一種砂磨機的制作方法
【專利摘要】為克服現有技術中的砂磨機在分離器被堵塞時維修耗時長，浪費物料多的問題，本實用新型提供了一種砂磨機，包括研磨罐、端蓋、分離器、進料管、出料管和進氣管；端蓋固定于研磨罐端部，端蓋與研磨罐共同形成研磨腔；進料管通過管體連通至研磨腔，形成進料通道；分離器穿設于端蓋上并延伸至研磨腔內；出料管通過管體連通至分離器，形成從研磨腔經分離器連通至出料管的出料通道；進氣管設置于出料管至分離器之間的管體上，形成從進氣管經分離器連通至研磨腔的反吹通道。本實用新型提供的砂磨機在分離器被堵塞的情況下，可方便有效的將附著于分離器上的附著物清除，無需拆卸砂磨機，處理耗時短，不會浪費物料。
【專利說明】
_種砂磨機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種砂磨機。
【背景技術】
[0002]目前，行業內所使用的砂磨機大多為盤式、棒銷式，其基本原理是:在封閉的筒體內裝有用于研磨的介質如鋯珠、玻璃珠等，通過安裝在轉軸上的轉盤或棒銷撥動筒體內的介質，使介質產生相對運動，讓所需研磨的物料穿過介質之間以達到粉碎的效果。研磨介質相對速度越高，碰撞力就越大，研磨細度就越好;盤式、棒銷式砂磨機的作用方式使研磨介質作相對運動的效果并不是很理想，所以被研磨的物料細度很難達到納米級。
[0003]目前，提高研磨效率和研磨產品精度以及開拓砂磨機的應用領域是砂磨機的研究方向。傳統的砂磨機一般包括內部成型有研磨腔的研磨筒和與該研磨腔連通的進料腔，所述研磨腔兩端分別通過端蓋密封，研磨主軸穿過一個端蓋伸入研磨腔內，該研磨腔內設有由研磨主軸帶動旋轉的研磨轉子。分離器安裝在研磨主軸上，從研磨主軸軸心出料;或者分離器安裝在研磨主軸上，從機封法蘭座處出料。
[0004]但是，上述結構的砂磨機在使用過程中，分離器易被堵塞，此時，需拆除整個研磨腔體，以及附屬的各種管件(冷水管路)和研磨主軸上的分散渦輪，維修時間比較長且會浪費較多物料。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術中的砂磨機在分離器被堵塞時維修耗時長，浪費物料多的問題，提供一種砂磨機。
[0006]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案如下:
[0007]提供一種砂磨機，包括研磨罐、端蓋、分離器、進料管、出料管和進氣管;所述端蓋固定于研磨罐端部，端蓋與研磨罐共同形成研磨腔;所述進料管通過管體連通至所述研磨腔，形成進料通道;所述分離器穿設于所述端蓋上并延伸至所述研磨腔內；所述出料管通過管體連通至所述分離器，形成從研磨腔經分離器連通至出料管的出料通道;所述進氣管設置于所述出料管至分離器之間的管體上，形成從進氣管經分離器連通至研磨腔的反吹通道。
[0008]本實用新型提供的砂磨機中，研磨腔經分離器連通至進氣管，形成反吹通道。當分離器表面被漿料痂皮包裹時，可將進氣管連通至高壓氣源，經反吹通道向研磨腔以脈沖方式吹氣，將漿料痂皮吹破，使其脫落，從而克服因漿料痂皮包裹而導致的分離器堵塞問題，無需將分離器進行拆卸維修，大大節省了人力物力，避免了物料的浪費。
[0009]同時，由于分離器從研磨腔外穿設于端蓋上。若分離器被堵塞，通過上述吹氣方式無法克服時，只需將分離器從端蓋上卸下并進行清理，無需對其他部件進行拆除，維修工序簡單，耗時短。
[0010]進一步的，所述分離器與端蓋的外側面通過法蘭固定連接。
[0011]進一步的，所述進料管至研磨罐之間的管體上還設置有用于測量研磨腔內壓力的壓力計。
[0012]進一步的，所述進料管和/或壓力計通過快卡與進料通道的管體連接，所述進料通道的管體通過快卡與研磨罐連接。
[0013]進一步的，所述出料管至分離器之間的管體上還設置有溫度計。
[0014]進一步的，所述出料管和/或溫度計通過快卡與出料通道的管體連接，所述出料通道的管體通過快卡與分離器連接。
