一種高效刮板式薄膜蒸發器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效刮板式薄膜蒸發器，從下至上依次包括：蒸發筒、進料筒、氣液分離筒和傳動裝置，其中，蒸發筒的內部設置有由傳動裝置驅動的刮板，外部套有加熱夾套，其特征在于，前述蒸發筒由直筒形上部和圓錐形下部組成，圓錐形下部的底部設置有漏斗形的下料口；前述刮板呈板狀，內側固定在傳動裝置的旋轉軸上，外側具有拐角，旋轉軸旋轉時刮板緊貼蒸發筒的內壁。本實用新型的有益之處在于：改變蒸發筒以往的直筒形狀，將其下部設計成圓錐形，在同等高度的情況下，增加了料液流經的路徑的長度，放慢了料液流動的速度，所以有效延長了料液在蒸發筒內的濃縮時間，從而可以蒸發掉更多的溶劑，獲得更好的濃縮效果，實現了高效濃縮。
【專利說明】
一種高效刮板式薄膜蒸發器
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種蒸發器，具體涉及一種高效刮板式薄膜蒸發器，屬于蒸發設備技術領域。
【背景技術】
[0002]刮板式薄膜蒸發器又稱刮板式薄膜濃縮器，廣泛應用于石油、化工、醫藥等行業，特別適用于高粘度和易結晶、易結垢、熱敏的物料。刮板式薄膜蒸發器的外殼內帶有加熱蒸汽夾套，其內裝有可旋轉的葉片(即刮板)。料液由蒸發器上部沿切線方向加入，由于重力、離心力和旋轉刮板的刮帶作用，料液在蒸發器的內壁形成下旋的薄膜，并在此過程中被蒸發濃縮，完成液在底部排出。
[0003]目前，使用在蒸發器上的蒸發筒均呈直筒形，即上下直徑保持一致，料液在蒸發筒的內壁上近似勻速的下落，由于料液在蒸發筒內濃縮的時間受蒸發筒高度的影響，所以在同等條件下，若要延長料液在蒸發筒內濃縮的時間(蒸發掉更多的溶劑)，就需要增加蒸發筒的高度，這就導致整個刮板式薄膜蒸發器體積較大，不便于運輸和使用。
【實用新型內容】
[0004]為解決現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種高效刮板式薄膜蒸發器，其在同等高度下可延長料液在蒸發筒內的濃縮時間，從而蒸發掉更多的溶劑。
[0005]為了實現上述目標，本實用新型采用如下的技術方案:
[0006]—種高效刮板式薄膜蒸發器，從下至上依次包括:蒸發筒(1)、進料筒(2)、氣液分離筒(3)和傳動裝置(4)，其中，蒸發筒(I)的內部設置有由傳動裝置(4)驅動的刮板(5)，外部套有加熱夾套(6)，加熱夾套(6)的上部設置有蒸汽進口(61)、下部設置有冷凝水出口
(62)，進料筒(2)內設置有分布器(21)，其特征在于，
[0007]前述蒸發筒(I)由直筒形上部(11)和圓錐形下部(12)組成，前述圓錐形下部(12)的底部設置有漏斗形的下料口(13)，
[0008]前述刮板(5)呈板狀，內側設置有安裝座(51)，并通過安裝座(51)固定在傳動裝置
(4)的旋轉軸上，外側具有拐角，拐角與蒸發筒(I)的過渡段等高，傳動裝置(4)帶動刮板(5)旋轉時，刮板(5)緊貼蒸發筒(I)的內壁。
[0009]前述的高效刮板式薄膜蒸發器，其特征在于，蒸發筒(I)的圓錐形下部(12)上形成有若干凸起。
[0010]前述的高效刮板式薄膜蒸發器，其特征在于，上下相鄰的凸起錯開排布。
[0011]前述的高效刮板式薄膜蒸發器，其特征在于，前述刮板(5)采用聚四氟材料或導電碳纖維材料制成。
[0012]本實用新型的有益之處在于:通過改變蒸發筒以往的直筒形狀，將其下部設計成圓錐形，在同等高度的情況下，增加了料液流經的路徑的長度，并且放慢了料液向下流動的速度，所以有效延長了料液在蒸發筒內的濃縮時間，從而可以蒸發掉更多的溶劑，獲得更好的濃縮效果，實現高效濃縮。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的薄膜蒸發器的一個具體實施例的剖面圖。
