一種可變配比的送膠裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可變配比的送膠裝置，包括面板；泵輪與電機，泵輪至少為兩處，分別由對應的電機獨立驅動，泵輪的輪周上均勻分布有若干擠壓部，同一泵輪上相鄰擠壓部之間的間距相等；彈性泵管，彈性泵管的端部安裝在面板上以形成膠液入口與膠液出口，端部之間的管體由對應泵輪上的擠壓部抵持；壓塊，壓塊安裝在面板上，與對應的泵輪之間形成一容納泵管的間隙，該間隙的大小可調，泵輪在轉動時，其上的擠壓部與對應壓塊配合以在彈性泵管的管內連續分隔出等體積的腔體，腔體可隨泵輪的轉動由彈性泵管的一端移動至另一端。本實用新型采用電機控制蠕動泵泵送膠液，計量精確，并可有效減少器件磨損與膠液污染的問題。
【專利說明】
一種可變配比的送膠裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種送膠裝置，尤其是涉及一種可變配比的送膠裝置。
【背景技術】
[0002]雙組份膠水一般分為主劑與硬化劑(或稱A劑與B劑)，其通過主劑與硬化劑混合后的固化反應實現粘接。雙組分膠水因為有著不需加熱便可固化、固化后物化性質穩定、體積不收縮、耐儲存、價格低等優點而廣泛應用于零件的粘合、固封、涂層等。
[0003]不同種類的雙組份膠水其A、B兩劑相配的比例可從1:1到100:1不等，當比例出現誤差時會影響到膠水的性能，為達到最優的粘接效果，目前市場上多數采用送膠機來完成精確配比，現有技術中的送膠裝置主要包括氣動膠閥式、齒輪栗式、活塞膠筒式與螺桿栗式，然而上述的送膠裝置均有其缺陷:
[0004]1、氣動膠閥，閥本身只作為開關，膠水流量由儲膠桶到出膠口的壓力差、膠路中所有管徑、通孔大小及膠水粘度決定，任何管道的移動、膠水粘度的變化(早晚、四季)都會劇烈影響配比的精度;此外A、B劑在進入混合裝置時的出口壓力也會互相影響，此時測得的流量與單獨測量A、B劑時的流量會有所不同，致使無法精確判斷混合膠水的配比。
[0005]2、齒輪栗，金屬齒輪會隨著使用時間的增長而出現磨損，從而導致漏膠的問題，也無法栗送含有陶瓷粉料(氧化鈦、氧化鋁、硅土等)的膠水，同時齒輪直接接觸膠水會使得摩擦之后產生的細肩污染膠水，另外，齒輪栗內的密封襯墊也需要定期更換，維修技術含量尚O
[0006]3、活塞膠筒，由于活塞面積是固定的，因此需要配置多種不同尺寸的活塞及膠缸以滿足不同的配比，同時活塞膠筒在工作過程中存在活塞返回的無效行程，大大降低了生產效率。
[0007]4、螺桿栗，定子與轉子都需精密機加工，定子內襯套為彈性密封材料，需要定期更換，使用成本較高，而且很容易因為誤操作而造成膠水回流，造成定子、轉子的報廢。
[0008]基于此，人們亟需一種計量精確、成本低廉且使用方便的送膠裝置。
【實用新型內容】
[0009]為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種可變配比的送膠裝置，其采用電機控制蠕動栗栗送膠液，計量精確，并可有效減少器件磨損與膠液污染的問題;栗輪可以通過改變轉子數量的方式大幅增加膠液配比的調整范圍，有助于提升裝置的適用范圍；壓塊配合壓力緩沖墊可以通過形變吸收各部件的機加工誤差，實現自動調節壓力的目的；栗管通過卡接的方式固定，無需使用緊固件與其它工具，拆裝方便、快捷;栗管外套設有套管，可以有效解決栗管膨脹致使管接頭松脫的問題;栗管作為本裝置的唯一耗材，價格低廉，有利于降低成本。
[0010]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0011 ] —種可變配比的送膠裝置，包括
[0012]作為承載結構的面板；
[0013]栗輪與電機，栗輪至少為兩處，分別由對應的電機獨立驅動，栗輪的輪周上均勻分布有若干擠壓部，同一栗輪上相鄰擠壓部之間的間距相等；
[0014]彈性栗管，彈性栗管的端部安裝在面板上以形成膠液入口與膠液出口，端部之間的管體由對應栗輪上的擠壓部抵持；
[0015]壓塊，壓塊安裝在面板上，與對應的栗輪之間形成一容納栗管的間隙，該間隙的大小可調，其中，