[0015]進一步的，所述分離器包括多個依次疊置的碟片，所述碟片為陶瓷碟片。
[0016]進一步的，所述分離器包括篩網壓蓋、篩網基座和多個所述碟片;所述篩網壓蓋、篩網基座相互固定;所述篩網壓蓋位于遠離所述端蓋的一側;所述多個碟片沿從篩網壓蓋到篩網基座的方向上依次疊置;相鄰兩個碟片之間設置有墊片。
[0017]進一步的，所述篩網壓蓋和/或篩網基座為陶瓷。
[0018]進一步的，所述分離器還包括緊固螺釘;所述緊固螺釘依次穿過所述篩網壓蓋和碟片，將所述篩網壓蓋和碟片與篩網基座固定。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型優選實施方式提供的砂磨機的結構示意圖。
[0020]說明書附圖中的附圖標記如下:
[0021]1、研磨罐；2、端蓋;3、研磨腔;4、分離器;5、漿料痂皮;6、管體;7、進料管；8、出料管;9、進氣管；10、壓力計;11、溫度計;12、快卡。
【具體實施方式】
[0022]為了使本實用新型所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0023]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0024]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“設置”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0025]圖1示出了本實用新型優選實施方式提供的砂磨機的結構。
[0026]具體的，該砂磨機包括研磨罐1、端蓋2、分離器4、進料管7、出料管8、進氣管9、壓力計10和溫度計11。
[0027]研磨罐I為柱狀筒體，其內部中空。端蓋2固定于研磨罐I端部。端蓋2與研磨罐I相結合在研磨罐I內形成研磨腔3。
[0028]研磨主軸(圖中未示出)從研磨罐I 一端延伸至研磨腔3內，用于對研磨腔3內的物料進行研磨。
[0029]進料管7通過管體6連通至研磨腔3，形成進料通道。
[0030]具體的，進料管7上設有單向閥，單向閥可實現進料通道的貫通或斷開。
[0031 ]進料通道中的管體6為三通管，其一個管口通過快卡12與進料管7連接，另一個管口通過快卡12與用于監測研磨腔3內壓力的壓力計10連接，最后一個管口通過快卡12連接至研磨罐I上，并連通至研磨腔3內。
[0032]本實施方式中，分離器4從端蓋2外側穿設于端蓋2上，并延伸至研磨腔3內。分離器4與端蓋2的外側面通過法蘭固定連接。分離器4與端蓋2之間設置有密封圈，以實現分離器4與端蓋2之間的密封連接。
[0033]分離器4包括篩網壓蓋、篩網基座、多個碟片和緊固螺釘。篩網壓蓋和篩網基座位于研磨腔3內，并相互固定。篩網壓蓋位于遠離端蓋2的一側。多個碟片沿從篩網壓蓋到篩網基座的方向上依次疊置;相鄰兩個碟片之間設置有墊片。通過墊片將相鄰的兩個碟片間隔開。緊固螺釘依次穿過所述篩網壓蓋和碟片，將所述篩網壓蓋和碟片與篩網基座固定。
[0034]上述篩網壓蓋、篩網基座和碟片均為陶瓷材質，例如可以采用常用的氧化鋯陶瓷。
[0035]出料管8通過管體6連通至所述分離器4，形成從研磨腔3經分離器4連通至出料管8的出料通道。
[0036]出料管8上具有球閥。
[0037]出料通道的管體6同樣采用三通管，其一個管口通過快卡12與出料管8連通，另一個管口通過快卡12與用于測量出料管8道內溫度的溫度計11連通，最后一個管口連通至分離器4。
[0038]同時，上述出料通道的管體6上還設有進氣管9，出料通道的管體6可通過進氣管9連通至高壓氣源，從而使高壓氣源的壓縮空氣可經進氣管9和出料通道的管體6流入分離器4。
[0039]上述進氣管9內具有控制其通斷的球閥。
