一種藜麥米干法加工成套生產線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種藜麥米干法加工成套生產線，由原料進料倉依次設有藜麥清理設備、調質設備、碾皮設備、拋光設備、分級設備、二次拋光設備、二次分選設備及包裝設備，所述拋光設備和二次拋光設備均為表面水霧加濕拋光設備。本實用新型在對藜麥原料進行清理后，通過調質設備對含水量不合格的藜麥原糧進行調質處理，使其水分含量達到10％～14％，從而改善其物理、生化和加工性能，對后期的碾皮和拋光處理起到重要作用，使碾皮和拋光效果更佳；避免了水洗浪費水資源和對環境的污染，無需二次干燥降低了能耗，能顯著提高藜麥米出率、增加留胚、減少碎米，加工適度，保全營養，提高產品質量。
【專利說明】
一種藜麥米干法加工成套生產線
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及糧食初加工工藝技術領域，具體涉及一種藜麥米干法加工成套生產線。
【背景技術】
[0002]目前，國內藜麥米的加工基本上都是由個體進行小規模加工經營，仍處于小作坊式的層面上，設備簡陋，加工技術水平不高；導致碾皮率低，出米率低，碎米多，能耗大;采用水洗工藝，造成藜麥胚芽大量脫落，產品品質差，浪費水資源和污染環境等問題。傳統加工模式給企業帶來生產效率低，生產成本高，產品品質差等不良后果，不能實現連續化、現代化、穩定化生產。
[0003]目前國內、外的薬麥米加工工藝主要有濕法去皮和干法兩種。濕法:原糧—清理—水洗去皮—用干—烘干—色選—篩選—計量打包;干法:原糧—清理—機械碾皮—色選—篩選—計量打包。這兩種加工方法沒有針對藜麥的籽實結構和物理特性來進行研究，無法解決藜麥去皮的同時造成胚芽大量脫落的問題。這兩種工藝存在的問題及后果有:
[0004]A.濕法:國內、外大多企業采用濕法加工工藝，目的是去除含有皂苷的藜麥果皮和種皮。但水洗需耗用大量的凈水，且水洗時間和去皮效果無法有效合理的控制，水洗后必須進行甩干和烘干，最終會導致產品留胚率低，水分不穩定，品質差。此外，濕法加工最大的弊端還在于會產生大量污水，生產管理要求極為嚴格。當生產管理出現漏洞時，污水不能有效處理，會污染整個加工線，存在衛生安全隱患。
[0005]B.干法:由于皂苷主要存在于藜麥果皮的乳突細胞中，味苦，影響食用，現有的干法加工主要采用小米加工技術和工藝，水平不高，碾皮率低，皂苷去除不干凈，需進行反復碾皮加工，導致出米率低，碎米多，能耗大，使企業的生產成本加大，經濟效益降低。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型要解決的技術問題:一是解決含有皂苷的藜麥皮難以去除干凈的問題，二是解決藜麥米濕法加工工藝所帶有的衛生安全問題，提高碾皮效率和成品出率。為此本實用新型提供了一種藜麥米干法加工成套生產線。
[0007]所采用的技術方案如下:
[0008]—種藜麥米干法加工成套生產線，所述生產線由原料進料倉依次設有藜麥清理設備、調質設備、碾皮設備、拋光設備、分級設備、二次拋光設備、二次分選設備及包裝設備，各設備之間通過物料輸送設備銜接，所述拋光設備和二次拋光設備均為表面水霧加濕拋光設備。
[0009]所述的藜麥清理設備包括振動清理設備和比重去石設備，所述原料進料倉與所述的振動清理設備通過輸送設備連接，所述比重去石設備與所述調質設備通過輸送設備連接。
[0010]所述的調質設備包括:
[0011]霧化調質設備，用于將低水分不合格原糧調至含水量10?14%，
[0012]熱風調質設備，用于將高水分不合格原糧調至含水量10?14%。
[0013]所述的碾皮設備為串聯和/或并聯的2臺碾皮機，所述碾皮機的主軸轉速:700?1000r/min，吸風量:2000?3000m3/h，碾白室間隙:5.5?11.5mm。
[0014]所述的霧化調質設備包括:噴霧著水機和調質倉;所述噴霧著水機將藜麥表面霧化，并經輸送設備輸送至所述調質倉中靜置0.5?I小時，其中對藜麥進行調質的加水量為藜麥重量的I?2%，霧化水溫度:18?25°C。
[0015]所述拋光設備和二次拋光設備的拋光輥線速度6?7m/s，拋光壓力0.05?0.2MPa，呈水霧狀噴射出來的水壓為0.2?0.4MPa，所述拋光設備的控制加水量為拋光物料重量的
0.5%?