[0016]栗輪在轉動時，其上的擠壓部與對應壓塊配合以在彈性栗管的管內連續分隔出等體積的腔體，腔體可隨栗輪的轉動由彈性栗管的一端移動至另一端。
[0017]作為上述方案的進一步改進方式，栗輪包括栗輪底座、栗輪蓋板、若干的轉軸與轉子，栗輪底座與栗輪蓋板上沿周向均勻設有若干的插孔，轉軸的兩端分別插接在栗輪底座與栗輪蓋板上對應的插孔內，轉子套接在轉軸上以形成的擠壓部。
[0018]作為上述方案的進一步改進方式，栗輪通過栗輪底座可拆卸的連接在電機的驅動軸上，并與電機一體的通過螺絲緊固在面板上。
[0019]作為上述方案的進一步改進方式，彈性栗管可拆卸的安裝在面板之上。
[0020]作為上述方案的進一步改進方式，
[0021]包括管接頭，管接頭包括螺母體以及位于螺母體一側的插接頭，其通過插接頭插入至彈性栗管的兩端；
[0022]面板的上、下側面設有凹槽，凹槽的底面設有一通孔，且凹槽與通孔的側面均具有分別供螺母體與彈性栗管進入的開口 ；
[0023]位于彈性栗管兩端的管接頭通過螺母體分別卡入面板的上、下側面的凹槽內，彈性栗管穿過通孔后沿栗輪的一側圓周繞設，并被栗輪上的擠壓部抵持以發生彈性變形。
[0024]作為上述方案的進一步改進方式，包括限位板，限位板通過螺絲鎖止在面板的上、下側面，以將管接頭的螺母體限制在凹槽內。
[0025]作為上述方案的進一步改進方式，包括包覆在彈性栗管兩端外側的套管。
[0026]作為上述方案的進一步改進方式，面板在通孔的下方設有一定位臺階，且定位臺階至凹槽底面的距離約等于套管的長度，以將套管卡持在螺母體與定位臺階之間。
[0027]作為上述方案的進一步改進方式，包括調節螺絲與壓力緩沖墊，壓塊上設有過孔，面板在對應該過孔的位置設于螺紋孔，調節螺絲在穿過過孔后旋入至螺紋孔內，壓力緩沖墊設于調節螺絲與壓塊之間。
[0028]作為上述方案的進一步改進方式，壓塊上設有兩個調節螺絲，分別位于壓塊的上下兩端。
[0029]本實用新型的有益效果是:
[0030]1、采用電機控制蠕動栗栗送膠液，計量精確，并可有效減少器件磨損與膠液污染的問題；
[0031]2、栗輪可以通過改變轉子數量的方式大幅增加膠液配比的調整范圍，有助于提升裝置的適用范圍；
[0032]3、壓塊配合壓力緩沖墊可以通過形變吸收各部件的機加工誤差，實現自動調節壓力的目的；
[0033]4、栗管通過卡接的方式固定，無需使用緊固件與其它工具，拆裝方便、快捷；
[0034]5、栗管外設有套管，可以有效解決栗管膨脹致使管接頭松脫的問題；
[0035]6、栗管作為本裝置的唯一耗材，價格低廉，有利于降低成本。
【附圖說明】
[0036]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0037]圖1是本實用新型一個方向的整體示意圖；
[0038]圖2是本實用新型另一個方向的整體示意圖；
[0039]圖3是本實用新型栗輪的分解示意圖；
[0040]圖4是本實用新型栗管安裝的正視圖；
[0041 ]圖5是本實用新型栗管安裝的分解示意圖；
[0042]圖6是本實用新型面板的局部示意圖；
[0043]圖7是本實用新型壓塊安裝的分解示意圖。
【具體實施方式】
[0044]以下將結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整的描述，以充分地理解本實用新型的目的、方案和效果。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0045]需要說明的是，如無特殊說明，當某一特征被稱為“固定”、“連接”在另一個特征，它可以直接固定、連接在另一個特征上，也可以間接地固定、連接在另一個特征上。此外，本實用新型中所使用的上、下、左、右等描述僅僅是相對于附圖中本實用新型各組成部分的相互位置關系來說的。
[0046]此外，除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與本技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例，而不是為了限制本發明。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的組合。
