復合濾芯結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種復合濾芯結構，包括一大濾芯本體和設置于大濾芯本體上端的大濾芯把手，所述大濾芯本體內外圈設有一大濾芯濾材，所述大濾芯濾材上端還配合蓋設有一上端蓋；所述大濾芯本體中部內置有小濾芯組件，所述小濾芯組件上端配合設置有小濾芯把手，所述小濾芯把手配合卡設于大濾芯把手中部的卡孔內；所述上端蓋與大濾芯把手之間活動設置有一轉接件，并且所述轉接件經位于轉接件中部的通孔套設于所述小濾芯組件的外側，所述轉接件的內側面和外側面分別設有第一密封機構和第二密封機構。本實用新型的有益效果在于：通過所述轉接件內外兩側的密封分別轉移了大濾芯濾材上端蓋與小濾芯組件間的密封及大濾芯把手與大濾芯本體間的密封。
【專利說明】
復合濾芯結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及凈水領域，尤其涉及一種復合濾芯結構。
【背景技術】
[0002]復合濾芯因內部含多種濾材，所需的整體空間也會相應的要求更大，這也給我們的生產帶來了更多的問題:
[0003](I)伴隨著濾芯的直徑加大，其直徑方向尺寸的橢圓度會明顯加大，這會影響后續焊接接頭的均勻性及可靠性，導致密封失效；
[0004](2)焊接時，因焊接設備上下兩軸對位無法做到真正意義的同軸，隨著濾芯直徑的加大，在裝夾調機時焊接的兩組件越難對齊，這同樣會影響后續焊接接頭的均勻性及可靠性，導致密封失效；
[0005](3)復合濾芯因為密封要求，在濾材上端蓋內外兩圈均需密封，由此自濾材上端蓋以下的外層濾材組件形成了一個密閉空間；而濾芯把手焊接后又不能在焊接后保證剛好壓牢了濾材上端蓋以下外層濾材組件而又不壓壞濾材組件內的濾材，所以濾芯把手與濾材上端蓋間總是有一個間隙的。而當濾芯承受高壓時，濾材上端蓋處熱熔膠會因密閉空間的內外壓力差過大崩裂而造成水路旁通的問題。
【發明內容】
[0006]本實用新型的目的是針對以上不足之處，提供了一種復合濾芯結構，轉移了大濾芯濾材上端蓋與小濾芯組件間的密封及大濾芯把手與大濾芯本體間的密封。
[0007]本實用新型解決技術問題所采用的方案是:一種復合濾芯結構，包括一大濾芯本體和設置于大濾芯本體上端的大濾芯把手，所述大濾芯本體內兩側設有一大濾芯濾材，所述大濾芯濾材上端還配合蓋設有一上端蓋;所述大濾芯本體中部內置有小濾芯組件，所述小濾芯組件上端配合設置有小濾芯把手，所述小濾芯把手配合卡設于大濾芯把手中部的卡孔內；所述上端蓋與大濾芯把手之間活動設置有一轉接件，并且所述轉接件經位于轉接件中部的通孔套設于所述小濾芯組件的外側，所述轉接件的內側面和外側面分別設有第一密封機構和第二密封機構。
[0008]進一步的，所述第一密封機構由沿縱向設置于轉接件的內側面且光滑的密封孔和設置于小濾芯組件上的密封圈組成。
[0009]進一步的，所述第二密封機構由沿縱向設置于轉接件的外側面的若干個第二密封槽和設置于第二密封槽內的密封圈組成。
[0010]進一步的，所述轉接件外側延伸至所述大濾芯本體的內側面。
[0011]進一步的，所述上端蓋且靠近大濾芯本體一側面沿縱向設有第三密封槽，所述第三密封槽內設有密封圈。
[0012]與現有技術相比，本實用新型有以下有益效果:通過所述轉接件內外兩側的密封分別轉移了大濾芯濾材上端蓋與小濾芯組件間的密封及大濾芯把手與大濾芯本體間的密封。轉接件內側的第一密封機構轉移了上端蓋與小濾芯組件的密封，保證大濾芯組件與小濾芯組件間能形成密封，且有效防止大濾芯內部濾材形成密閉空間而在高壓時失效;所述轉接件外側的第二密封機構轉移了大小芯把手與大濾芯本體間的密封，有效地補償了因產品本身制造難度，對焊接設備精度及焊接調機難度造成的焊接不良。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖對本實用新型專利進一步說明。
