一種制藥瓦楞紙的廢料回收設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種制藥瓦楞紙的廢料回收設備，包括底座、粉碎室、噴水室和攪拌室，所述底座的上部從左到右依次設有粉碎室、噴水室和攪拌室，所述粉碎室的頂部設置有第一電機，所述第一電機的轉軸通過第一聯軸器與旋轉軸連接，所述旋轉軸上安裝有粉碎盤，所述粉碎盤上連接有粉碎刀，所述粉碎室的頂部左側設置有進料口，所述粉碎室的中部設置有過濾網，所述粉碎室的底部設置有第一輸送裝置，所述第一輸送裝置對應粉碎室內腔的右側設置有與噴水室連通的通孔。該制藥瓦楞紙的廢料回收設備，解決了瓦楞紙的廢料問題，提高了瓦楞紙的使用率，又能節約資源，調高生產效率，通過對粉碎刀的設置，對瓦楞紙進行切割粉碎，為攪拌的過程中節省時間。
【專利說明】
一種制藥瓦楞紙的廢料回收設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及瓦楞紙廢料回收技術領域，具體為一種制藥瓦楞紙的廢料回收設備。
【背景技術】
[0002]目前，瓦楞紙板因其質量輕、價格便宜、制造簡易、用途廣泛且能回收再利用，作為各種商品的包裝而得到全面推廣應用，成為迄今為止迅猛發展的包裝材料之一，瓦楞紙加工工藝中，制造瓦楞紙紙箱時，有很多多余的廢料，造成浪費，并且廢料體積較大，不易存放，如果堆積在機器旁邊不處理會影響機器的運行，也影響了制藥廠的生產環境，傳統方式都是通過人工收集粉碎，再進行重新制漿造紙，需要耗費很多人力，生產效率低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種制藥瓦楞紙的廢料回收設備，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種制藥瓦楞紙的廢料回收設備，包括底座、粉碎室、噴水室和攪拌室，所述底座的上部從左到右依次設有粉碎室、噴水室和攪拌室，所述粉碎室的頂部設置有第一電機，所述第一電機的轉軸通過第一聯軸器與旋轉軸連接，所述旋轉軸上安裝有粉碎盤，所述粉碎盤上連接有粉碎刀，所述粉碎室的頂部左側設置有進料口，所述粉碎室的中部設置有過濾網，所述粉碎室的底部設置有第一輸送裝置，所述第一輸送裝置對應粉碎室內腔的右側設置有與噴水室連通的通孔，所述噴水室的頂部設置有水箱，所述水箱通過出水管與水栗連接，所述水栗通過出水管與噴頭連接，且噴頭設置在噴水室的內腔上部，所述噴水室的底部設置有第二輸送裝置，所述第二輸送裝置對應噴水室內腔的右側設置有與攪拌室連通的通孔，所述攪拌室的頂部設置有第二電機，所述第二電機的轉軸通過第二聯軸器與攪拌軸連接，且攪拌軸貫穿并延伸至攪拌室的內部，所述攪拌軸上安裝有攪拌葉，所述攪拌室底部的右側設置有出料口，所述底座的正表面設有控制開關，所述控制開關分別與第一電機、第二電機、水栗、第一輸送裝置和第二輸送裝置電連接。
[0005]優選的，所述粉碎刀為雙頭粉碎刀。
[0006]優選的，所述攪拌葉的數量為六個，且六個攪拌葉對稱設置在攪拌軸的側面。
[0007]優選的，所述過濾網向下凹陷。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該制藥瓦楞紙的廢料回收設備，解決了瓦楞紙的廢料問題，提高了瓦楞紙的使用率，又能節約資源，調高生產效率，通過對粉碎刀的設置，對瓦楞紙進行切割粉碎，為攪拌的過程中節省時間，攪拌效果突出，通過對第一輸送裝置和第二輸送裝置的設置，有效的把瓦楞紙碎片移動到攪拌室進行攪拌，通過對噴頭的設置，水箱內的水均勻噴灑在瓦楞紙碎物上，保證了攪拌中所需的水分，通過對攪拌葉的設置，攪拌葉的分布充分的把瓦楞紙進行攪拌成漿，提高生產效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結構不意圖。
[0010]圖中:I底座、2出料口、3粉碎室、4噴水室、5攪拌室、6控制開關、7第一電機、8第一聯軸器、9旋轉軸、10粉碎盤、11粉碎刀、12進料口、13過濾網、14第一輸送裝置、15水箱、16水栗、17噴頭、18第二輸裝置、19第二電機、20第二聯軸器、21攪拌軸、22攪拌葉。
【具體實施方式】
[0011]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案:一種制藥瓦楞紙的廢料回收設備，解決了瓦楞紙的廢料問題，提高了瓦楞紙的使用率，又能節約資源，調高生產效率，包括底座