[0016]所述二次分選設備包括彼此連接的色選設備和藜麥米二次分級設備，所述二次拋光設備與所述色選設備連接，所述藜麥米二次分級設備與所述包裝設備連接。
[0017]所述的藜麥米二次分級設備將藜麥米分為小碎米、中碎米和成品米三級別。
[0018]所述色選設備為用于剔除藜麥米中異色粒的智能型雜糧色選機。
[0019]本實用新型提供的技術方案帶來的有益效果是:
[0020]A.本實用新型中通過表面水霧加濕拋光設備對碾皮后的藜麥米進行加濕拋光，在拋光的同時使藜麥米表面濕潤，在拋光輥的作用下將獲得表面光澤的藜麥米，且通過表面水霧加濕拋光設備上所配備的高壓氣流將拋光時所產生的糠粉分離出來，進一步去除皂苷殘留，使藜麥米表面光潔，大大減少了凈水使用量，避免了水洗對環境的污染；同時，采用水霧拋光設備拋光，可以避免藜麥米由于水分偏高而易發生變質發霉的情況，提高了產品質量。
[0021]B.本實用新型在對藜麥原糧進行清理后，通過霧化調質設備或熱風干燥設備對含水量不合格的藜麥原糧進行調質處理，使藜麥原糧在水和熱的作用下，原糧中的水分重新調整到10-14%，形成合格原料，從而改善其物理、生化和加工性能，對后期的碾皮和拋光處理起到重要作用，使碾皮和拋光效果更佳。
[0022]C.本實用新型采用霧化加濕或熱風干燥對藜麥原料進行調質處理，使其達到合適的水分更易于進行碾皮處理;采用分層、留胚碾皮和拋光工藝，能有效去除含有皂苷的藜麥果皮和種皮，更好的保留胚芽、保全營養。還可以降低能耗，提高碾皮效率，減少碎米，保證良好的加工精度。與濕法和傳統的干法加工工藝相比，采用本實用新型干法加工新工藝可提高藜麥米成品出率8-15個百分點，降低碎米出率10-20個百分點。
【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型所提供的藜麥米加工成套生產線圖示；
[0024]圖2是本實用新型所提供的藜麥米加工工藝框圖。
[0025]圖中:
[0026]1-進料倉;2-計量設備;3-清理設備;4-比重去石設備;5-磁場除鐵設備;6_調質設備;7-調質倉;8-二次計量設備;9-碾皮設備；10-拋光設備；11-藜麥米分級設備；12-二次拋光設備;13-色選設備;14-藜麥米二次分級設備;15-包裝設備。
【具體實施方式】
[0027]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
[0028]如圖1所示，本實用新型提供了一種藜麥米干法加工成套生產線，其由原料進料倉I依次設有電子計量設備2、振動清理設備3、比重去石設備4、磁場除鐵設備5、調質設備6、調質倉7、二次計量儀器8、碾皮設備9、拋光設備10、藜麥米分級設備11、二次拋光設備12、藜麥米二次分選設備及包裝設備15，其中的拋光設備10和二次拋光設備12均為表面水霧加濕拋光設備;各設備之間均通過輸送設備連接。
[0029]調質設備包括霧化調質設備和熱風調質設備;其中的霧化調質設備用于將低水分不合格原糧調至含水量10?14%;所述噴霧著水機將藜麥表面霧化，并經輸送設備輸送至所述調質倉中靜置0.5-1小時，其中對藜麥進行調質的加水量為藜麥重量的1%-2%，霧化水溫度:18-25 °C。
[0030]其中的熱風調質設備采用脈沖熱氣流對藜麥原糧進行熱風干燥，用于將高水分不合格原糧調至含水量10?14%。
[0031]其中碾皮設備的主軸轉速700?1000r/min，吸風量2000?3000m3/h，碾白室間隙
5.5-11.5_。可并聯或者串聯2臺碾皮機，進行2?4道碾皮。
