一種變頻無塵篩碎一體機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種變頻無塵篩碎一體機。所述無塵篩碎一體機，包括機架和破碎腔，所述破碎腔分別由一級破碎輥、反擊板和一級反擊輥，二級破碎輥與篩輥，三級破碎輥與篩輥組成；所述無塵篩碎一體機底部的膠板和輸送皮帶組成緊密腔體。所述無塵篩碎一體機頂部還分別設有入料口和抽風口，所述抽風口外設有抽風除塵裝置。所述入料口處的物料輸送皮帶設有傳感器，所述傳感器連接邏輯控制器，所述邏輯控制器連接交流變頻器，所述交流變頻器分別與所述一級電動機、二級電動機和三級電動機連接。本實用新型所述變頻無塵篩碎一體機可根據物料流量調節電動機轉速，提高工作效率，避免出現空載或過載的現象、電能浪費和設備過度損耗。
【專利說明】
一種變頻無塵篩碎一體機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種變頻無塵篩碎一體機。
【背景技術】
[0002]目前，正在研發的篩分破碎一體機，在篩分的過程中不斷將煤層攤平到篩輥面，一級破碎輥、二級破碎輥、三級破碎輥均與篩輥有機配合，破碎過程中及時進行篩分，將符合粒度要求的煤粒篩分分離出來，不再重復破碎，產生高效的破碎效果。但設備運行過程中，需要篩分、破碎的原煤量會因原煤質量的不同而發生變化，三級轉子由工頻電源直接供電，均以定速轉動，對原煤進行破碎，無法針對設備低負荷或變負荷運行條件下調節三級破碎輥的轉動情況。當電機不能在滿負荷下運行時，除達到動力驅動要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成電能的浪費。且三級轉子容易出現空轉或過載現象，不止造成電能浪費，還會造成設備磨損大。
【實用新型內容】
[0003]為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種變頻無塵篩碎一體機，實現一級破碎輥、二級破碎輥和三級破碎輥變速、調速運行，針對各級破碎輥的負荷變化情況及時調整運行情況，以減少電能、設備的損耗，避免破碎輥出現空轉的情況。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的:
[0005]—種變頻無塵篩碎一體機，包括:
[0006]機架，所述機架呈階梯狀，所述機架上方兩側分別依次固定有一級反擊輥軸承座、一級輥軸承座、二級輥軸承座、三級輥軸承座和篩輥軸承座；
[0007]—級反擊輥被固定在一級反擊輥軸上，所述一級反擊輥軸與所述一級反擊輥軸承座配合;反擊板豎立安裝在所述一級反擊輥上方，且所述反擊板的兩端固定在所述機架上；
[0008]—級破碎棍被固定在一級棍軸上，所述一級棍軸與所述一級棍軸承座、一級皮帶輪配合，所述一級皮帶輪與一級電動機通過連接皮帶連接；
[0009]二級破碎輥被固定在二級輥軸上，所述二級輥軸與所述二級輥軸承座、二級皮帶輪配合，所述二級皮帶輪與二級電動機通過連接皮帶連接；
[0010]三級破碎輥被固定在三級輥軸上，所述三級輥軸與所述三級輥軸承座、三級皮帶輪配合，所述三級皮帶輪與三級電動機通過連接皮帶連接；
[0011 ]篩輥位于所述一級破碎輥、二級破碎輥和三級破碎輥的底部，其被固定在篩輥軸上，所述篩輥軸與所述篩輥軸承座配合;所述篩輥一側通過鏈條互相連接，另一側通過篩輥軸與篩輥電動機連接；
[0012]膠板豎立安裝在所述無塵篩碎一體機底部，所述膠板的底部側面與其下方的輸送皮帶緊貼；
[0013]所述無塵篩碎一體機頂部還分別設有入料口和抽風口；