1、粉碎室3、噴水室4和攪拌室5，底座I的上部從左到右依次設有粉碎室3、噴水室4和攪拌室5，粉碎室3的頂部設置有第一電機7，第一電機7提供動力，方便對瓦愣紙的粉碎，第一電機7的轉軸通過第一聯軸器8與旋轉軸9連接，旋轉軸9上安裝有粉碎盤10，粉碎盤10支撐粉碎刀11切割，提高工作效率，粉碎盤10上連接有粉碎刀11，粉碎刀11為雙頭粉碎刀，通過對粉碎刀11的設置，對瓦楞紙進行切割粉碎，為攪拌的過程中節省時間，攪拌效果突出，粉碎室3的頂部左側設置有進料口 12，進料口 12為瓦楞紙廢料的進入口，粉碎室3的中部設置有過濾網13，過濾網13對大碎片進行過濾，防止較大碎片影響效率，過濾網13向下凹陷，粉碎室3的底部設置有第一輸送裝置14，通過對第一輸送裝置14和第二輸送裝置18的設置，有效的把瓦楞紙碎片移動到攪拌室5進行攪拌，第一輸送裝置14對應粉碎室3內腔的右側設置有與噴水室4連通的通孔，噴水室4的頂部設置有水箱15，水箱15進行儲水，提供水源，水箱15通過出水管與水栗16連接，水栗16有效的對水流進行控制，水栗16通過出水管與噴頭17連接，且噴頭17設置在噴水室4的內腔上部，通過對噴頭17的設置，水箱15內的水均勻噴灑在瓦楞紙碎物上，保證了攪拌中所需的水分，噴水室4的底部設置有第二輸送裝置18，第二輸送裝置18對應噴水室4內腔的右側設置有與攪拌室5連通的通孔，第一輸裝置14的水平位置高于第二輸裝置18，攪拌室5的頂部設置有第二電機19，第二電機19的轉軸通過第二聯軸器20與攪拌軸21連接，攪拌軸21帶動攪拌葉22進行攪拌，達到攪拌均勻的效果，且攪拌軸21貫穿并延伸至攪拌室5的內部，攪拌軸21上安裝有攪拌葉22，攪拌葉22的數量為六個，且六個攪拌葉22對稱設置在攪拌軸21的側面，通過對攪拌葉22的設置，攪拌葉22的分布充分的把瓦楞紙進行攪拌成漿，提高生產效率，攪拌室5底部的右側設置有出料口 2，底座I的正表面設有控制開關6，控制開關6控制整個設備的運行，控制開關6分別與第一電機7、第二電機19、水栗16、第一輸送裝置14和第二輸送裝置18電連接。
[0013]工作原理:該制藥瓦楞紙的廢料回收設備，打開控制開關，第一電機7、第二電機19、水栗16、第一輸送裝置14和第二輸送裝置18開始工作，從進料口 12把瓦楞紙廢料放入粉碎室3內進行粉碎，粉碎刀11進行切割，通過過濾網13，較小的碎片落在第一傳輸裝置14上，第一傳輸裝置14把碎片傳輸到噴水室4進行浸濕，水栗16控制水流量，浸濕后的碎片經第二傳輸裝置18輸送到攪拌室5，經攪拌軸21攪拌成漿，攪拌完成后，關閉控制開關6，從出料口 2取出物料。
[0014]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種制藥瓦楞紙的廢料回收設備，包括底座(I)、粉碎室(3)、噴水室(4)和攪拌室(5)，所述底座(I)的上部從左到右依次設有粉碎室(3)、噴水室(4)和攪拌室(5)，其特征在于:所述粉碎室(3)的頂部設置有第一電機(7)，所述第一電機(7)的轉軸通過第一聯軸器(8 )與旋轉軸(9 )連接，所述旋轉軸(9 )上安裝有粉碎盤(10),所述粉碎盤(1 )上連接有粉碎刀(11)，所述粉碎室(3)的頂部左側設置有進料口(12)，所述粉碎室(3)的中部設置有過濾網(13)，所述粉碎室(3)的底部設置有第一輸送裝置(14)，所述第一輸送裝置(14)對應粉碎室(3)內腔的右側設置有與噴水室(4)連通的通孔，所述噴水室(4)的頂部設置有水箱(15)，所述水箱(15)通過出水管與水栗(16)連接，所述水栗(16)通過出水管與噴頭(17)連接，且噴頭(17)設置在噴水室(4)的內腔上部，所述噴水室(4)的底部設置有第二輸送裝置(18)，所述第二輸送裝置(18)對應噴水室(4)內腔的右側設置有與攪拌室(5)連通的通孔，所述攪拌室(5)的頂部設置有第二電機(19)，所述第二電機(19)的轉軸通過第二聯軸器(20)與攪拌軸(21)連接，且攪拌軸(21)貫穿并延伸至攪拌室(5)的內部，所述攪拌軸(21)上安裝有攪拌葉(22)，所述攪拌室(5 )底部的右側設置有出料口( 2)，所述底座(I)的正表面設有控制開關(6)，所述控制開關(6)分別與第一電機(7)、第二電機(19)、水栗(16)、第一輸送裝置(14)和第二輸送裝置(18)電連接。2.根據權利要求1所述的一種制藥瓦楞紙的廢料回收設備，其特征在于:所述粉碎刀(11)為雙頭粉碎刀。3.根據權利要求1所述的一種制藥瓦楞紙的廢料回收設備，其特征在于:所述攪拌葉(22)的數量為六個，且六個攪拌葉(22)對稱設置在攪拌軸(21)的側面。4.根據權利要求1所述的一種制藥瓦楞紙的廢料回收設備，其特征在于:所述過濾網(13)向下凹陷。
【文檔編號】B02C23/16GK205518035SQ201620028618
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月13日
【發明人】張曄, 朱丹文
【申請人】武漢翰彩包裝有限公司