交聯劑制備工藝的精餾設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種交聯劑制備工藝的精餾設備，其包括有蒸餾釜；所述蒸餾釜包括有蒸餾釜本體，蒸餾釜本體的側壁之中設置有夾套，蒸餾釜本體內部設置有在豎直方向上成螺旋延伸的加熱螺管，夾套與加熱螺管之中均導通有蒸汽；所述夾套之中設置有多個在豎直方向上依次分布的第一輔助加熱管道，每一個第一輔助加熱管道內部均設置有電磁閥；采用上述技術方案的交聯劑制備工藝的精餾設備，其一方面可通過夾套與加熱螺管的設置，以對蒸餾釜本體內部形成均勻的溫度控制，另一方面，夾套內第一輔助加熱管道以及其內部電磁閥的設置，可使得蒸餾物質在上升過程中，通過導入適量的蒸汽以使得蒸餾物質的溫度得以控制。
【專利說明】
交聯劑制備工藝的精餾設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種精細化工設備，尤其是一種交聯劑制備工藝的精餾設備。
【背景技術】
[0002]交聯劑作為常用的橡膠添加劑，其純度是影響其效果的重要因素之一。現有的交聯劑在生產過程中，為確保其純度通常需對交聯劑進行多次蒸餾處理;現有的蒸餾工藝往往采用蒸汽加熱方式，其將蒸汽直接與蒸餾物質混合，以對蒸餾物質實現加熱與蒸餾，然而，直接將蒸汽導入蒸餾容器之中極易導致蒸餾物質冷卻后夾雜水分過多，致使產品質量受到影響。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種交聯劑制備工藝的精餾設備，其可使得蒸餾效果與成品質量均得以改善。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型涉及一種交聯劑制備工藝的精餾設備，其包括有蒸餾釜;所述蒸餾釜包括有蒸餾釜本體，蒸餾釜本體之上設置有進料口與出料口，蒸餾釜本體連通有真空栗;所述蒸餾釜本體的側壁之中設置有夾套，蒸餾釜本體內部設置有在豎直方向上成螺旋延伸的加熱螺管，夾套與加熱螺管之中均導通有蒸汽;所述夾套之中設置有多個在豎直方向上依次分布的第一輔助加熱管道，其經由夾套內部導通至蒸餾釜本體之中，每一個第一輔助加熱管道內部均設置有電磁閥。
[0005]作為本實用新型的一種改進，所述夾套之中設置有多組第一輔助加熱管道，每一組第一輔助加熱管道內部均包括有至少3個位于同一水平位置，且關于蒸餾釜本體軸線成旋轉對稱的第一輔助加熱管道，多組第一輔助加熱管道在蒸餾釜本體的高度方向上均勻分布。采用上述技術方案，其可通過同一水平位置的多個第一輔助加熱管道對于蒸餾釜內的蒸餾物質進行均勻加熱，以使得各個位置的蒸餾物質在上升過程中得以均勻的保溫處理。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述加熱螺管之中設置有多個第二輔助加熱管道，其由加熱螺管內部延伸至蒸餾釜本體之中，多個第二輔助加熱管道在加熱螺管的高度方向上依次分布，第二輔助加熱管道內部設置有電磁閥。采用上述技術方案，其可通過第二輔助加熱管道的設置，將加熱螺管內的加熱蒸汽通入蒸餾釜內部，從而使得蒸餾物質在上升過程中可同時與多個方向的蒸汽相接觸，以使得其輔助加熱與保溫效果得以改善。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述第二輔助加熱管道包括有朝向蒸餾釜本體側壁延伸的第二輔助加熱管道，以及朝向蒸餾釜本體軸線延伸的第二輔助加熱管道。采用上述技術方案，其可通過第二輔助加熱管道的方向設置，使得位于加熱螺管內部進行上升的蒸餾物質亦可得以與蒸汽的接觸，從而使得其輔助加熱處理，以使得蒸餾釜內各個位置的蒸餾物質均可得以輔助加熱及保溫，致使其蒸餾效果得以提高。