[0014]所述入料口處的物料輸送皮帶設有傳感器，所述傳感器連接邏輯控制器，所述邏輯控制器連接交流變頻器，所述交流變頻器分別與所述一級電動機、二級電動機和三級電動機連接。
[0015]進一步的，所述抽風口外設有抽風除塵裝置。
[0016]進一步的，所述篩輥軸承座分別固定在所述機架I內側兩旁。
[0017]進一步的，所述一級破碎輥、反擊板和一級反擊輥組成一級破碎腔。
[0018]進一步的，所述二級破碎輥與篩輥組成二級破碎腔。
[0019]進一步的，三級破碎輥與篩輥組成三級破碎腔。
[0020]進一步的，所述交流變頻器為I臺或3臺。
[0021]進一步的，所述交流變頻器為I臺時，所述交流變頻器的容量為所述一級電動機(27)、二級電動機(26)和三級電動機(17)的容量之和的1.5倍。
[0022]進一步的，所述交流變頻器為3臺時，3臺交流變頻器對所述一級電動機(27)、二級電動機(26)和三級電動機(17)進行一對一變頻調節，每臺交流變頻器的容量分別為所對應的一級電動機(27)、二級電動機(26)和三級電動機(17)的容量的1.5倍。
[0023]本實用新型的有益效果為:
[0024](I)本實用新型所述變頻無塵篩碎一體機在破碎過程中及時進行篩分，將符合粒度要求的煤粒篩分分離出來，不再重復破碎，即可避免過多的粉煤產生，還能減少重復破碎消耗的電能而節能，還能減少破碎部件的磨損；
[0025](2)本實用新型所述變頻無塵篩碎一體機在篩分的過程中不斷將煤層攤平到篩輥面，起到布料的作用，利于二次破碎；
[0026](3)本實用新型所述變頻無塵篩碎一體機配置抽風除塵裝置，避免粉塵外泄污染環境；
[0027](4)本實用新型所述變頻無塵篩碎一體機具有簡捷的機體結構，易于維修維護，減少勞動強度；
[0028](5)本實用新型所述變頻無塵篩碎一體機為破碎篩分一體機高度集成化，占地面積小，占用空間少。
[0029](6)本實用新型所述變頻無塵篩碎一體機可根據物料流量調節電動機轉速，提高工作效率，避免出現空載或過載的現象、電能浪費和設備過度損耗。
[0030](7)本實用新型所述變頻無塵篩碎一體機的三臺電動機可同時調速，減少因瞬時量大造成的堵塞，降低動力消耗，同時也節約成本。
【附圖說明】
[0031 ]圖1為本實用新型所述變頻無塵篩碎一體機的立體結構示意圖；
[0032]圖2為本實用新型所述變頻無塵篩碎一體機的剖面結構示意圖；
[0033]圖3為本實用新型所述變頻無塵篩碎一體機控制流程示意圖；
[0034]其中，1-機架，2-—級反擊輥軸承座，3-—級反擊輥軸，4-一級反擊輥，5-反擊板，6-入料口，7-—級破碎輥，8-—級輥軸，9-一級輥軸承座，10-—級皮帶輪，11-抽風口，12-篩輥，13-篩輥軸，14-篩輥軸承座，15-輸送皮帶，16-膠板，17-三級電動機，18-三級破碎輥，19-三級輥軸，20-三級輥軸承座，21-三級皮帶輪，22-二級破碎輥，23-二級輥軸，24-二級輥軸承座，25-二級皮帶輪，26-二級電動機，27-—級電動機。
【具體實施方式】
[0035]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0036]如圖1所示，一種變頻無塵篩碎一體機，包括:
[0037]機架I，所述機架I呈階梯狀，所述機架I上方兩側分別依次固定有一級反擊輥軸承座2、一級輥軸承座9、二級輥軸承座24、三級輥軸承座20和篩輥軸承座14;其中，所述篩輥軸承座14分別固定在所述機架I內側兩旁。