[0040]當正常使用時，進料管7的單向閥開啟，進氣管9內的球閥關閉，出料管8的球閥開啟，研磨腔3內的漿料經分離器4從出料通道流出。隨著砂磨機的運行，漿料逐漸在分離器4表面堵塞堆積，從而在分離器4表面形成楽料痂皮5，包裹住分離器4。
[0041]當上述漿料痂皮5出現，可發現研磨腔3壓力快速升高(壓力計10為其示數)，維持在較高水平，出料管8的出料流量明顯減少，甚至引發設備研磨腔3壓力保護報警。此時，關閉進料管7的單向閥，停止進料，待壓力計10檢測的研磨腔3內的壓力低于一定值時，關閉出料管8的球閥，并迅速開啟進氣管9的球閥若干秒(根據實際情況進行調整，壓力不能超過砂磨機最高承壓上限)，再開啟出料管8的球閥，同時關閉進氣管9的球閥。采用高壓空氣對分離器4表面的漿料痂皮5進行吹掃，將漿料痂皮5徹底打碎分散。如此反復若干次，即可做到數分鐘內將漿料痂皮5從分離器4表面清除，避免拆開分離器4清堵的維修。大大節省了人力物力，耗時短，同時避免了物料的浪費。
[0042]并且，在必要情況下，需拆卸分離器4進行清理和維修時，只需直接將分離器4從端蓋2上卸下即可，無需拆卸其他部件，大大簡化了工序，縮短了維修時間。
[0043]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種砂磨機，其特征在于，包括研磨罐(I)、端蓋(2)、分離器(4)、進料管(7)、出料管(8)和進氣管(9); 所述端蓋(2)固定于研磨罐(I)端部，端蓋(2)與研磨罐(I)共同形成研磨腔(3); 所述進料管(7)通過管體(6)連通至所述研磨腔(3)，形成進料通道； 所述分離器(4)穿設于所述端蓋(2)上并延伸至所述研磨腔(3)內； 所述出料管(8)通過管體(6)連通至所述分離器(4)，形成從研磨腔(3)經分離器(4)連通至出料管(8)的出料通道； 所述進氣管(9)設置于所述出料管(8)至分離器(4)之間的管體(6)上，形成從進氣管(9)經分離器(4)連通至研磨腔(3)的反吹通道。2.根據權利要求1所述的砂磨機，其特征在于，所述分離器(4)與端蓋(2)的外側面通過法蘭固定連接。3.根據權利要求1所述的砂磨機，其特征在于，所述進料管(7)至研磨罐(I)之間的管體(6)上還設置有用于測量研磨腔(3)內壓力的壓力計(10)。4.根據權利要求1-3中任意一項所述的砂磨機，其特征在于，所述進料管(7)和/或壓力計(10)通過快卡(12)與進料通道的管體(6)連接，所述進料通道的管體(6)通過快卡(12)與研磨罐(I)連接。5.根據權利要求1所述的砂磨機，其特征在于，所述出料管(8)至分離器(4)之間的管體(6)上還設置有溫度計(11)。6.根據權利要求1、2、5中任意一項所述的砂磨機，其特征在于，所述出料管(8)和/或溫度計(11)通過快卡(12)與出料通道的管體(6)連接，所述出料通道的管體(6)通過快卡(12)與分咼器(4)連接。7.根據權利要求1所述的砂磨機，其特征在于，所述分離器(4)包括多個依次疊置的碟片，所述碟片為陶瓷碟片。8.根據權利要求7所述的砂磨機，其特征在于，所述分離器(4)包括篩網壓蓋、篩網基座和多個所述碟片； 所述篩網壓蓋、篩網基座相互固定;所述篩網壓蓋位于遠離所述端蓋(2)的一側； 所述多個碟片沿從篩網壓蓋到篩網基座的方向上依次疊置； 相鄰兩個碟片之間設置有墊片。9.根據權利要求8所述的砂磨機，其特征在于，所述篩網壓蓋和/或篩網基座為陶瓷。10.根據權利要求8或9所述的砂磨機，其特征在于，所述分離器(4)還包括緊固螺釘;所述緊固螺釘依次穿過所述篩網壓蓋和碟片，將所述篩網壓蓋和碟片與篩網基座固定。
【文檔編號】B02C23/08GK205518024SQ201620102419
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月30日
【發明人】張珂, 潘章生, 劉權生
【申請人】深圳市金百納納米科技有限公司