一種防止磁性橡膠片粘連的涂覆裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種防止磁性橡膠片粘連的涂覆裝置，包括支架，還包括牽引輥和若干個導向輥，牽引輥設置在支架的一側，牽引輥與導向輥連接，牽引輥用于帶動導向輥沿水平方向轉動，導向輥上方設有下粉裝置和擦粉裝置，粉斗和擦粉裝置沿導向輥運動方向依次排列，擦粉裝置上方設有防塵罩，擦粉裝置的下方設有接粉槽。本實用新型利用下粉裝置和擦粉裝置在磁性橡膠片上涂抹一層很薄的滑石粉，生產過程連續自動均勻涂覆，防止粘連的效果明顯，且成本很低，滑石粉不會掉落，對磁性橡膠的磁性能沒有影響。
【專利說明】
一種防止磁性橡膠片粘連的涂覆裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及橡膠片生產加工裝置領域，特別是指一種防止磁性橡膠片粘連的涂覆裝置。
【背景技術】
[0002]磁性橡膠片是由鐵氧體磁粉、橡膠和助劑經混煉后壓延而成，根據客戶的需要可以裁切成不同的尺寸，廣泛應用于微電機、風扇馬達、傳感器、磁性吸附等領域，為了使用方便，在生產、儲存、運輸以及使用磁性橡膠片時需要將片與片之間整齊重疊起來放置，磁性橡膠片之間互相擠壓，容易粘連，對客戶使用造成不便，已有的防止粘連的方法有，在膠片表面增加網格處理來減少接觸面積，從而防止粘連，但是此方法防粘的效果有限，且會影響厚度，降低磁性橡膠皮表面的磁性，還有些廠家不接受表面有網格的磁性橡膠片。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提出一種防止磁性橡膠片粘連的涂覆裝置，彌補網格防粘的不足，不會增加磁性橡膠片的厚度，對磁性橡膠片的磁性能沒有影響。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0005]—種防止磁性橡膠片粘連的涂覆裝置，包括支架，還包括牽引輥和若干個導向輥，牽引輥設置在支架的一側，牽引輥與導向輥連接，牽引輥用于帶動導向輥沿水平方向轉動，導向輥上方設有下粉裝置和擦粉裝置，下粉裝置包括粉斗，粉斗和擦粉裝置沿導向輥運動方向依次排列，擦粉裝置上方設有防塵罩，擦粉裝置的下方設有接粉槽。
[0006]進一步的，下粉裝置還包括設置在粉斗上的下粉電機，下粉電機控制粉斗抖動下粉。更進一步的，粉斗的下粉口設有紗網。粉斗內設有滑石粉，滑石粉的目數為400-800目。
[0007]進一步的，擦粉裝置包括擦粉毛刷和設置在擦粉毛刷上的擦粉電機，擦粉毛刷包括刷毛和用于連接擦粉電機的毛刷柄。更進一步的，刷毛為長方形或圓形。
[0008]進一步的，接粉槽的橫截面面積大于或等于防塵罩的橫截面面積，防塵罩為長方體形狀或正方體形狀。
[0009]進一步的，接粉槽為漏斗狀，接粉槽底部設有出粉口。
[0010]本實用新型的有益效果在于:利用下粉裝置和擦粉裝置在磁性橡膠片上涂抹一層很薄的滑石粉，生產過程連續自動均勻涂覆，防止粘連的效果明顯，且成本很低，滑石粉不會掉落，對磁性橡膠的磁性能沒有影響，應用于微電機馬達、傳感器等領域，不會因磁性橡膠片的粘連對馬達性能造成影響。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實用新型一種防止磁性橡膠片粘連的涂覆裝置實施例一的結構示意圖；
[0013]圖2為圖1中擦粉毛刷的結構示意圖；
[0014]圖3為本實用新型一種防止磁性橡膠片粘連的涂覆裝置實施例二的結構示意圖。
[0015]圖中，1-下粉電機;2_粉斗;3_擦粉電機;4_擦粉毛刷;5_牽引棍;6_導向棍;7_防塵罩;8-接粉槽;9-刷毛;10-毛刷柄;11-出粉口。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]實施例一
[0018]如圖1所示，本實用新型提出了一種防止磁性橡膠片粘連的涂覆裝置，包括支架，還包括牽引輥5和若干個導向輥6，牽引輥5設置在支架的一側，牽引輥5與導向輥6連接，牽引輥5用于帶動導向輥6沿水平方向轉動，導向輥6上方設有下粉裝置和擦粉裝置，粉斗2和擦粉裝置沿導向輥6運動方向依次排列，擦粉裝置上方設有防塵罩7，擦粉裝置的下方設有接粉槽8。該涂覆裝置的主要作用是為了改善磁性橡膠片的粘連情況，在磁性橡膠片的上表面涂覆一層很薄的滑石粉，滑石粉的量對磁性橡膠片的厚度沒有影響，對粘連有明顯的改善作用。在涂覆滑石粉時磁性橡膠片的溫度在35-60°C之間，滑石粉能與磁性橡膠片的表面粘接較牢固，不容易掉落;為保證在此溫度范圍內，磁性橡膠片疊壓成所需厚度的片后馬上進行滑石粉的涂覆。滑石粉的涂覆是自動連續作業的，可與磁性橡膠片的疊壓工序同步進行。