[0047]參照圖1、圖2，示出了本實用新型一個實施例的相關示意圖，包括面板1、栗輪2、電機3、彈性栗管4與壓塊5。
[0048]栗輪2至少為兩處，分別由對應的電機3獨立驅動，栗輪2的輪周上均勻分布有若干的擠壓部，同一栗輪上相鄰擠壓部之間的間距相等。彈性栗管4作為膠液流通的通道，其兩端的端部安裝在面板I上以形成膠液入口與膠液出口，端部之間的管體則由對應栗輪2上的擠壓部抵持。壓塊5安裝在面板I上，其與對應的栗輪2之間形成一容納栗管的間隙，該間隙的大小可調。
[0049]本實用新型的基本原理為:栗輪2在發生轉動時，其上的擠壓部與對應壓塊5配合便可以在彈性栗管4的管內連續分隔出腔體，且該腔體可隨栗輪的轉動而從彈性栗管的一端移動至另一端。由于擠壓部之間的間距相等，故腔體的容積也將固定不變，而栗送膠水量正比于間隙數目，因此只需通過電機控制轉速便可以實現膠液的精確栗送，同時獨立工作的不同電機之間也可以通過轉速的區別來調整不同膠液的栗送量，實現膠液間的精確配比。
[0050]為保證精度，本實用新型中的電機優選為步進電機或者伺服電機。
[0051 ]參照圖3，栗輪2優選包括栗輪底座21、栗輪蓋板22、若干的轉軸23與轉子24，栗輪底座21與栗輪蓋板22上沿周向均勻設有若干的插孔，轉軸23的兩端分別插接在栗輪底座21與栗輪蓋板22上對應的插孔內，轉子24套接在轉軸23上以形成上述的擠壓部，兩處栗輪2上的轉子數量可以相等，也可以不相等，若A、B劑的配比很大如20:1，則輸送B劑的栗輪可換為多轉子栗輪(如16轉子)，輸送A劑的栗輪則可換少轉子栗輪(如4或8轉子)，4轉子栗輪的栗送容積比16轉子的大不止4倍，這樣可大幅增加配比的范圍。
[0052]進一步的，栗輪2通過栗輪底座21連接在電機3的驅動軸上，并與電機3—體的通過螺絲緊固在面板I上，從而可以很方便的進行更換。
[0053]本實施例中優選采用兩套栗送機構，即包括兩個栗輪、電機與栗管以完成雙組分溶劑的配比，可以理解的是，本實用新型也可以采用多套栗送機構，用于多組分溶劑的配比。
[0054]優選的，本實用新型中的彈性栗管4可拆卸的安裝在面板I之上，作為栗管的一種優選安裝方式，參照圖4至圖6，其通過管接頭41進行固定。管接頭41可以采用常見的管道連接用接頭，包括螺母體411以及位于螺母體411 一側的插接頭412，螺母體411直徑大于插接頭412，管接頭41通過插接頭412插入至彈性栗管4的兩端，便于管道與上游的供膠機構與下游的混膠機構連接。
[0055]面板I的上、下側面設有凹槽101，凹槽101的底面設有一通孔102，凹槽101與通孔102的數量與管接頭41對應相等，且凹槽101與通孔102的側面均具有分別供螺母體411與彈性栗管4進入的開口。
[0056]當栗管進行安裝時，首先將一端管接頭的螺母體通過開口卡入一側的凹槽101內，同時將栗管4卡入通孔102內，然后拉緊栗管4使螺母體與凹槽101的底壁緊密抵接，最后栗管4繞過栗輪的一側圓周后再按相同步驟安裝另一側的管接頭，由于栗管4被栗輪2上的擠壓部抵持，其自身產生的回復力將拉緊兩端的管接頭，從而實現栗管的固定。
[0057]進一步的，還包括限位板11，限位板11通過螺絲鎖止在面板I的上、下側面，從而將管接頭41的螺母體411限制在凹槽101內，防止管接頭脫出。
[0058]此外，由于膠水的黏度較高，栗管4回復時形成的低真空負壓不足以吸進足夠膠水，因此實際使用時還要對膠液加壓以幫助膠液進入栗管，然而加壓會引起栗管壁受壓膨脹，導致栗管與管接頭之間出現漏膠的現象，為此本實用新型還設有套管42，套管42包覆在彈性栗管4兩端的外側，可以有效的避免栗管4發生膨脹變形。
[0059]為避免套管42在使用過程中移位，面板I在通孔102的下方設有一定位臺階103，且定位臺階103至凹槽101底面的距離約等于套管42的長度，如此當管接頭與栗管完成固定后，套管42將卡持在螺母體411與定位臺階103之間而無法發生位移。
