一種熱熔膠槍的制作方法
【專利摘要】本實用新型揭示了一種熱熔膠槍，包括槍體外殼，所述槍體外殼包括槍膛部及槍柄部，所述槍體外殼內設置有用于熱熔膠棒傳送的送料裝置及用于熱熔膠棒加熱的熔膠裝置，所述送料裝置包括送料環套及與所述送料環套相連接、用于帶動所述送料環套運動的傳動組件；所述槍膛部的末端開設有供熱熔膠棒插入的上料孔，所述槍膛部的首端外側設置有用于液態熱熔膠體流出的出膠頭，所述出膠頭與所述熔膠裝置固定連接，所述熔膠裝置與所述上料孔共軸設置，所述送料環套與所述熔膠裝置相匹配。本實用新型結構簡單，生產成本低，使用效果優異，市場前景廣闊，具有良好的使用及推廣價值。
【專利說明】
一種熱溶膠槍
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種熱熔膠槍，尤其適用于一種可完成自動送膠且發熱效果良好的熱熔膠槍，屬于熱熔設備技術領域。
【背景技術】
[0002]熱熔膠槍是諸多產品加工過程中不可或缺的工具之一，主要用于對各類不同材料的固定粘接，當膠槍插上電源通電后，膠槍內的膠棒隨即受熱后溶解成為液體，液態熔膠再從膠槍噴嘴處流出，以便操作者進行打膠粘接。但目前現有的熱熔膠槍在使用過程中的送膠大多需要由人工推動膠棒來完成，由于人工操作的誤差較大，很容易造成送膠過多或送膠不及時，導致膠槍溢膠或膠槍干燒的情況，從而直接影響熱熔膠槍的使用效果，嚴重的還會造成熱熔膠槍損壞。此外，現有的熱熔膠槍在發熱時普遍存在發熱效率低下的問題，在熔膠時很容易發生膠棒熔化不均勻，阻塞出膠頭的情況。
[0003]針對這一問題，很多生產商都開始對熱熔膠槍的結構做出改良，目前，常見的熱熔膠槍除了直送式，還有很多其他類型，諸如閥門式及反抽式。但是這兩種熱熔膠槍都需要使用到活塞，且這兩類膠槍為了使熱熔膠在腔體內保持一定的溫度，多選用導熱性能良好的金屬材料(鋁、銅等)制作槍體，來防止熱熔膠在槍體中冷卻凝固。但是金屬槍體具有一定溫度后，又會對與之接觸的活塞體產生影響，在活塞體往復運動中橡膠密封圈與金屬槍體內壁相互摩擦，使密封圈產生一定量的碳化物，溫度加速活塞體上的橡膠密封圈的老化，降低了活塞體的使用壽命;另外金屬槍體存在加工困難、加工精度低、成本高、質量大等缺點。
[0004]因此，如何提供一種造價低廉、使用效果良好，可自動完成送膠操作的熱熔膠槍，就成為了各加工企業所亟待解決的問題。
【發明內容】
[0005]鑒于現有技術存在上述缺陷，本實用新型的目的是提出一種可完成自動送膠且發熱效果良好的熱熔膠槍。
[0006]本實用新型的目的，將通過以下技術方案得以實現:
[0007]—種熱熔膠槍，包括槍體外殼，所述槍體外殼包括槍膛部及槍柄部，所述槍體外殼內設置有用于熱熔膠棒傳送的送料裝置及用于熱熔膠棒加熱的熔膠裝置，所述送料裝置包括送料環套及與所述送料環套相連接、用于帶動所述送料環套運動的傳動組件;所述槍膛部的末端開設有供熱熔膠棒插入的上料孔，所述槍膛部的首端外側設置有用于液態熱熔膠體流出的出膠頭，所述出膠頭與所述熔膠裝置固定連接，所述熔膠裝置與所述上料孔共軸設置，所述送料環套與所述熔膠裝置相匹配。
[0008]優選地，所述熔膠裝置包括用于熱量傳導的導熱管，及固定設置于所述導熱管上用于發熱的發熱件，所述導熱管的一端與所述出膠頭固定連接，所述導熱管的另一端固定套接有為熱熔膠棒的熔化提供緩沖空間的預熱管。
[0009]優選地，所述槍體外殼的槍膛部還開設有至少一個用于槍體內散熱的散熱孔，所述散熱孔與所述預熱管相匹配。
[0010]優選地，所述導熱管及出膠頭的材質為銀、銅、鋁、鋅、鐵等導熱性良好的金屬，所述預熱管的材質為PPS工程塑料等耐熱且導熱性差的材料。
[0011]優選地，所述發熱件緊貼固定設置于所述導熱管外側下方，所述發熱件采用三層疊合式結構，所述發熱件的上下兩層均為導電層，所述導電層之間設置有電阻層，所述導電層與發熱電源的正負兩極電性連接，所述電阻層將所述發熱電源的正負兩極隔開，所述導電層為銅片，所述電阻層為roc陶瓷片。
