一種用于陶瓷漿料生產的兩腔球磨機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于陶瓷漿料生產的兩腔球磨機，包括進料口，所述進料口連接進料管，所述進料管連接上筒體的左端，所述上筒體的右部連接有上出料腔，所述上出料腔的左端連接有上篦板，所述上出料腔的下端連接過料管，所述過料管的下端連接過料腔，所述過料腔連接下筒體的右部，所述下筒體的左部設有下出料腔，所述下出料腔的右端連接有下篦板，所述下出料腔的下部設有下出料口，所述上筒體和所述下筒體上均設有開孔，所述開孔分別位于上出料腔和下出料腔內。本實用新型解決了陶瓷漿料生產中，陶土球磨效率低、球磨后的泥漿的細膩度、均勻度不夠的問題，并且結構簡單，投入成本低。
【專利說明】
一種用于陶瓷漿料生產的兩腔球磨機
技術領域
[0001]本實用新型涉及球磨機技術領域，具體涉及一種用于陶瓷漿料生產的兩腔球磨機。
【背景技術】
[0002]球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備，可分為干式和濕式兩種球磨方式。陶瓷漿料的制備過程中，為了保證泥漿的細膩與均勻性，初步破碎的陶土常需加入球磨機中球磨。漿料是否細膩、均勻直接影響制成的陶瓷制品的質量與美觀。一般的球磨機較難滿足現代化陶瓷加工的需求。
[0003]專利號為201520508804.2，名稱為《一種陶瓷球磨機》的實用新型專利公開了一種陶瓷球磨機，包括底座、研磨筒和動力裝置，所述底座的兩側上端設有支撐臺，所述支撐臺上設有一對第一軸承，所述研磨筒與第一軸承旋轉連接;所述研磨筒包括第一研磨筒和第二研磨筒，所述第一研磨筒和第二研磨筒之間設有過濾網，所述第二研磨筒設有出料口，在出料口上設有出口濾網；所述第一研磨筒和第二研磨筒的外側中間設有從動齒輪，所述支撐臺上方設有支撐架，支撐架上部設有安裝架。該實用新型的有益效果是球磨筒劃分為兩個研磨階段，有利于調節研后粉末的粒度，提高球磨機的運行效率;但該實用新型將球磨筒橫向分為兩個筒，初步球磨好的原料很難通過過濾網流向另一個球磨筒，導致球磨好的原料分離慢，從而影響球磨速度。
[0004]為此，有必要研發一種適用于陶瓷漿料生產，并且球磨效率高、球磨后的泥漿的細膩、均勾的新型球磨機。
【實用新型內容】
[0005]為了解決陶瓷漿料生產中，陶土球磨效率低、球磨后的泥漿的細膩度、均勻度不夠的問題，本實用新型提供了一種用于陶瓷漿料生產的兩腔球磨機。
[0006]—種用于陶瓷漿料生產的兩腔球磨機，包括進料口，所述進料口連接進料管，所述進料管連接上筒體的左端，所述上筒體的右部連接有上出料腔，所述上出料腔的左端連接有上篦板，所述上出料腔的下端連接過料管，所述過料管的下端連接過料腔，所述過料腔連接下筒體的右部，所述下筒體的左部設有下出料腔，所述下出料腔的右端連接有下篦板，所述下出料腔的下部設有下出料口，所述上筒體和所述下筒體上均設有開孔，所述開孔分別位于上出料腔和下出料腔內。
[0007]更優地，所述上篦板右邊和所述下篦板的左端均連接有濾網，所述下篦板連接的濾網細于所述上篦板所連接的濾網。
[0008]更優地，所述上筒體和下筒體的中部均設有從動齒輪，所述從動齒輪與主動齒輪連接，所述主動齒輪通過轉軸連接減速器，所述減速器另一端連接有電機。
[0009]更優地，所述進料管上設有進水口。
[0010]更優地，所述上出料腔和所述下出料腔的上端均設有出氣口。
[0011]更優地，所述上筒體和所述下筒體上均設有檢修入口。
[0012]更優地，所述上筒體和所述下筒體的內壁均連接有氧化鋁陶瓷襯磚，所述上筒體和所述下筒體的內部均有氧化鋁研磨球石。
[0013]更優地，所述進料管下連接有支架，所述上筒體的右端和所述下筒體的左右兩端均連接有固定軸，所述固定軸均固定在所述支架上。
[0014]由此可知，本實用新型滿足陶瓷漿料細膩與均勻的要求，并且結構簡單，投入成本低，通過設置上筒體球磨后的物料直接流入下筒體進行球磨，上筒體高于下筒體，使初步球磨后的物料容易分離流入下筒體進一步球磨，使陶瓷漿料更加細膩;上出料腔和所述下出料腔的上端均設有出氣口，使漿料流動更順暢；上筒體和下筒體的內壁均連接有氧化鋁陶瓷襯磚，內部均有氧化鋁研磨球石，材料化學穩定性好，避免了過多帶入金屬元素。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0017]圖2為本實用新型的上筒體剖視圖。
【具體實施方式】