[0060]參照圖7，本實施例中壓塊5與栗輪2之間的間隙大小通過調節螺絲51與壓力緩沖墊52調節。優選的，面板I的中央設有凸臺104，凸臺104在面板I的頂部與底部形成橫向的凸臺105，壓塊5的形狀則與面板I上凹陷的部分對應，同時壓塊5上設有過孔，凸臺105的側壁在對應該過孔的位置設于螺紋孔，調節螺絲51在穿過過孔后旋入至螺紋孔內，壓力緩沖墊52設于調節螺絲與壓塊之間，其可以通過形變吸收各部件的機加工誤差，實現自動調節壓力的目的，優選的，壓力緩沖墊52可以采用硬度及厚度適中的硅膠密封圈。[0061 ]優選的，壓塊5上設有兩個調節螺絲51，分別位于壓塊5的上下兩端，以使壓塊施加的壓力更加均勻。
[0062]壓塊的調節方法為:將一組份的膠水經加壓后注入栗管4，隨后松開調節螺絲51，使壓塊5和栗輪2之間的間隙大于栗管4的直徑，即栗管全通，此時膠水從栗管下端的管接頭處流出，然后交替地鎖緊上下壓力調節螺絲51，直至栗輪2轉動一圈后無膠水流出，則表示調節已經完成，壓塊的壓力隨膠液壓力的變化而調整，當膠液壓力較大時壓塊也需鎖的較緊。
[0063]以上是對本實用新型的較佳實施進行了具體說明，但本發明創造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。
【主權項】
1.一種可變配比的送膠裝置，其特征在于:包括 作為承載結構的面板； 栗輪與電機，所述栗輪至少為兩處，分別由對應的電機獨立驅動，所述栗輪的輪周上均勻分布有若干擠壓部，同一所述栗輪上相鄰所述擠壓部之間的間距相等； 彈性栗管，所述彈性栗管的端部安裝在所述面板上以形成膠液入口與膠液出口，端部之間的管體由對應所述栗輪上的擠壓部抵持； 壓塊，所述壓塊安裝在所述面板上，與對應的栗輪之間形成一容納所述栗管的間隙，該間隙的大小可調，其中， 所述栗輪在轉動時，其上的擠壓部與對應壓塊配合以在所述彈性栗管的管內連續分隔出等體積的腔體，所述腔體可隨所述栗輪的轉動由所述彈性栗管的一端移動至另一端。2.根據權利要求1所述的可變配比的送膠裝置，其特征在于:所述栗輪包括栗輪底座、栗輪蓋板、若干的轉軸與轉子，所述栗輪底座與栗輪蓋板上沿周向均勻設有若干的插孔，所述轉軸的兩端分別插接在栗輪底座與栗輪蓋板上對應的插孔內，所述轉子套接在所述轉軸上以形成所述的擠壓部。3.根據權利要求2所述的可變配比的送膠裝置，其特征在于:所述栗輪通過所述栗輪底座可拆卸的連接在所述電機的驅動軸上，并與所述電機一體的通過螺絲緊固在所述面板上。4.根據權利要求1至3中任一項所述的可變配比的送膠裝置，其特征在于:所述彈性栗管可拆卸的安裝在所述面板之上。5.根據權利要求4所述的可變配比的送膠裝置，其特征在于: 包括管接頭，所述管接頭包括螺母體以及位于所述螺母體一側的插接頭，其通過所述插接頭插入至所述彈性栗管的兩端； 所述面板的上、下側面設有凹槽，所述凹槽的底面設有一通孔，且所述凹槽與通孔的側面均具有分別供所述螺母體與彈性栗管進入的開口 ； 位于所述彈性栗管兩端的管接頭通過螺母體分別卡入面板的上、下側面的凹槽內，所述彈性栗管穿過所述通孔后沿所述栗輪的一側圓周繞設，并被栗輪上的擠壓部抵持以發生彈性變形。6.根據權利要求5所述的可變配比的送膠裝置，其特征在于:包括限位板，所述限位板通過螺絲鎖止在所述面板的上、下側面，以將所述管接頭的螺母體限制在所述凹槽內。7.根據權利要求5所述的可變配比的送膠裝置，其特征在于:包括包覆在所述彈性栗管兩端外側的套管。8.根據權利要求7所述的可變配比的送膠裝置，其特征在于:所述面板在所述通孔的下方設有一定位臺階，且所述定位臺階至所述凹槽底面的距離約等于所述套管的長度，以將所述套管卡持在所述螺母體與定位臺階之間。9.根據權利要求1至3中任一項所述的可變配比的送膠裝置，其特征在于:包括調節螺絲與壓力緩沖墊，所述壓塊上設有過孔，所述面板在對應該過孔的位置設于螺紋孔，調節螺絲在穿過所述過孔后旋入至所述螺紋孔內，所述壓力緩沖墊設于所述調節螺絲與壓塊之間。10.根據權利要求9所述的可變配比的送膠裝置，其特征在于:所述壓塊上設有兩個所述的調節螺絲，分別位于所述壓塊的上下兩端。
【文檔編號】B05C11/10GK205518464SQ201620241753
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月25日
【發明人】葛兆民
【申請人】葛兆民