[0012]優選地，所述傳動組件包括用于帶動熱熔膠棒運動的傳動塊、用于實現各部件間聯動的傳動桿以及用于使用者施力的按壓桿，所述送料環套的底部開設有與所述傳動塊相匹配的通孔，所述傳動塊的一端與所述送料環套樞軸連接、另一端與所述傳動桿的一端樞軸連接，所述傳動桿的另一端與所述按壓桿樞軸連接。
[0013]優選地，所述傳動塊上固定設置有用于卡緊熱熔膠棒的固定塊，所述固定塊呈三角形，所述固定塊借助螺栓與所述傳動塊固定連接、并能夠在所述送料環套的底部通孔內活動;所述傳動塊上固定設置有至少一根用于所述傳動組件復位的復位桿，所述復位桿上套設有與之相匹配的復位彈簧，所述復位彈簧的一端與所述復位桿連接、另一端與所述槍體外殼連接;所述傳動塊上還開設有用于其自身固定的定位孔，所述槍體外殼的槍膛部固定設置有與所述定位孔相匹配的定位桿，所述傳動塊借助定位孔可活動地套接與所述定位桿上。
[0014]優選地，所述傳動桿共設置有兩根，兩根傳動桿分別設置于所述傳動塊及按壓桿的兩側，兩根傳動桿相配合完成所述傳動組件的傳動連接。
[0015]優選地，所述按壓桿的上端部與所述傳動桿樞軸連接，所述按壓桿上開設有用于其自身固定的固定孔，所述槍體外殼的槍柄部固定設置有與所述固定孔相匹配的固定桿，所述按壓桿借助固定孔可活動地套接與所述固定桿上。
[0016]本實用新型的突出效果為:本實用新型通過聯動式設計使得操作者在使用過程中能夠順利完成熱熔膠棒的向前推送，且每次推送的距離均保持一致，有效地實現了送膠過程的程序化及標準化。同時，由于熱熔膠棒每次推送的距離相同，也進一步保證了本實用新型的熱熔膠槍每次出膠的量保持穩定。此外，本實用新型中的熔膠裝置采用三層疊合式結構，提高了膠槍的熔膠效率確保了本實用新型的使用效果。除上述優點外，本實用新型中的絕大多數部件均可以使用工程塑料材質制作，最大限度地降低了本實用新型的加工成本，減輕了熱熔膠槍的重量，提升了使用時的穩定性。綜上所述，本實用新型結構簡單，生產成本低，使用效果優異，市場前景廣闊，具有良好的使用及推廣價值。
[0017]以下便結合實施例附圖，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的詳述，以使本實用新型技術方案更易于理解、掌握。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的整體結構示意圖；
[0019]圖2是本實用新型的內部結構示意圖；
[0020]圖3是本實用新型中送料裝置的結構示意圖。
[0021]其中:1、槍體外殼11、槍膛部111、上料孔112、散料孔12、槍柄部21、送料環套22、傳動塊221、固定塊222、定位孔23、傳動桿24、按壓桿241、固定孔31、導熱管32、發熱件33、預熱管。
【具體實施方式】
[0022]本實用新型揭示了一種可完成自動送膠且發熱效果良好的熱熔膠槍。
[0023]如圖1?圖3所示，一種熱恪膠槍，包括槍體外殼I，所述槍體外殼I包括槍膛部11及槍柄部12，所述槍體外殼I內設置有用于熱熔膠棒傳送的送料裝置及用于熱熔膠棒加熱的熔膠裝置，所述送料裝置包括送料環套21及與所述送料環套21相連接、用于帶動所述送料環套21運動的傳動組件。所述槍膛部11的末端開設有供熱熔膠棒插入的上料孔111，所述槍膛部11的首端外側設置有用于液態熱熔膠體流出的出膠頭(圖中未示出)，所述出膠頭與所述熔膠裝置固定連接，所述熔膠裝置與所述上料孔111共軸設置，所述送料環套21與所述熔膠裝置相匹配。
[0024]所述熔膠裝置包括用于熱量傳導的導熱管31，及固定設置于所述導熱管31上用于發熱的發熱件32，所述導熱管31的一端與所述出膠頭固定連接，所述導熱管31的另一端固定套接有為熱熔膠棒的熔化提供緩沖空間的預熱管33。所述預熱管33的設置能夠有效地避免熱熔膠棒在進入所述熔膠裝置并隨即融化過程的中，不會因瞬間劇烈溫差變化而產生熔化不徹底，存在固態膠體，從而導致所述出膠頭阻塞的情況。所述預熱管33能夠使熱熔膠棒先行預熱，為其熔化提供一個過渡空間，從而保證在后續的熔化過程中熱熔膠棒能夠均勻受熱，充分熔化。
