
[0016]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種高效除塵、淋洗一體化裝置。現有技術是使用噴淋塔吸收裝置，此裝置設有離心水栗、噴嘴、鮑爾環過濾介質若干，利用離心栗輸送水至噴嘴，并通過噴嘴形成霧狀，鮑爾環過濾起隔離固體作用，以防止堵塞篩板，達到將廢氣、煙塵溶于水的目的。現有技術存在清理、回收氧化物粉塵困難，費時費力；噴淋有盲區，噴淋不完全;使用的淋洗塔體積大，且占地面積大;配套使用的風機和循環水栗功率大，運行電耗高的缺點。本實用新型設計一種高效除塵、淋洗一體化裝置，使煙氣中的氧化物粉塵得到全部回收，并且充分、有效地吸收廢氣中的有害氣體，避免排放至空氣中造成空氣污染。本裝置回收清理方便、噴淋無盲區、體積小、電耗低。
[0017]下面結合實施例參照附圖進行詳細說明，已便對本實用新型的技術特征及優點進行更深入的詮釋。
[0018]本實用新型的結構示意圖如圖1、2所示，一種高效除塵、淋洗一體化裝置，包括:進氣管1、三級噴淋室2、21、22、排水隔氣管12、循環水箱3、澄清阻流板16、循環水栗4、循環水管5、噴頭裝置8、風機13、氣室連接風管10、排氣管11、進水管17、排水管15、溢流管19、進風管6、觀察窗7、出風管9、沖洗閥門14、水幕板18、清洗閥20裝置。
[0019]煙塵經風機的負壓作用通過進氣管I進入噴淋室2，所述的進氣管I呈倒斗狀蓋于回轉爐尾氣管上并留有間隙，保證煙塵能完全被吸進噴淋室的同時又不對回轉爐產生負壓作用以避免氧化物的損失。所述的進氣管I與第一級噴淋室2下部相連，第一級噴淋室2頂部通過進風管6與風機13連接，進風管6彎頭部分設置沖洗閥門14，堵塞時方便通水進行沖洗。
[0020]第二級噴淋室21下部經出風管9與風機13連接，第三級噴淋室22下部通過氣室連接風管10與第二級噴淋室21上部連接，第三級噴淋室22頂部設有排氣管11。所述的風機13上設置一清洗閥20，部分鹽類在風機葉輪上形成結晶導致葉輪不平衡而使風機產生振動時便于接水清洗。
[0021]所述的三級噴淋室2、21、22每級設有三塊斜置的水幕板18，其頂部設有噴頭裝置8并與循環水管5連接，上部側面各設置一由PE透明板制成的噴頭觀察窗7，方便觀察噴淋狀況，必要時清理噴頭，保證噴淋效果。每級噴淋室底部通過排水隔氣管12與循環水箱3相連。
[0022]所述循環水箱3側面上方設有進水管17方便補水、溢流管19水滿自動溢出、側面底部設置排水管15方便排放淋洗后的漿料，循環水箱3內部設置二級澄清阻流板16使循環用水得到充分澄清。循環水箱3通過循環水栗4與循環水管5連接，循環水管5連接噴頭裝置8。
[0023]所述的噴頭裝置8通過循環水管5供水后形成水霧，水霧經過水幕板18時形成水幕，強制進行煙塵的除塵、淋洗吸收。淋洗后料液通過排水隔氣管12達到循環水箱3。
[0024]通過以上實施例中的技術方案對本實用新型進行清楚、完整的描述，顯然所描述的實施例為本實用新型一部分的實施例，而不是全部的實施例。基于實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
【主權項】
1.一種高效除塵、淋洗一體化裝置，包括三級噴淋室(2、21、22)，三級噴淋室(2、21、22)下部通過排水隔氣管(12)與循環水箱(3)內連通，循環水箱(3)內設置澄清阻流板(16)，循環水箱(3)與循環水栗(4)連接，循環水栗(4)后通過循環水管(5)連接到噴淋室(2、21、22)內的噴頭裝置(8)，進氣管(I)通過風機(13)連接到三級噴淋室(2、21、22)，三級噴淋室(2、21、22)通過氣室連接風管(10)連接。2.根據權利要求1所述的高效除塵、淋洗一體化裝置，其特征在于:所述的進氣管(I)與第一級噴淋室(2)下部相連，第一級噴淋室(2)頂部通過進風管(6)與風機(13)連接，第二級噴淋室(21)下部經出風管(9)與風機(13)連接，第三級噴淋室(22)下部通過氣室連接風管(10)與第二級噴淋室(21)上部連接，第三級噴淋室(22)頂部設有排氣管(11)。3.根據權利要求2所述的高效除塵、淋洗一體化裝置，其特征在于:所述的三級噴淋室(2、21、22)每級設有三塊斜置的水幕板(18)和噴頭裝置(8)，三級噴淋室(2、21、22)上部側面各設置一由PE透明板制成的噴頭觀察窗(7)。4.根據權利要求3所述的高效除塵、淋洗一體化裝置，其特征在于:所述三級噴淋室(2、21、22)通過排水隔氣管(12)與下部循環水箱(3)相連。5.根據權利要求4所述的高效除塵、淋洗一體化裝置，其特征在于:所述循環水箱(3)側面上方設有進水管(17)、溢流管(19)、側面底部設置排水管(15)，循環水箱(3)內部設置二級澄清阻流板(16)。6.根據權利要求5所述的高效除塵、淋洗一體化裝置，其特征在于:所述循環水箱(3)通過循環水栗(4)與循環水管(5)連接，循環水管(5)連接噴頭裝置(8)。
【文檔編號】B01D53/18GK205549973SQ201520948132
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2015年11月25日
【發明人】蔣賽強, 張勁, 丁忠耀
【申請人】廣東致遠新材料有限公司