[0018]為了解決陶瓷漿料生產中，陶土球磨效率低、球磨后的泥漿的細膩度、均勻度不夠的問題，本實用新型提供了一種用于陶瓷漿料生產的兩腔球磨機。
[0019]如圖1、2所示一種用于陶瓷漿料生產的兩腔球磨機，包括進料口I，進料管23上設有進水口 2，進料口 I連接進料管23，進料管23連接上筒體3的左端，上筒體3的右部連接有上出料腔6，上出料腔6的左端連接有上篦板18，上出料腔6的下端連接過料管8，過料管8的下端連接過料腔12，過料腔12連接下筒體11的右部，下筒體11的左部設有下出料腔17，下出料腔17的右端連接有下篦板，下出料腔17的下部設有下出料口 16，上篦板18右邊和所述下篦板的左端均連接有濾網，下篦板連接的濾網細于上篦板18所連接的濾網，上筒體3和所述下筒體11上均設有開孔22，分別位于上出料腔6和下出料腔17內，上出料腔6和下出料腔17的上端均設有出氣口 7;上筒體3和下筒體11的中部均設有從動齒輪5，從動齒輪5與主動齒輪10連接，主動齒輪10通過轉軸連接減速器14，減速器另一端連接有電機15。上筒體3和下筒體11上均設有檢修入口 4，上筒體3和下筒體11的內壁均連接有氧化鋁陶瓷襯磚19，上筒體3和下筒體11的內部均有氧化鋁研磨球石20。進料管23下連接有支架9，上筒體3的右端和下筒體11的左右兩端均連接有固定軸21，固定軸均固定在支架9上。
[0020]本實用新型的工作原理，物料從進料口I進入進料管23，同時適當的水從進水口 2沖刷物料，使物料進入上筒體3，通過控制器控制使電機15工作，帶動上筒體3和下筒體11轉動，開始對原料進行研磨，粒度達到要求的漿料通過濾網與靜止的上出料腔6，經由過料管8流經靜止的過料腔12，進入下筒體11，進行下一步研磨，粒度達到要求的漿料通過濾網，經靜止的下出料腔17，從下出料口 16流出。在筒體轉動時，可持續往進料口 I加料及加水。
[0021]通過以上描述可知，本實用新型滿足陶瓷漿料細膩與均勻的要求，并且結構簡單，投入成本低，通過設置上筒體球磨后的物料直接流入下筒體進行球磨，上筒體高于下筒體，使初步球磨后的物料容易分離流入下筒體進一步球磨，使陶瓷漿料更加細膩;上出料腔和所述下出料腔的上端均設有出氣口，使漿料流動更順暢；上筒體和下筒體的內壁均連接有氧化鋁陶瓷襯磚，內部均有氧化鋁研磨球石，材料化學穩定性好，避免了過多帶入金屬元素。
[0022]以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種用于陶瓷漿料生產的兩腔球磨機，包括進料口，其特征在于，所述進料口連接進料管，所述進料管連接上筒體的左端，所述上筒體的右部連接有上出料腔，所述上出料腔的左端連接有上篦板，所述上出料腔的下端連接過料管，所述過料管的下端連接過料腔，所述過料腔連接下筒體的右部，所述下筒體的左部設有下出料腔，所述下出料腔的右端連接有下篦板，所述下出料腔的下部設有下出料口，所述上筒體和所述下筒體上均設有開孔，所述開孔分別位于上出料腔和下出料腔內。2.根據權利要求1所述的一種用于陶瓷漿料生產的兩腔球磨機，其特征在于，所述上篦板右邊和所述下篦板的左端均連接有濾網，所述下篦板連接的濾網細于所述上篦板所連接的濾網。3.根據權利要求1所述的一種用于陶瓷漿料生產的兩腔球磨機，其特征在于，所述上筒體和下筒體的中部均設有從動齒輪，所述從動齒輪與主動齒輪連接，所述主動齒輪通過轉軸連接減速器，所述減速器另一端連接有電機。4.根據權利要求1所述的一種用于陶瓷漿料生產的兩腔球磨機，其特征在于，所述上筒體和所述下筒體的內壁均連接有氧化鋁陶瓷襯磚，所述上筒體和所述下筒體的內部均有氧化鋁研磨球石。5.根據權利要求1所述的一種用于陶瓷漿料生產的兩腔球磨機，其特征在于，所述進料管上設有進水口。6.根據權利要求1所述的一種用于陶瓷漿料生產的兩腔球磨機，其特征在于，所述上出料腔和所述下出料腔的上端均設有出氣口。7.根據權利要求1所述的一種用于陶瓷漿料生產的兩腔球磨機，其特征在于，所述上筒體和所述下筒體上均設有檢修入口。8.根據權利要求1所述的一種用于陶瓷漿料生產的兩腔球磨機，其特征在于，所述進料管下連接有支架，所述上筒體的右端和所述下筒體的左右兩端均連接有固定軸，所述固定軸均固定在所述支架上。
【文檔編號】B02C17/20GK205518003SQ201620053368
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年5月24日
【發明人】郭志光
【申請人】大埔縣匯豐源陶瓷工藝有限公司