[0014]圖中附圖標記的含義:1_蒸發筒、2-進料筒、3-氣液分離筒、4-傳動裝置、5-刮板、
6-加熱夾套、11-直筒形上部、12-圓錐形下部、13-下料口、21-分布器、51-安裝座、61-蒸汽進口、62-冷凝水出口。
【具體實施方式】
[0015]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。
[0016]參照圖1，本實用新型的高效刮板式薄膜蒸發器從下至上依次包括:蒸發筒1、進料筒2(內設有分布器21)、氣液分離筒3和傳動裝置4，其中，蒸發筒I的內部設置有由傳動裝置4驅動的刮板5，外部套有加熱夾套6，加熱夾套6的上部設置有蒸汽進口 61、下部設置有冷凝水出口 62。
[0017]下面詳細介紹蒸發筒I和刮板5的結構。
[0018]蒸發筒I由直筒形上部11和圓錐形下部12組成，并且圓錐形下部12的底部設置有漏斗形的下料口 13。
[0019]以往的蒸發筒呈直筒形狀，上下直徑始終一致，我們通過改變蒸發筒的結構，將其下部設計成圓錐形，這樣一來，在同等高度的情況下，增加了料液流經的路徑的長度，并且放慢了料液向下流動的速度，所以有效延長了料液在蒸發筒內的濃縮時間，從而可以蒸發掉更多的溶劑，獲得更好的濃縮效果，實現高效濃縮。
[0020]刮板5呈板狀，內側設置有安裝座51，并通過安裝座51固定在傳動裝置4的旋轉軸上，外側具有拐角，拐角與蒸發筒I的過渡段等高。這樣一來，傳動裝置4帶動刮板5旋轉時，刮板5緊貼蒸發筒I的內壁。
[0021]刮板5采用聚四氟材料或導電碳纖維材料制成。
[0022]作為一種優選的方案，蒸發筒I的圓錐形下部12上形成有若干凸起(未圖示)，這些凸起可以增加蒸發筒I內壁的表面積，進而增大料液的蒸發面積。
[0023]更為優選的是，上下相鄰的凸起錯開排布，這就使得料液在圓錐形下部12上所流經的路徑延長，進一步延長了料液在蒸發筒內的濃縮時間，從而可以蒸發掉更多的溶劑。
[0024]需要說明的是，上述實施例不以任何形式限制本實用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種高效刮板式薄膜蒸發器，從下至上依次包括:蒸發筒(I)、進料筒(2)、氣液分離筒(3)和傳動裝置(4)，其中，蒸發筒(I)的內部設置有由傳動裝置(4)驅動的刮板(5)，外部套有加熱夾套(6)，加熱夾套(6)的上部設置有蒸汽進口(61)、下部設置有冷凝水出口(62)，進料筒(2)內設置有分布器(21 )，其特征在于， 所述蒸發筒(I)由直筒形上部(11)和圓錐形下部(12)組成，所述圓錐形下部(12)的底部設置有漏斗形的下料口(13)， 所述刮板(5)呈板狀，內側設置有安裝座(51)，并通過安裝座(51)固定在傳動裝置(4)的旋轉軸上，外側具有拐角，拐角與蒸發筒(I)的過渡段等高，傳動裝置(4)帶動刮板(5)旋轉時，刮板(5)緊貼蒸發筒(I)的內壁。2.根據權利要求1所述的高效刮板式薄膜蒸發器，其特征在于，蒸發筒(I)的圓錐形下部(12)上形成有若干凸起。3.根據權利要求2所述的高效刮板式薄膜蒸發器，其特征在于，上下相鄰的凸起錯開排布。4.根據權利要求1所述的高效刮板式薄膜蒸發器，其特征在于，所述刮板(5)采用聚四氟材料或導電碳纖維材料制成。
【文檔編號】B01D1/22GK205549630SQ201620332905
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月18日
【發明人】楊鳴宇, 張昕宇
【申請人】溫州市四方制藥設備成套有限公司