[0008]作為本實用新型的一種改進，每一個第一輔助加熱管道與第二輔助加熱管道于蒸餾釜本體內側的端部的對應位置分別設置有擾流板，擾流板均采用朝向蒸餾釜本體上端面彎曲的弧形結構，且其均設置于第一輔助加熱管道與第二輔助加熱管道端部的上方。采用上述技術方案，其使得蒸汽通過第一輔助加熱管道與第二輔助加熱管道進入蒸餾釜本體中時，受擾流板的作用在水平方向上進行擴散后再進行上升，并產生絮流，從而使得上述蒸汽與蒸餾物質的接觸時間與接觸面積均得以改善，同時可在擾流板處產生一定的混合作用，以使得蒸汽對于蒸餾物質的加熱效果進一步得以保證。
[0009]采用上述技術方案的交聯劑制備工藝的精餾設備，其一方面可通過夾套與加熱螺管的設置，以對蒸餾釜本體內部形成均勻的溫度控制，同時避免多余的蒸汽與蒸餾物質接觸以使得成品質量受到影響，另一方面，夾套內第一輔助加熱管道以及其內部電磁閥的設置，可使得蒸餾物質在上升過程中，通過導入適量的蒸汽以使得蒸餾物質的溫度得以控制，同時亦可避免過多的蒸汽造成的氣壓與產品質量受到影響。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型不意圖；
[0011]圖2為本實用新型中加熱螺管徑向截面圖；
[0012]圖3為本實用新型中第一輔助加熱管道端部示意圖；
[0013]附圖標記列表:
[0014]!一蒸餾釜本體、2一進料口、3一出料口、4一真空栗、5一夾套、6一加熱螺管、7一第一輔助加熱管道、8—第二輔助加熱管道、9 一擾流板。
【具體實施方式】
[0015]下面結合【具體實施方式】，進一步闡明本實用新型，應理解下述【具體實施方式】僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0016]實施例1
[0017]如圖1所示的一種交聯劑制備工藝的精餾設備，其包括有蒸餾釜;所述蒸餾釜包括有蒸餾釜本體I，蒸餾釜本體I之上設置有進料口 2與出料口 3，蒸餾釜本體I連通有真空栗4;所述蒸饋爸本體I的側壁之中設置有夾套5，蒸饋爸本體I內部設置有在豎直方向上成螺旋延伸的加熱螺管6，夾套5與加熱螺管6之中均導通有蒸汽;所述夾套5之中設置有多個在豎直方向上依次分布的第一輔助加熱管道7，其經由夾套5內部導通至蒸餾釜本體I之中，每一個第一輔助加熱管道7內部均設置有電磁閥。
[0018]作為本實用新型的一種改進，所述夾套5之中設置有多組第一輔助加熱管道7，每一組第一輔助加熱管道7內部均包括有4個位于同一水平位置，且關于蒸餾釜本體I軸線成旋轉對稱的第一輔助加熱管道7，多組第一輔助加熱管道7在蒸餾釜本體I的高度方向上均勻分布。采用上述技術方案，其可通過同一水平位置的多個第一輔助加熱管道對于蒸餾釜內的蒸餾物質進行均勻加熱，以使得各個位置的蒸餾物質在上升過程中得以均勻的保溫處理。
[0019]作為本實用新型的一種改進，如圖1與圖2所示，所述加熱螺管6之中設置有多個第二輔助加熱管道8，其由加熱螺管6內部延伸至蒸餾釜本體I之中，多個第二輔助加熱管道8在加熱螺管6的高度方向上依次分布，第二輔助加熱管道8內部設置有電磁閥。采用上述技術方案，其可通過第二輔助加熱管道的設置，將加熱螺管內的加熱蒸汽通入蒸餾釜內部，從而使得蒸餾物質在上升過程中可同時與多個方向的蒸汽相接觸，以使得其輔助加熱與保溫效果得以改善。
