一種壓力帶式過濾機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種壓力帶式過濾機，解決現有技術中壓力帶式過濾機過濾效率低，殘渣出料口易堵塞的技術問題，其結構包括：螺旋輸送器、濾液收集室和濾餅收集槽，所述螺旋輸送器固設在所述濾餅收集槽的出口處，還包括：一級帶式過濾裝置和二級帶式過濾裝置；所述一級帶式過濾裝置的濾液出口與所述二級帶式過濾裝置的進料通道相連通；所述一級帶式過濾裝置和二級帶式過濾裝置的濾餅出口均與所述濾餅收集槽的入口相連通；所述一級帶式過濾裝置中濾帶的孔徑大于所述二級帶式過濾裝置中濾帶的孔徑。本實用新型所述壓力帶式過濾機適合過濾黏性的、含一定量固體的濾漿。
【專利說明】
一種壓力帶式過濾機
技術領域
[0001]本實用新型涉及帶式過濾機技術領域，具體涉及一種壓力帶式過濾機。
【背景技術】
[0002]現有技術中的壓力帶式過濾機只有一條濾帶，過濾面積較小，濾帶利用率低；此夕卜，現有技術中的壓力帶式過濾機由于濾帶上濾孔較小，故承受的操作壓力較小，通常工作壓力僅為0.1-0.4MPa，限制了物料的通流速度，進而制約了物料的過濾效率。此外，尺寸過小的濾孔還會進一步制約物料中摻雜有黏粘性固體時的過濾效率，過多的濾渣會堆聚在排料口，極易導致排料口堵塞。
[0003]因此，研發一款壓力帶式過濾機，以克服上述不足成為一種必需。
【發明內容】
[0004]為此，本實用新型的目的在于提供一種壓力帶式過濾機，解決現有技術中壓力帶式過濾機過濾效率低，殘渣出料口易堵塞的技術問題。
[0005]為此，本實用新型提供一種壓力帶式過濾機，包括:螺旋輸送器、濾液收集室和濾餅收集槽，所述螺旋輸送器固設在所述濾餅收集槽的出口處，還包括:一級帶式過濾裝置和二級帶式過濾裝置;所述一級帶式過濾裝置的濾液出口與所述二級帶式過濾裝置的進料通道相連通;所述一級帶式過濾裝置和二級帶式過濾裝置的濾餅出口均與所述濾餅收集槽的入口相連通;所述一級帶式過濾裝置中濾帶的孔徑大于所述二級帶式過濾裝置中濾帶的孔徑。
[0006]根據本實用新型的一個實施方式，其中，所述一級帶式過濾裝置中濾帶的孔徑為2.5mm ο
[0007]根據本實用新型的一個實施方式，其中，所述一級帶式過濾裝置設置在所述二級帶式過濾裝置的上方。
[0008]根據本實用新型的一個實施方式，其中，所述一級帶式過濾裝置和二級帶式過濾裝置的濾帶上方均分別設置有噴水管。
[0009]根據本實用新型的一個實施方式，其中，所述一級帶式過濾裝置和二級帶式過濾裝置的濾帶的上方均分別設置有壓縮空氣管。
[0010]本實用新型通過研發一種壓力帶式過濾機，有效的解決了現有技術中壓力帶式過濾機過濾效率低，濾渣出口易堵塞的技術問題。本實用新型通過采用二級過濾的形式，優先濾掉顆粒度較大的濾渣，進而為適應更大的工作壓力提供了有力的技術支持;此外，預先被濾出的濾渣可以優先落入濾餅收集槽，進而會優先得到排出，為避免濾餅收集槽的出口發生堵塞提供了有力的結構支持。進一步的，二級帶式過濾裝置的精細過濾，為獲得合格濾液提供了有力的結構保障，由于從一級帶式過濾裝置的濾液出口排出的濾液，其雜質顆粒度更小，故能夠在二級帶式過濾裝置上產生快速過濾的技術效果，為進一步提升過濾效率提供了有力的技術支持。[0011 ]進一步的，本實用新型通過將所述一級帶式過濾裝置中濾帶的孔徑為2.5_，為壓力帶式過濾機適應0.3-0.5MPa的工作壓力提供了有力的技術支持。
[0012]本實用新型通過將一級帶式過濾裝置設置在所述二級帶式過濾裝置的上方，有助于節省設備的擺放空間，節約用地成本。