[0025]除上述特征外，所述槍體外殼I的槍膛部11還開設有至少一個用于槍體內散熱的散熱孔112，所述散熱孔112與所述預熱管33相匹配。這樣設置的目的在于進一步保證所述預熱管33不會受到所述導熱管31的影響而過分升溫，從而保證熱熔膠槍的使用效果。
[0026]所述導熱管31及出膠頭的材質為銀、銅、鋁、鋅、鐵等導熱性良好的金屬，所述預熱管33的材質為PPS工程塑料等耐熱且導熱性差的材料。在本實施例中，所述導熱管31及出膠頭的材質均優選為鋁，所述預熱管33的材質優選為PPS工程塑料，這樣的材料選擇除了基于裝置的使用需求外，也充分考慮了各類材料的加工成本及加工難度。
[0027]所述發熱件32緊貼固定設置于所述導熱管31外側下方，所述發熱件32采用三層疊合式結構，所述發熱件32的上下兩層均為導電層，所述導電層之間設置有電阻層，所述導電層與發熱電源的正負兩極電性連接，所述電阻層將所述發熱電源的正負兩極隔開，所述導電層為銅片，所述電阻層為roc陶瓷片。
[0028]所述傳動組件包括用于帶動熱熔膠棒運動的傳動塊22、用于實現各部件間聯動的傳動桿23以及用于使用者施力的按壓桿24，所述送料環套21的底部開設有與所述傳動塊22相匹配的通孔，所述傳動塊22的一端與所述送料環套21樞軸連接、另一端與所述傳動桿23的一端樞軸連接，所述傳動桿23的另一端與所述按壓桿24樞軸連接。
[0029]所述傳動塊22上固定設置有用于卡緊熱熔膠棒的固定塊221，所述固定塊221呈三角形，所述固定塊221借助螺栓與所述傳動塊22固定連接、并能夠在所述送料環套21的底部通孔內活動。所述傳動塊22上還固定設置有至少一根用于所述傳動組件復位的復位桿(圖中未示出)，所述復位桿上套設有與之相匹配的復位彈簧(圖中未示出)，所述復位彈簧的數量與所述復位桿的數量相同，所述復位彈簧的一端與所述復位桿連接、另一端與所述槍體外殼I連接。具體而言，所述槍體外殼I內固定設置用復位軸(圖中未示出)，所述復位彈簧的一端與所述復位桿連接、另一端與所述槍體外殼I內的復位軸連接。
[0030]所述傳動塊22上還開設有用于其自身固定的定位孔222，所述槍體外殼I的槍膛部11固定設置有與所述定位孔222相匹配的定位桿(圖中未示出)，所述傳動塊22借助定位孔222可活動地套接與所述定位桿上。
[0031]所述傳動桿23共設置有兩根，兩根傳動桿23分別設置于所述傳動塊22及按壓桿24的兩側，兩根傳動桿23相配合完成所述傳動組件的傳動連接。
[0032]所述按壓桿24的上端部與所述傳動桿23樞軸連接，所述按壓桿24上開設有用于其自身固定的固定孔241，所述槍體外殼I的槍柄部12固定設置有與所述固定孔241相匹配的固定桿(圖中未示出)，所述按壓桿24借助固定孔241可活動地套接與所述固定桿上。
[0033]以下簡述本實用新型的使用過程:使用者先將熱熔膠棒插入上料孔111內，隨后壓動按壓桿24，在傳動桿23的帶動下傳動塊22先向上方翹起，固定在所述傳動塊22上的固定塊221插入熱熔膠棒內。使用者繼續按壓，則所述傳動塊22向前運動，并帶動熱熔膠棒一同位移，并使之進入熔膠裝置內，熱熔膠槍開始出膠。使用者松開所述按壓桿24，所述傳動塊22復位，所述固定塊221脫離所述熱熔膠棒，并回退復位。隨后，熱熔膠槍停止出膠，等待使用者的進一步操作。
[0034]本實用新型通過聯動式設計使得操作者在使用過程中能夠順利完成熱熔膠棒的向前推送，且每次推送的距離均保持一致，有效地實現了送膠過程的程序化及標準化。同時，由于熱熔膠棒每次推送的距離相同，也進一步保證了本實用新型的熱熔膠槍每次出膠的量保持穩定。此外，本實用新型中的熔膠裝置采用三層疊合式結構，提高了膠槍的熔膠效率確保了本實用新型的使用效果。除上述優點外，本實用新型中的絕大多數部件均可以使用工程塑料材質制作，最大限度地降低了本實用新型的加工成本，減輕了熱熔膠槍的重量，提升了使用時的穩定性。綜上所述，本實用新型結構簡單，生產成本低，使用效果優異，市場前景廣闊，具有良好的使用及推廣價值。