[0038]—級反擊輥4被固定在一級反擊輥軸3上，所述一級反擊輥軸3與所述一級反擊輥軸承座2配合;反擊板5豎立安裝在所述一級反擊輥4上方，且所述反擊板5的兩端固定在所述機架I上；
[0039]—級破碎輥7被固定在一級輥軸8上，所述一級輥軸8與所述一級輥軸承座9、一級皮帶輪10配合，所述一級皮帶輪10與一級電動機27通過連接皮帶連接；
[0040]二級破碎輥22被固定在二級輥軸23上，所述二級輥軸23與所述二級輥軸承座24、二級皮帶輪25配合，所述二級皮帶輪25與二級電動機26通過連接皮帶連接；
[0041 ] 三級破碎輥18被固定在三級輥軸19上，所述三級輥軸19與所述三級輥軸承座20、三級皮帶輪21配合，所述三級皮帶輪21與三級電動機17通過連接皮帶連接；
[0042]篩輥12位于所述一級破碎輥7、二級破碎輥22和三級破碎輥18的底部，其被固定在篩輥軸13上，所述篩輥軸13與所述篩輥軸承座14配合;所述篩輥12—側通過鏈條互相連接，另一側通過篩輥軸13與篩輥電動機連接；
[0043]膠板16豎立安裝在所述無塵篩碎一體機底部，所述膠板16的底部側面與其下方的輸送皮帶15緊貼；
[0044]所述無塵篩碎一體機頂部還分別設有入料口6和抽風口 11;所述抽風口 11外設有抽風除塵裝置，避免粉塵外泄污染環境。
[0045]無塵篩碎一體機以電能為動力，由一級電動機27、二級電動機26、三級電動機17和篩輥電動機驅動一級破碎輥7、二級破碎輥22、三級破碎輥18、篩輥12、一級反擊輥4;所述入料口 6處的物料輸送皮帶設有傳感器，所述傳感器將物料輸送帶的物料流量信號傳送至邏輯控制器，所述邏輯控制器連接交流變頻器，所述交流變頻器分別與所述一級電動機27、二級電動機26和三級電動機17連接。其中，可使用I臺交流變頻器調節一級電動機27、二級電動機26和三級電動機17，也可選用3臺交流變頻器對三臺電動機分別進行變頻調節，進行一對一變頻調節。所述交流變頻器為I臺時，所述交流變頻器的容量為所述一級電動機27、二級電動機26和三級電動機17的容量之和的1.5倍。所述交流變頻器為3臺時，3臺交流變頻器對所述一級電動機27、二級電動機26和三級電動機17進行一對一變頻調節，每臺交流變頻器的容量分別為所對應的一級電動機27、二級電動機26和三級電動機17的容量的1.5倍。
[0046]由一級破碎輥7、反擊板5、一級反擊輥4組成一級破碎腔，物料從入料口6進入，下落至一級破碎腔，被高速轉動的一級破碎輥7破碎，下落到篩輥12面上，期間一級電動機27根據實際受力情況調整轉速，經過篩輥12的篩分分離，小顆粒物料通過篩輥12之間的間隙下落到輸送皮帶15;大顆粒物料繼續被篩輥12輸送，進入二級破碎輥22與篩輥12組成的二級破碎腔，二級電動機根據實際受力情況調整轉速，被高速轉動的二級破碎輥22破碎，同時，小顆粒物料通過篩輥12之間的間隙下落到輸送皮帶15;大顆粒物料繼續被篩輥12輸送，進入三級破碎輥18與篩輥12組成的三級破碎腔，三級電動機17根據實際受力情況調整轉速，被三級破碎輥18破碎成需要的粒度顆粒，從三級破碎輥18底部下落到輸送皮帶15;安裝在無塵篩碎一體機底部的膠板16與下方的輸送皮帶15緊貼，組成緊密的腔體，避免粉塵外泄;安裝在無塵篩碎一體機上面的抽風口 11外接抽風除塵裝置，使無塵篩碎一體機內部形成負壓，吸附無塵篩碎一體機內部的及下方膠板16下緣與輸送皮帶15之間將要外泄的粉塵，保證了粉塵不會外泄。該無塵篩碎一體機是一種連續破碎、連續篩分、高效破碎、無塵的無塵篩碎一體無塵篩碎一體機械設備。