[0020]作為本實用新型的一種改進，所述第二輔助加熱管道8包括有朝向蒸餾釜本體I側壁延伸的第二輔助加熱管道8，以及朝向蒸餾釜本體I軸線延伸的第二輔助加熱管道8。采用上述技術方案，其可通過第二輔助加熱管道的方向設置，使得位于加熱螺管內部進行上升的蒸餾物質亦可得以與蒸汽的接觸，從而使得其輔助加熱處理，以使得蒸餾釜內各個位置的蒸餾物質均可得以輔助加熱及保溫，致使其蒸餾效果得以提高。
[0021]采用上述技術方案的交聯劑制備工藝的精餾設備，其一方面可通過夾套與加熱螺管的設置，以對蒸餾釜本體內部形成均勻的溫度控制，同時避免多余的蒸汽與蒸餾物質接觸以使得成品質量受到影響，另一方面，夾套內第一輔助加熱管道以及其內部電磁閥的設置，可使得蒸餾物質在上升過程中，通過導入適量的蒸汽以使得蒸餾物質的溫度得以控制，同時亦可避免過多的蒸汽造成的氣壓與產品質量受到影響。
[0022]實施例2
[0023]作為本實用新型的一種改進，如圖1與圖3所示，每一個第一輔助加熱管道7與第二輔助加熱管道8于蒸餾釜本體I內側的端部的對應位置分別設置有擾流板9，擾流板9均采用朝向蒸餾釜本體上端面彎曲的弧形結構，且其均設置于第一輔助加熱管道7與第二輔助加熱管道8端部的上方。采用上述技術方案，其使得蒸汽通過第一輔助加熱管道與第二輔助加熱管道進入蒸餾釜本體中時，受擾流板的作用在水平方向上進行擴散后再進行上升，并產生絮流，從而使得上述蒸汽與蒸餾物質的接觸時間與接觸面積均得以改善，同時可在擾流板處產生一定的混合作用，以使得蒸汽對于蒸餾物質的加熱效果進一步得以保證。
[0024]本實施例其余特征與優點均與實施例1相同。
【主權項】
1.一種交聯劑制備工藝的精餾設備，其包括有蒸餾釜，其特征在于，所述蒸餾釜包括有蒸餾釜本體，蒸餾釜本體之上設置有進料口與出料口，蒸餾釜本體連通有真空栗;所述蒸餾爸本體的側壁之中設置有夾套，蒸饋爸本體內部設置有在豎直方向上成螺旋延伸的加熱螺管，夾套與加熱螺管之中均導通有蒸汽;所述夾套之中設置有多個在豎直方向上依次分布的第一輔助加熱管道，其經由夾套內部導通至蒸餾釜本體之中，每一個第一輔助加熱管道內部均設置有電磁閥。2.按照權利要求1所述的交聯劑制備工藝的精餾設備，其特征在于，所述夾套之中設置有多組第一輔助加熱管道，每一組第一輔助加熱管道內部均包括有至少3個位于同一水平位置，且關于蒸餾釜本體軸線成旋轉對稱的第一輔助加熱管道，多組第一輔助加熱管道在蒸餾釜本體的高度方向上均勻分布。3.按照權利要求2所述的交聯劑制備工藝的精餾設備，其特征在于，所述加熱螺管之中設置有多個第二輔助加熱管道，其由加熱螺管內部延伸至蒸餾釜本體之中，多個第二輔助加熱管道在加熱螺管的高度方向上依次分布，第二輔助加熱管道內部設置有電磁閥。4.按照權利要求3所述的交聯劑制備工藝的精餾設備，其特征在于，所述第二輔助加熱管道包括有朝向蒸餾釜本體側壁延伸的第二輔助加熱管道，以及朝向蒸餾釜本體軸線延伸的第二輔助加熱管道。5.按照權利要求4所述的交聯劑制備工藝的精餾設備，其特征在于，每一個第一輔助加熱管道與第二輔助加熱管道于蒸餾釜本體內側的端部的對應位置分別設置有擾流板，擾流板均采用朝向蒸餾釜本體上端面彎曲的弧形結構，且其均設置于第一輔助加熱管道與第二輔助加熱管道端部的上方。
【文檔編號】B01D3/14GK205549643SQ201620117925
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月6日
【發明人】潘從多, 石澤賓
【申請人】江蘇華星新材料科技股份有限公司