[0035]本實用新型尚有多種實施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術方案，均落在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種熱熔膠槍，包括槍體外殼(I)，所述槍體外殼(I)包括槍膛部(11)及槍柄部(12)，其特征在于:所述槍體外殼(I)內設置有用于熱熔膠棒傳送的送料裝置及用于熱熔膠棒加熱的熔膠裝置，所述送料裝置包括送料環套(21)及與所述送料環套(21)相連接、用于帶動所述送料環套(21)運動的傳動組件;所述槍膛部(11)的末端開設有供熱熔膠棒插入的上料孔(111)，所述槍膛部(11)的首端外側設置有用于液態熱熔膠體流出的出膠頭，所述出膠頭與所述熔膠裝置固定連接，所述熔膠裝置與所述上料孔(111)共軸設置，所述送料環套(21)與所述熔膠裝置相匹配。2.根據權利要求1所述的一種熱熔膠槍，其特征在于:所述熔膠裝置包括用于熱量傳導的導熱管(31)，及固定設置于所述導熱管(31)上用于發熱的發熱件(32)，所述導熱管(31)的一端與所述出膠頭固定連接，所述導熱管(31)的另一端固定套接有為熱熔膠棒的熔化提供緩沖空間的預熱管(33)。3.根據權利要求2所述的一種熱熔膠槍，其特征在于:所述槍體外殼(I)的槍膛部(11)還開設有至少一個用于槍體內散熱的散熱孔(112)，所述散熱孔(112)與所述預熱管(33)相匹配。4.根據權利要求3所述的一種熱熔膠槍，其特征在于:所述導熱管(31)及出膠頭的材質為銀、銅、鋁、鋅、鐵等導熱性良好的金屬，所述預熱管(33)的材質為PPS工程塑料等耐熱且導熱性差的材料。5.根據權利要求4所述的一種熱熔膠槍，其特征在于:所述發熱件(32)緊貼固定設置于所述導熱管(31)外側下方，所述發熱件(32)采用三層疊合式結構，所述發熱件(32)的上下兩層均為導電層，所述導電層之間設置有電阻層，所述導電層與發熱電源的正負兩極電性連接，所述電阻層將所述發熱電源的正負兩極隔開，所述導電層為銅片，所述電阻層為PDC陶瓷片。6.根據權利要求5所述的一種熱熔膠槍，其特征在于:所述傳動組件包括用于帶動熱熔膠棒運動的傳動塊(22)、用于實現各部件間聯動的傳動桿(23)以及用于使用者施力的按壓桿(24)，所述送料環套(21)的底部開設有與所述傳動塊(22)相匹配的通孔，所述傳動塊(22)的一端與所述送料環套(21)樞軸連接、另一端與所述傳動桿(23)的一端樞軸連接，所述傳動桿(23)的另一端與所述按壓桿(24)樞軸連接。7.根據權利要求6所述的一種熱熔膠槍，其特征在于:所述傳動塊(22)上固定設置有用于卡緊熱熔膠棒的固定塊(221)，所述固定塊(221)呈三角形，所述固定塊(221)借助螺栓與所述傳動塊(22)固定連接、并能夠在所述送料環套(21)的底部通孔內活動；所述傳動塊(22)上固定設置有至少一根用于所述傳動組件復位的復位桿，所述復位桿上套設有與之相匹配的復位彈簧，所述復位彈簧的一端與所述復位桿連接、另一端與所述槍體外殼(I)連接;所述傳動塊(22)上還開設有用于其自身固定的定位孔(222)，所述槍體外殼(I)的槍膛部(11)固定設置有與所述定位孔(222)相匹配的定位桿，所述傳動塊(22)借助定位孔(222)可活動地套接與所述定位桿上。8.根據權利要求7所述的一種熱熔膠槍，其特征在于:所述傳動桿(23)共設置有兩根，兩根傳動桿(23)分別設置于所述傳動塊(22)及按壓桿(24)的兩側，兩根傳動桿(23)相配合完成所述傳動組件的傳動連接。9.根據權利要求8所述的一種熱熔膠槍，其特征在于:所述按壓桿(24)的上端部與所述傳動桿(23)樞軸連接，所述按壓桿(24)上開設有用于其自身固定的固定孔(241)，所述槍體外殼(I)的槍柄部(12)固定設置有與所述固定孔(241)相匹配的固定桿，所述按壓桿(24)借助固定孔(241)可活動地套接與所述固定桿上。
【文檔編號】B05C17/005GK205518486SQ201620357063
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月26日
【發明人】湯吉良, 鄭天飛
【申請人】蘇州奔騰塑業有限公司