[0047]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種變頻無塵篩碎一體機，其特征在于，包括: 機架(I)，所述機架(I)呈階梯狀，所述機架(I)上方兩側分別依次固定有一級反擊輥軸承座(2)、一級輥軸承座(9)、二級輥軸承座(24)、三級輥軸承座(20)和篩輥軸承座(14); 一級反擊棍(4)被固定在一級反擊棍軸(3)上，所述一級反擊棍軸(3)與所述一級反擊輥軸承座(2)配合;反擊板(5)豎立安裝在所述一級反擊輥(4)上方，且所述反擊板(5)的兩端固定在所述機架(I)上； 一級破碎輥(7)被固定在一級輥軸(8)上，所述一級輥軸(8)與所述一級輥軸承座(9)、一級皮帶輪(10)配合，所述一級皮帶輪(10)與一級電動機(27)通過連接皮帶連接； 二級破碎輥(22)被固定在二級輥軸(23)上，所述二級輥軸(23)與所述二級輥軸承座(24)、二級皮帶輪(25)配合，所述二級皮帶輪(25)與二級電動機(26)通過連接皮帶連接； 三級破碎輥(18)被固定在三級輥軸(19)上，所述三級輥軸(19)與所述三級輥軸承座(20)、三級皮帶輪(21)配合，所述三級皮帶輪(21)與三級電動機(17)通過連接皮帶連接； 篩輥(12)位于所述一級破碎輥(7)、二級破碎輥(22)和三級破碎輥(18)的底部，其被固定在篩輥軸(13)上，所述篩輥軸(13)與所述篩輥軸承座(14)配合;所述篩輥(12)—側通過鏈條互相連接，另一側通過篩輥軸(13)與篩輥電動機連接； 膠板(16)豎立安裝在所述無塵篩碎一體機底部，所述膠板(16)的底部側面與其下方的輸送皮帶(15)緊貼； 所述無塵篩碎一體機頂部還分別設有入料口(6)和抽風口( 11); 所述入料口(6)處的物料輸送皮帶設有傳感器，所述傳感器連接邏輯控制器，所述邏輯控制器連接交流變頻器，所述交流變頻器分別與所述一級電動機(27)、二級電動機(26)和三級電動機(17)連接。2.根據權利要求1所述的一種變頻無塵篩碎一體機，其特征在于，所述抽風口(11)外設有抽風除塵裝置。3.根據權利要求1所述的一種變頻無塵篩碎一體機，其特征在于，所述篩輥軸承座(14)分別固定在所述機架(I)內側兩旁。4.根據權利要求1所述的一種變頻無塵篩碎一體機，其特征在于，所述一級破碎輥(7)、反擊板(5)和一級反擊輥(4)組成一級破碎腔。5.根據權利要求1所述的一種變頻無塵篩碎一體機，其特征在于，所述二級破碎輥(22)與篩輥(12)組成二級破碎腔。6.根據權利要求1所述的一種變頻無塵篩碎一體機，其特征在于，三級破碎輥(18)與篩輥(12)組成三級破碎腔。7.根據權利要求1所述的一種變頻無塵篩碎一體機，其特征在于，所述交流變頻器為I臺或3臺。8.根據權利要求7所述的一種變頻無塵篩碎一體機，其特征在于，所述交流變頻器為I臺時，所述交流變頻器的容量為所述一級電動機(27)、二級電動機(26)和三級電動機(I7)的容量之和的1.5倍。9.根據權利要求7所述的一種變頻無塵篩碎一體機，其特征在于，所述交流變頻器為3臺時，3臺交流變頻器對所述一級電動機(27 )、二級電動機(26)和三級電動機(17)進行一對一變頻調節，每臺交流變頻器的容量分別為所對應的一級電動機(27 )、二級電動機(26)和三級電動機(17)的容量的1.5倍。
【文檔編號】B02C4/00GK205517926SQ201620088094
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月28日
【發明人】喬支昆, 高向前, 尹新偉, 陳婷, 孫斌, 梁茂杰, 宋仕學, 要煥成, 白玉勇, 閆海鷹
【申請人】大唐環境產業集團股份有限公司, 廣西益隆盛科技有限公司