[0014]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
[0015]圖中:1-大濾芯本體;2_大濾芯把手；3_上端蓋;30-第二密封槽;4_小濾芯把手；5-小濾芯組件;6-轉接件;60-第一密封槽;61-第二密封槽。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進一步說明。
[0017]如圖1所示，本實施例的一種復合濾芯結構，包括一大濾芯本體I和設置于大濾芯本體I上端的大濾芯把手2，所述大濾芯本體I內兩側設有一大濾芯濾材，所述大濾芯濾材上端還配合蓋設有一上端蓋3;所述大濾芯本體I中部內置有小濾芯組件5，所述小濾芯組件5上端配合設置有小濾芯把手4，所述小濾芯把手4配合卡設于大濾芯把手2中部的卡孔內；所述上端蓋3與大濾芯把手2之間活動設置有一轉接件6，并且所述轉接件6經位于轉接件6中部的通孔套設于所述小濾芯組件5的外側，所述轉接件6的內側面和外側面分別設有第一密封機構和第二密封機構。
[0018]從上述可知，本實用新型的有益效果在于:通過所述轉接件6內外兩側的密封分別轉移了大濾芯濾材上端蓋3與小濾芯組件5間的密封及大濾芯把手2與大濾芯本體I間的密封，有效地補償了因產品本身制造難度，對焊接設備精度及焊接調機難度造成的焊接不良并解決了當濾芯承受高壓時，大濾芯濾材上端蓋3處熱熔膠會因密閉空間的內外壓力差過大崩裂而造成水路旁通的問題。
[0019]在本實施例中，所述第一密封機構由沿縱向設置于轉接件6的內側面且光滑的密封孔60和設置于小濾芯組件5上的密封圈組成。
[0020]在本實施例中，所述第二密封機構由沿縱向設置于轉接件6的外側面的若干個第二密封槽61和設置于第二密封槽61內的密封圈組成。
[0021]在本實施例中，所述轉接件6外側延伸至所述大濾芯本體I的內側面。
[0022]在本實施例中，所述上端蓋3且靠近大濾芯本體I一側面沿縱向設有第三密封槽30，所述第三密封槽30內設有密封圈。
[0023]綜上所述，本實用新型提供的一種復合濾芯結構，有效地補償了因產品本身制造難度，對焊接設備精度及焊接調機難度造成的焊接不良，并有效解決了而當濾芯承受高壓時，大濾芯濾材上端蓋處熱熔膠會因密閉空間的內外壓力差過大崩裂而造成水路旁通的問題。
[0024]上列較佳實施例，對本實用新型的目的、技術方案和優點進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種復合濾芯結構，包括一大濾芯本體和設置于大濾芯本體上端的大濾芯把手，所述大濾芯本體內外圈設有一大濾芯濾材，所述大濾芯濾材上端還配合蓋設有一上端蓋;所述大濾芯本體中部內置有小濾芯組件，所述小濾芯組件上端配合設置有小濾芯把手，所述小濾芯把手配合卡設于大濾芯把手中部的卡孔內；其特征在于:所述上端蓋與大濾芯把手之間活動設置有一轉接件，并且所述轉接件經位于轉接件中部的通孔套設于所述小濾芯組件的外側，所述轉接件的內側面和外側面分別設有第一密封機構和第二密封機構。2.根據權利要求1所述的復合濾芯結構，其特征在于:所述第一密封機構由沿縱向設置于轉接件的內側面且光滑的密封孔和設置于小濾芯組件上的密封圈組成。3.根據權利要求1所述的復合濾芯結構，其特征在于:所述第二密封機構由沿縱向設置于轉接件的外側面的若干個第二密封槽和設置于第二密封槽內的密封圈組成。4.根據權利要求3所述的復合濾芯結構，其特征在于:所述轉接件外側延伸至所述大濾芯本體的內側面。5.根據權利要求1所述的復合濾芯結構，其特征在于:所述上端蓋且靠近大濾芯本體一側面沿縱向設有第三密封槽，所述第三密封槽內設有密封圈。
【文檔編號】B01D35/00GK205549793SQ201620128947
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月19日
【發明人】劉暉明, 許偉強
【申請人】廈門建霖工業有限公司