[0019]下粉裝置包括粉斗2和設置在粉斗2上的下粉電機I，下粉電機I控制粉斗2抖動下粉。粉斗2的位置在導向輥6的上方，以保證從粉斗2中出來的滑石粉能夠下落到導向輥6上的磁性橡膠片上方。粉斗2的下粉量可由下粉電機I的抖動頻率來控制，為了能夠實現智能化控制，可將下粉電機I連接一個單片機，由單片機控制下粉電機I，另外，還可設置一個無線通訊模塊，將無線通訊模塊與單片機連接，可實現遠程控制下粉電機I。
[0020]粉斗2的下粉口設有紗網。設置紗網，可使得下粉更加均勻，還可將結塊的滑石粉塊篩除。粉斗2內設有滑石粉，滑石粉的目數為400-800目。滑石粉的目數在這個范圍內能夠更好地防止磁性橡膠片粘連。
[0021]擦粉裝置包括擦粉毛刷4和設置在擦粉毛刷4上的擦粉電機3，擦粉毛刷4包括刷毛9和用于連接擦粉電機3的毛刷柄10。毛刷柄10與刷毛9互相垂直，毛刷柄10固定在擦粉電機3的轉動軸上，擦粉電機3帶動毛刷柄10轉動，毛刷柄10帶動刷毛9轉動，刷毛9在轉動時將磁性橡膠片上的滑石粉均勻刷開，刷毛9設置在導向輥6的上方，刷毛9與導向輥6之間的距離與磁性橡膠片的厚度相關。為了擴大本實用新型的使用范圍，可將擦粉毛刷4設置為可上下調整，能夠根據不同磁性橡膠片的厚度，增加或減小刷毛9與導向輥6之間的距離。
[0022]刷毛9為長方形或圓形。刷毛9為長條狀或圓盤狀能夠保證其刷的面積為最大，能提高刷粉的效率。
[0023]接粉槽8的橫截面面積大于或等于防塵罩的橫截面面積，防塵罩為長方體形狀或正方體形狀。如圖1所示，接粉槽8延伸到粉斗2的下方，能夠接收從上方落下的滑石粉，能夠進一步收集滑石粉重新利用。防塵罩能夠防止滑石粉飛揚。將防塵罩的形狀設置為長方體形狀或正方體形狀能夠最大程度保證飛揚的滑石粉都會落入接粉槽8中，不會使滑石粉粘連到防塵罩的側壁上。
[0024]實施例二
[0025]如圖2所示，本實施例與實施例一不同的地方是接粉槽8為漏斗狀，接粉槽8底部設有出粉口 11。支架內部是中空的，支架內部可設置一個布袋或框子放置在出粉口 11的下方，接粉槽8中的滑石粉會落入布袋中，方便滑石粉的二次利用。
[0026]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種防止磁性橡膠片粘連的涂覆裝置，包括支架，其特征在于:還包括牽引輥和若干個導向輥，所述牽引輥設置在所述支架的一側，所述牽引輥與所述導向輥連接，所述牽引輥用于帶動所述導向輥沿水平方向轉動，所述導向輥上方設有下粉裝置和擦粉裝置，所述下粉裝置包括粉斗，所述粉斗和所述擦粉裝置沿所述導向輥運動方向依次排列，所述擦粉裝置上方設有防塵罩，所述擦粉裝置的下方設有接粉槽。2.根據權利要求1所述的一種防止磁性橡膠片粘連的涂覆裝置，其特征在于:所述下粉裝置還包括設置在所述粉斗上的下粉電機，所述下粉電機控制所述粉斗抖動下粉。3.根據權利要求2所述的一種防止磁性橡膠片粘連的涂覆裝置，其特征在于:所述粉斗的下粉口設有紗網。4.根據權利要求2或3所述的一種防止磁性橡膠片粘連的涂覆裝置，其特征在于:所述粉斗內設有滑石粉，所述滑石粉的目數為400-800目。5.根據權利要求1所述的一種防止磁性橡膠片粘連的涂覆裝置，其特征在于:所述擦粉裝置包括擦粉毛刷和設置在擦粉毛刷上的擦粉電機，所述擦粉毛刷包括刷毛和用于連接所述擦粉電機的毛刷柄。6.根據權利要求5所述的一種防止磁性橡膠片粘連的涂覆裝置，其特征在于:所述刷毛為長方形或圓形。7.根據權利要求1所述的一種防止磁性橡膠片粘連的涂覆裝置，其特征在于:所述接粉槽的橫截面面積大于或等于所述防塵罩的橫截面面積，所述防塵罩為長方體形狀或正方體形狀。8.根據權利要求1或7所述的一種防止磁性橡膠片粘連的涂覆裝置，其特征在于:所述接粉槽為漏斗狀，所述接粉槽底部設有出粉口。
【文檔編號】B05C19/00GK205518488SQ201520934375
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2015年11月19日
【發明人】張莉, 陳秋金, 杜曉兵, 黃華
【申請人】廣州金南磁性材料有限公司