[0032]其中拋光設備的拋光輥線速度為6-7m/s，拋光壓力平均值0.1MPa，呈水霧狀噴射出來的水壓在0.2?0.4MPa下噴射，控制加水量為物料重量的0.5%?I % ;其中的二次拋光設備12的拋光輥線速度6?7m/s，拋光壓力平均值0.1MPa，呈水霧狀噴射出來的水壓在0.2?0.4MPa下噴射，控制加水量為物料重量的0.5 %?I %。
[0033]其中的藜麥米二次分選設備包括色選設備13和藜麥米二次分級設備14，經過色選設備13剔除二次拋光處理過的藜麥米中的異色粒，選出優質的藜麥米。藜麥米二次分級設備14將藜麥米分為小碎米、中碎米和成品米三級別。
[0034]上述中各設備之間若需要物料傳輸，則通過專門的物料輸送設備來完成即可實現。
[0035]如圖2所示，具體工藝步驟以下:
[0036]步驟一，將藜麥原料進行清理，獲取干凈、合格的原糧
[0037]首先對藜麥原料進行篩選清理，按尺寸大小清理出各種雜質;再通過比重去石法清理掉比重較大的并肩石;最后通過磁選法清除藜麥中的金屬物質(比如鐵肩)，獲得干凈的、合格的原糧。
[0038]本實用新型中對藜麥原料的清理主要清理原糧中的各種大小雜質、并肩石、磁鐵等，從而獲得干凈、合格的原糧;如果雜質得不到及時清除，容易造成輸料管和設備喂料機構的堵塞，進料不均，降低設備的工藝效果和加工能力；若雜質混入到產品中，降低產品純度，影響成品質量。
[0039]步驟二，將水分不合格的原糧進行調質處理。
[0040]利用霧化加濕或熱風干燥對水分不合格的原糧進行調質處理，使原糧的水分調整到10 %?14%，從而改善其物理、生化和加工性能，以便獲得更好的加工工藝效果。
[0041 ]具體地:采用噴霧著水機，對干凈的含水量小于10 %的原糧進行霧化加濕調質處理，加水量:1 % -2 %，水溫:18-25 °C，靜置時間:0.5-1小時。
[0042]采用脈沖氣流，對干凈的含水量大于14%的高水分原糧進行熱風干燥，熱風溫度不超過38°C。將物料送入熱空氣中，與之并流，從而得到分散的干燥產品。自控系統可根據物料流量、含水量、空氣溫度、濕度的變化而自動調整參數，使物料水分達到設定值。
[0043]步驟三，對干凈、水分合格的原糧進行分層、留胚碾皮，去除含有苦味皂苷的果皮和種皮，即得藜麥米在制品。皂苷主要存在于藜麥果皮的乳突細胞中，味苦，影響食用。但藜麥皂苷在農業、工業和醫藥領域有著很重要的用途。分層碾皮便于收集果皮，提取皂苷。
[0044]工作時，原糧由進料斗經流量調節機構進入碾皮室后，首先被螺旋頭送到第一道砂輥并沿砂輥表面有序地螺旋前進，同時按一定線速旋轉的金剛砂砂輥表面的砂粒研削藜麥的乳突細胞果皮;然后再進入第二道砂棍進行研削，并使藜麥顆粒與顆粒、藜麥顆粒與篩板相互磨擦，進一步碾去果皮和種皮；同時，通過碾皮室內的噴風，迫使糠粉脫離藜麥顆粒，排出篩孔，從而得到藜麥米在制品。
[0045]步驟四，對藜麥米在制品進行加濕拋光，進一步去除阜苷，并使藜麥米表面光潔。
[0046]將去除果皮和種皮后的藜麥米在制品送入噴霧減壓拋光設備的拋光室中；通過水霧將藜麥米表面加濕;然后通過高壓氣流將藜麥米表面的糠粉分離出來。由進料斗經流量調節機構進入拋光室，并沿拋光輥筒表面螺旋前進。按一定線速旋轉的拋光輥筒與雜糧米粒之間做強烈的翻動、摩擦運動。同時，在風機產生的高壓氣流作用下，通過拋光輥筒主軸上的孔向拋光室進風，迫使藜麥米表面的糠粉脫離，排出篩孔外，從而達到提高藜麥米表面光潔度的目的，提高了成品的外觀色澤。
[0047]步驟五，對拋光后的藜麥米進行顆粒大小的篩選；
[0048]對藜麥米顆粒大小的分選可通過平轉篩中進行，將藜麥米中的碎米分離出來。