[0013]進一步的，本實用新型通過在所述一級帶式過濾裝置和二級帶式過濾裝置的濾帶上方均分別設置噴水管，為更進一步提高過濾效率，提供了有力的技術支持，同時還有助于稀釋位于一級帶式過濾裝置和二級帶式過濾裝置的濾帶上的濾渣，進而達到更有利于輸送的技術效果。
[0014]進一步的，本實用新型通過在所述一級帶式過濾裝置和二級帶式過濾裝置的濾帶的上方均分別設置有壓縮空氣管，有助于幫助濾渣在濾帶上分布的更為均勻，提高濾帶單位面積的有效利用率。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實用新型實施例1中壓力帶式過濾機的結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型實施例2中壓力帶式過濾機的結構示意圖；
[0018]圖3為本實用新型實施例4中壓力帶式過濾機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合說明書附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例僅用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。
[0020]實施例1:
[0021 ]不失一般性，圖1所示，本實用新型提供一種壓力帶式過濾機，包括:螺旋輸送器100、濾液收集室200和濾餅收集槽300，所述螺旋輸送器100固設在所述濾餅收集槽300的出口處。還包括:一級帶式過濾裝置400和二級帶式過濾裝置500;所述一級帶式過濾裝置的濾液出口 420與所述二級帶式過濾裝置的進料通道510相連通;所述一級帶式過濾裝置和二級帶式過濾裝置的濾餅出口均與所述濾餅收集槽300的入口相連通;所述一級帶式過濾裝置中濾帶的孔徑大于所述二級帶式過濾裝置中濾帶的孔徑。
[0022]優選的，在本實施例的一個優選技術方案中，所述一級帶式過濾裝置中濾帶的孔徑為2.5mm。本實用新型通過將所述一級帶式過濾裝置中濾帶的孔徑為2.5mm，為壓力帶式過濾機適應0.3-0.5MPa的工作壓力提供了有力的技術支持。
[0023]優選的，在本實施例的一個優選技術方案中，所述一級帶式過濾裝置設置在所述二級帶式過濾裝置的上方。本實用新型通過將一級帶式過濾裝置設置在所述二級帶式過濾裝置的上方，有助于節省設備的擺放空間，節約用地成本。
[0024]本實用新型通過研發一種壓力帶式過濾機，有效的解決了現有技術中壓力帶式過濾機過濾效率低，濾渣出口易堵塞的技術問題。本實用新型通過采用二級過濾的形式，優先濾掉顆粒度較大的濾渣，進而為適應更大的工作壓力提供了有力的技術支持;此外，預先被濾出的濾渣可以優先落入濾餅收集槽，進而會優先得到排出，為避免濾餅收集槽的出口發生堵塞提供了有力的結構支持。進一步的，二級帶式過濾裝置的精細過濾，為獲得合格濾液提供了有力的結構保障，由于從一級帶式過濾裝置的濾液出口排出的濾液，其雜質顆粒度更小，故能夠在二級帶式過濾裝置上產生快速過濾的技術效果，為進一步提升過濾效率提供了有力的技術支持。本實用新型屬一種壓力帶式過濾機，尤其適于過濾黏性的、含一定量固體的濾漿的過濾。
[0025]實施例2:
[0026]如圖2所示，本實施例在實施例1的基礎上，在所述一級帶式過濾裝置和二級帶式過濾裝置的濾帶上方均分別設置有噴水管600。噴水管600的設置為更進一步提高過濾效率，提供了有力的技術支持，同時還有助于稀釋位于一級帶式過濾裝置和二級帶式過濾裝置的濾帶上的濾渣，進而達到更有利于輸送的技術效果。
[0027]實施例3:
