一種機械自動化高效拋光機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公布了一種機械自動化高效拋光機，它包括機架，所述機架內設置有通過導濕管相互連接的超聲波加濕器和拋光筒；所述導濕管連接空氣壓縮機；所述拋光筒與抽風機連通；所述拋光筒內設置有帶透風槽的透風筒，所述透風筒內套接篩筒，所述篩筒內套接有拋光輥；所述拋光輥套接在旋轉軸上；所述拋光輥和旋轉軸上均勻設置有呈弧形彎曲的出氣孔；所述篩筒通過行星輪機構與旋轉軸連接；所述旋轉軸連接電機；所述旋轉軸位于導濕管一端設置有進料器；所述進料器設置在進料座內；所述進料座連接固定座；所述進料座連接進料斗；所述進料斗設置在機架頂端，其拋光效率高，拋光度均勻，節能減排。
【專利說明】
一種機械自動化高效拋光機
技術領域
[0001 ]本實用新型屬于機械自動化設計技術領域，具體為一種機械自動化高效拋光機。
【背景技術】
[0002]傳統的大米拋光機采用拋光輥旋轉，篩筒固定的方式，其加工效率低，大米拋光不均勻，容易產生堵塞，提高了維護成本，傳統的拋光機中進水管采用普通的噴頭方式，水珠噴射不均勻，嚴重影響大米拋光質量。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是針對以上問題，提供一種機械自動化高效拋光機，其拋光效率高，能提高大米拋光精度和質量，提高大米加工質量。
[0004]為實現以上目的，本實用新型采用的技術方案是:一種機械自動化高效拋光機，它包括機架(I)，所述機架(I)內設置有通過導濕管(29)相互連接的超聲波加濕器(4)和拋光筒(2);所述導濕管(29)連接空氣壓縮機(5);所述拋光筒(2)與抽風機(12)連通;所述拋光筒(2)內設置有帶透風槽(32)的透風筒(30)，所述透風筒(30)內套接篩筒(13)，所述篩筒
(13)內套接有拋光輥(14);所述拋光輥(14)套接在旋轉軸(I5)上;所述拋光輥(I4)和旋轉軸(15)上均勻設置有呈弧形彎曲的出氣孔(17);所述篩筒(13)通過行星輪機構(22)與旋轉軸(15)連接;所述旋轉軸(15)連接電機(7);所述旋轉軸(15)位于導濕管(29)—端設置有進料器(27);所述進料器(27)設置在進料座(26)內；所述進料座(26)連接固定座(28);所述進料座(26)連接進料斗(3);所述進料斗(3)設置在機架(I)頂端。
[0005]進一步的，所述出氣孔(17)均勻呈環形陣列設置在拋光輥(14)和旋轉軸(15)上；所述出氣孔(I7)的彎曲方向統一為順時針或逆時針;所述出氣孔(17)出氣方向與旋轉軸
(15)旋轉方向相反。
[0006]進一步的，所述行星輪機構(22)包括設置在篩筒(13)上的齒輪環(221)，設置在旋轉軸(15)上的主動齒輪(222);所述齒輪環(221)與主動齒輪(222)之間設置有從動齒輪(223)。
[0007]進一步的，所述拋光筒(2)與透風筒(30)之間通過均勻設置的支撐桿(31)固定。
[0008]進一步的，所述篩筒(13)外壁兩端設置有軸承環座(24);所述透風筒(30)內兩端設置有軸承固定座(25);所述軸承環座(24)與軸承固定座(25)之間設置有滾珠軸承。
[0009]進一步的，所述篩筒(13)位于行星輪機構(22)—端設置有出料口(8)。
[0010]本實用新型的有益效果:
[0011]拋光機采用拋光輥與篩筒相對旋轉的方式，提高了大米的拋光效率和拋光均勻度;采用超聲波加濕器產生水霧進入拋光筒中，水霧的顆粒更細小，水霧散播更均勻；出氣孔設置成弧形彎管結構，使得出氣孔沖出的高壓空氣產生的推力能促進旋轉軸的旋轉，大大降低了電機的功耗。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型中拋光機整體結構示意圖。
[0013]圖2為I左視圖。
[0014]圖3為拋光筒內部端面剖切面結構示意圖。
[0015]圖4為拋光筒內部整體結構示意圖。
[0016]圖5為本實用新型中行星輪機構示意圖。
[0017]圖6為本實用新型中透風筒側面結構示意圖。
[0018]圖中所示數字標注表示為:1、機架，2、拋光筒，3、進料斗，4、超聲波加濕器，5、空氣壓縮機，6、集糠斗，7、電機，8、出料口，9、傳動皮帶，10、皮帶輪，11、出糠口，12、抽風機，13、篩筒，14、拋光輥，15、旋轉軸，17、出氣孔，22、行星輪機構，24、軸承環座，25、軸承固定座，26、進料座，27、進料器，28、固定座，29、導濕管，30、透風筒，31、支撐桿，32、透風槽，221、齒輪環，222、主動齒輪，223、從動齒輪。
【具體實施方式】
[0019]為了使本領域技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。