[0049]步驟六，對篩選后的藜麥米進行二次表面加濕拋光處理，制得精制藜麥米；
[0050]步驟七，對二次加濕拋光后所獲得的精制藜麥米進行二次分選，獲得各種等級的藜麥米。
[0051]二次分選包括按顏色進行色選和按藜麥米的粒度大小進行篩選。其中色選是將藜麥米用智能型雜糧色選機按顏色進行分選，主要去除其中異色粒，選出優質藜麥米成品，以提高其商品價值。篩選主要是在分級平轉篩中進行，按藜麥米的粒度大小分成多個規格等級；
[0052]步驟八，保鮮包裝
[0053]采用真空或充氣的方法對合格成品米進行保鮮包裝，以保證產品品質，延長保質期。成品米包裝是藜麥米加工過程中一個必不可少的組成部分，是生產過程的一道重要工序。此系統不僅直接影響儲藏、運輸和銷售，而且在加強品質管理、減輕勞動強度，保證安全衛生、維護和增進人民身體健康等方面也具有重要的意義。
[0054]上述本實用新型實施例序號僅僅為了描述，不代表實施例的優劣。
[0055]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種藜麥米干法加工成套生產線，其特征在于，所述生產線由原料進料倉依次設有藜麥清理設備、調質設備、碾皮設備、拋光設備、分級設備、二次拋光設備、二次分選設備及包裝設備，各設備之間通過物料輸送設備銜接，所述拋光設備和二次拋光設備均為表面水霧加濕拋光設備。2.根據權利要求1所述的藜麥米干法加工成套生產線，其特征在于，所述的藜麥清理設備包括振動清理設備和比重去石設備，所述原料進料倉與所述的振動清理設備通過輸送設備連接，所述比重去石設備與所述調質設備通過輸送設備連接。3.根據權利要求1所述的藜麥米干法加工成套生產線，其特征在于，所述的調質設備包括: 霧化調質設備，用于將低水分不合格原糧調至含水量10?14%， 熱風調質設備，用于將高水分不合格原糧調至含水量10?14%。4.根據權利要求1所述的藜麥米干法加工成套生產線，其特征在于，所述的碾皮設備為串聯和/或并聯的2臺碾皮機，所述碾皮機的主軸轉速:700?1000r/min，吸風量:2000?3000m3/h，碾白室間隙:5.5 ?11.5mm。5.根據權利要求3所述的藜麥米干法加工成套生產線，其特征在于，所述的霧化調質設備包括:噴霧著水機和調質倉;所述噴霧著水機將藜麥表面霧化，并經輸送設備輸送至所述調質倉中靜置0.5?I小時，其中對藜麥進行調質的加水量為藜麥重量的I?2 %，霧化水溫度:18 ?25°C。6.根據權利要求1所述的藜麥米干法加工成套生產線，其特征在于，所述拋光設備和二次拋光設備的拋光輥線速度6?7m/s，拋光壓力0.05?0.2MPa，呈水霧狀噴射出來的水壓為0.2?0.4MPa，所述拋光設備的控制加水量為拋光物料重量的0.5%?I %。7.根據權利要求1所述的藜麥米干法加工成套生產線，其特征在于，所述二次分選設備包括彼此連接的色選設備和藜麥米二次分級設備，所述二次拋光設備與所述色選設備連接，所述藜麥米二次分級設備與所述包裝設備連接。8.根據權利要求7所述的藜麥米干法加工成套生產線，其特征在于，所述的藜麥米二次分級設備將藜麥米分為小碎米、中碎米和成品米三級別。9.根據權利要求8所述的藜麥米干法加工成套生產線，其特征在于，所述色選設備為用于剔除藜麥米中異色粒的智能型雜糧色選機。
【文檔編號】B02B5/02GK205517905SQ201521130326
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2015年12月31日
【發明人】段笑敏, 張培, 張學閣, 王超, 相朝陽
【申請人】中國包裝和食品機械有限公司