[0028]本實施例在實施例2的基礎上，在所述一級帶式過濾裝置和二級帶式過濾裝置的濾帶的上方均分別設置壓縮空氣管。
[0029]需要說明的是由于在帶式過濾裝置的上方設置壓縮空氣管為現有技術，故其具體技術細節在此不再圖示與贅述。
[0030]本實用新型通過在所述一級帶式過濾裝置和二級帶式過濾裝置的濾帶的上方均分別設置有壓縮空氣管，有助于幫助濾渣在濾帶上分布的更為均勻，提高濾帶單位面積的有效利用率。
[0031]實施例4:
[0032]本實施例中圖示附圖標記的實際含義如下:
[0033]1、外殼;2、濾帶;3、4、滾筒;5、支撐圓輥;6、導向輥;7、濾漿入口 ；8、壓縮空氣管;9、濾液收集室；1、濾液排出口； 11、噴水管；12、濾餅收集槽；13、螺旋輸送器；14、最終濾液出口； 15、濾液導管；16、小孔。
[0034]如圖3所示，本實施例在上述實施例基礎上提供一款壓力帶式過濾機，包括外殼1、濾帶2、輥筒3(4)、支撐圓5、向導輥6、濾漿入口 7、壓縮空氣管8、濾液收集室9、濾液排出口
10、噴水管11、濾餅收集槽12、螺旋輸送器13。兩條濾帶2相互平行，濾帶2上設有噴水管、壓縮空氣管和濾漿入口，濾帶2由支撐圓輥支撐，有兩個滾筒分別位于濾帶兩端，有兩個導向輥位于濾帶下面，濾帶上設有圓形小孔，兩條濾帶由濾液導管鏈接;右側方濾餅收集槽安裝螺旋輸送器;整個裝置由外殼籠罩。位于上方的濾帶上設置的過濾孔的孔徑大于位于下方的濾帶。
[0035]操作時，濾漿由入口7噴灑在濾帶上，濾帶通過轉輪向前移動，在移動的過程中，濾液穿過濾液帶流入在其下方的收集室，經濾液排出口 10沿著導管進入第二條濾帶，再次過濾后經最終濾液出口 14排出機外;而濾渣則被截留在濾帶上形成濾餅，經噴水管洗滌后，當濾帶經輥筒折返時，靠慣性自動卸落于濾餅收集槽內，然后用螺旋輸送器送至機外。整個工作情況猶如帶式輸送機，機內操作壓強為0.3-0.5MPa，由壓縮空氣來供給。
[0036]本實施例通過設置兩條相互平行的濾帶，使濾過面積增大，提高濾帶利用率;濾帶上設有圓形小孔，可以供有一定量的固體的濾漿進行濾過；加大機內操作壓強為0.3-0.5MPa，提高濾過效率。本裝置具有操作方便、結構穩固可靠、價格成本低、濾過效率高的特點。
[0037]需要說明的是，以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種壓力帶式過濾機，包括:螺旋輸送器、濾液收集室和濾餅收集槽，所述螺旋輸送器固設在所述濾餅收集槽的出口處，其特征在于，還包括:一級帶式過濾裝置和二級帶式過濾裝置;所述一級帶式過濾裝置的濾液出口與所述二級帶式過濾裝置的進料通道相連通；所述一級帶式過濾裝置和二級帶式過濾裝置的濾餅出口均與所述濾餅收集槽的入口相連通;所述一級帶式過濾裝置中濾帶的孔徑大于所述二級帶式過濾裝置中濾帶的孔徑。2.根據權利要求1所述的壓力帶式過濾機，其特征在于，所述一級帶式過濾裝置中濾帶的孔徑為2.5mm。3.根據權利要求1所述的壓力帶式過濾機，其特征在于，所述一級帶式過濾裝置設置在所述二級帶式過濾裝置的上方。4.根據權利要求1所述的壓力帶式過濾機，其特征在于，所述一級帶式過濾裝置和二級帶式過濾裝置的濾帶上方均分別設置有噴水管。5.根據權利要求1所述的壓力帶式過濾機，其特征在于，所述一級帶式過濾裝置和二級帶式過濾裝置的濾帶的上方均分別設置有壓縮空氣管。
【文檔編號】B01D36/02GK205549823SQ201620160200
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月2日
【發明人】李曉玲, 周說明
【申請人】勐海佬茶濃茶業有限公司