[0020]如圖1-圖6所示，本實用新型的具體結構為:一種機械自動化高效拋光機，它包括機架I，所述機架I內設置有通過導濕管29相互連接的超聲波加濕器4和拋光筒2;所述導濕管29連接空氣壓縮機5;所述拋光筒2與抽風機12連通;所述拋光筒2內設置有帶透風槽32的透風筒30，所述透風筒30內套接篩筒13，所述篩筒13內套接有拋光輥14;所述拋光輥14套接在旋轉軸15上;所述拋光輥14和旋轉軸15上均勻設置有呈弧形彎曲的出氣孔17;所述篩筒13通過行星輪機構22與旋轉軸15連接;所述旋轉軸15連接電機7;所述旋轉軸15位于導濕管29—端設置有進料器27 ；所述進料器27設置在進料座26內；所述進料座26連接固定座28 ；所述進料座26連接進料斗3;所述進料斗3設置在機架I頂端。
[0021]優選的，所述出氣孔17均勻呈環形陣列設置在拋光輥14和旋轉軸15上;所述出氣孔17的彎曲方向統一為順時針或逆時針;所述出氣孔17出氣方向與旋轉軸15旋轉方向相反。
[0022]優選的，所述行星輪機構22包括設置在篩筒13上的齒輪環221，設置在旋轉軸15上的主動齒輪222;所述齒輪環221與主動齒輪222之間設置有從動齒輪223。
[0023]優選的，所述拋光筒2與透風筒30之間通過均勻設置的支撐桿31固定。
[0024]優選的，所述篩筒13外壁兩端設置有軸承環座24;所述透風筒30內兩端設置有軸承固定座25;所述軸承環座24與軸承固定座25之間設置有滾珠軸承。
[0025]優選的，所述篩筒13位于行星輪機構22—端設置有出料口8。
[0026]本實用新型原理:
[0027]拋光機采用拋光輥14與篩筒13相對旋轉的方式，提高了大米的拋光效率和拋光均勻度;篩筒13的旋轉使得抽風機抽離糠渣、水漬更加快速均勻;采用超聲波加濕器產生水霧進入拋光筒中；通過超聲波加濕器可自由調節水霧濃度，達到大米拋光的精確控制，提高大米拋光質量;超聲波加濕器產生的水霧的顆粒相對傳統的噴頭更細小，已經霧化，水霧散播更均勻；出氣孔設置成弧形彎管結構，使得出氣孔沖出的高壓空氣產生的推力能促進旋轉軸的旋轉，大大降低了電機的功耗。
[0028]需要說明的是，在本文中，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。
[0029]本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，由于文字表達的有限性，而客觀上存在無限的具體結構，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術特征以適當的方式進行組合;這些改進潤飾、變化或組合，或未經改進將實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種機械自動化高效拋光機，它包括機架(I)，其特征在于，所述機架(I)內設置有通過導濕管(29)相互連接的超聲波加濕器(4)和拋光筒(2);所述導濕管(29)連接空氣壓縮機(5);所述拋光筒(2)與抽風機(12)連通;所述拋光筒(2)內設置有帶透風槽(32)的透風筒(30)，所述透風筒(30)內套接篩筒(13)，所述篩筒(13)內套接有拋光輥(14);所述拋光輥(14)套接在旋轉軸(15)上;所述拋光輥(14)和旋轉軸(15)上均勻設置有呈弧形彎曲的出氣孔(17);所述篩筒(13)通過行星輪機構(22)與旋轉軸(15)連接;所述旋轉軸(15)連接電機(7);所述旋轉軸(15)位于導濕管(29)—端設置有進料器(27);所述進料器(27)設置在進料座(26)內；所述進料座(26)連接固定座(28);所述進料座(26)連接進料斗(3);所述進料斗(3)設置在機架(I)頂端。2.根據權利要求1所述的一種機械自動化高效拋光機，其特征在于，所述出氣孔(17)均勻呈環形陣列設置在拋光輥(14)和旋轉軸(15)上;所述出氣孔(17)的彎曲方向統一為順時針或逆時針;所述出氣孔(17)出氣方向與旋轉軸(15)旋轉方向相反。3.根據權利要求1所述的一種機械自動化高效拋光機，其特征在于，所述行星輪機構(22)包括設置在篩筒(13)上的齒輪環(221)，設置在旋轉軸(15)上的主動齒輪(222);所述齒輪環(221)與主動齒輪(222)之間設置有從動齒輪(223)。4.根據權利要求1所述的一種機械自動化高效拋光機，其特征在于，所述拋光筒(2)與透風筒(30)之間通過均勻設置的支撐桿(31)固定。5.根據權利要求1所述的一種機械自動化高效拋光機，其特征在于，所述篩筒(13)外壁兩端設置有軸承環座(24);所述透風筒(30)內兩端設置有軸承固定座(25);所述軸承環座(24)與軸承固定座(25)之間設置有滾珠軸承。6.根據權利要求1所述的一種機械自動化高效拋光機，其特征在于，所述篩筒(13)位于行星輪機構(22) —端設置有出料口( 8)。
【文檔編號】B02B3/04GK205517903SQ201620349500
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月23日
【發明人】陳胤鑾
【申請人】陳胤鑾