一種反應釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及的反應釜，包括釜體，以拆裝方式固定在釜體上的釜蓋，其中所述釜蓋上固定有一支架平臺，并在該支架平臺上設置一驅動電機，所述驅動電機的轉軸上連接有一攪拌軸，且所述攪拌軸向下伸入至釜體，并在該攪拌軸上依次裝配有第一攪拌槳、第二攪拌槳和第三攪拌槳；所述釜體的側壁上開設有第一進料口和出料口，其中所述第一進料口設置在第一攪拌槳的上方，且該第一進料口的進料方向貼合于釜體的內側壁，所述出料口設置在第一攪拌槳與第二攪拌槳之間的位置處；所述釜體的底壁上開設有第二進料口。本實用新型通過合理的結構設置，實現了該反應釜內兩物料的充分攪拌，并延長了兩者相互混合的作用時間。
【專利說明】
一種反應爸
技術領域
[0001]本實用新型涉及化工設備生產領域，具體是涉及一種攪拌充分的反應釜。
【背景技術】
[0002]反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，根據不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數配置，設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據相關技術標準，以實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配反應功能。
[0003]其中，攪拌槳是反應釜的重要組成部分，其對加入到反應釜釜體內的物料進行攪拌，使其充分反應，反應釜的攪拌強度直接影響到物料的反應結果，對最終產品的質量起到至關重要的作用。同時，兩物料之間相互接觸的時間也對兩物料之間的反應結果起到了至關重要的影響。目前，現有的反應釜其對于兩物料之間的混合效果不好，需要較高的轉速和較長的時間才能達到所需的均勻混合的效果，降低了生產效率。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型目的是為了解決上述問題而提供一種反應釜。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種反應釜，包括釜體，以拆裝方式固定在釜體上的釜蓋，其中所述釜蓋上固定有一支架平臺，并在該支架平臺上設置一驅動電機，所述驅動電機的轉軸上連接有一攪拌軸，且所述攪拌軸向下伸入至釜體，并在該攪拌軸上依次裝配有第一攪拌槳、第二攪拌槳和第三攪拌槳;所述釜體的側壁上開設有第一進料口和出料口，其中所述第一進料口設置在第一攪拌槳的上方，且該第一進料口的進料方向貼合于釜體的內側壁，所述出料口設置在第一攪拌槳與第二攪拌槳之間的位置處；所述釜體的底壁上開設有第二進料口。
[0006]作為本實用新型的優選方案，所述釜體的內側壁橫向固定有一限流板，并在該限流板上嵌裝有多個單向閥，以引導從第二進料口排入的物料。
[0007]作為本實用新型的優選方案，所述限流板設置在第二攪拌槳與第三攪拌槳之間的位置。
[0008]作為本實用新型的優選方案，所述限流板與攪拌軸之間設置有軸承。
[0009]作為本實用新型的優選方案，所述多個單向閥均勻地排布在限流板的中部。
[0010]作為本實用新型的優選方案，所述第一攪拌槳、第二攪拌槳及第三攪拌槳均為離心式攪拌槳。
[0011]作為本實用新型的優選方案，所述攪拌軸設置在釜體的軸中心所在的位置處。
[0012]由于上述技術方案的運用，本實用新型具有下列優點:
[0013]本實用新型所公開的反應釜，通過合理的結構設置，使得該反應釜在工作時，可實現對由第一進料口及第二進料口導入的物料的充分攪拌，而且也提高了兩者相互混合的作用時間，這樣就提高了用該反應釜的工作效率。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明:
[0015]附圖1為本實用新型較佳實施例提供的反應釜的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0017]請參閱圖1，本實用新型較佳實施例所提供的反應釜100，包括釜體10、釜蓋20、驅動電機30、攪拌軸40和限流板50。
[0018]所述釜蓋20在本實施例中，是以拆裝方式固定到釜體10上的，具體可以用螺栓、螺母對釜體10與釜蓋20進行固定。其中，所述釜蓋20上固定有一支架平臺21，并在該支架平臺21來對驅動電機30進行支撐，使得該反應釜100在工作時，可用驅動電機30向下連接攪拌軸40，實現對攪拌軸40進行旋轉驅動，以提高該反應釜100內物料的反應速度。進一步地，所述攪拌軸40具體伸入至釜體10內，是設置在釜體10的軸中心線所在的位置處。
[0019]本實施例中，所述攪拌軸40從上往下依次裝配有第一攪拌槳41、第二攪拌槳42和第三攪拌槳43，其中所述第一攪拌槳41、第二攪拌槳42和第三攪拌槳43均為離心式攪拌槳。本實施例的釜體10在其側壁上開設有第一進料口 11和出料口 12，在其底壁上開設有第二進料口 13。其中，所述第一進料口 11設置在第一攪拌槳41的上方，且該第一進料口 11的進料方向貼合于釜體10的內側壁，這樣該反應釜100在工作時，其物料可以通過該第一進料口 11沿該釜體10的內壁進入到釜體10內，并在第一攪拌槳41的作用下進行充分擴散。所述第二進料口 13開設在該釜體10的底壁上，這樣可使從該第二進料口 13進入的物料其液面逐漸上升，并被第三攪拌槳43充分攪拌。其中，所述出料口 12設置在第一攪拌槳41與第二攪拌槳42之間的位置處，以將反應過后的物料從釜體10內排出。
[0020]所述限流板50裝配至該反應釜100內，具體是對有第二進料口13導入物料的進行限流，以滿足該反應釜內兩種物料的反應需求。具體地，所述限流板50橫向固定在釜體10的內側壁上，并在該限流板50上嵌裝多個單向閥51，且該限流板50與攪拌軸40之間設置有軸承52。在本實施例中，所述限流板50設置在第二攪拌槳42與第三攪拌槳43之間的位置，且所述的多個單向閥51均勻地排布在限流板50的中部。
[0021]綜上，本實用新型所公開的反應釜，通過合理的結構設置，使得該反應釜在工作時，可實現對由第一進料口及第二進料口導入的物料的充分攪拌，而且也提高了兩者相互混合的作用時間，這樣就提高了用該反應釜的工作效率。
[0022]以上僅是本實用新型的具體應用范例，對本實用新型的保護范圍不構成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本實用新型權利保護范圍之內。
【主權項】
1.一種反應釜，其特征在于:包括釜體，以拆裝方式固定在釜體上的釜蓋，其中所述釜蓋上固定有一支架平臺，并在該支架平臺上設置一驅動電機，所述驅動電機的轉軸上連接有一攪拌軸，且所述攪拌軸向下伸入至釜體，并在該攪拌軸上依次裝配有第一攪拌槳、第二攪拌槳和第三攪拌槳;所述釜體的側壁上開設有第一進料口和出料口，其中所述第一進料口設置在第一攪拌槳的上方，且該第一進料口的進料方向貼合于釜體的內側壁，所述出料口設置在第一攪拌槳與第二攪拌槳之間的位置處;所述釜體的底壁上開設有第二進料口。2.根據權利要求1所述的反應釜，其特征在于:所述釜體的內側壁橫向固定有一限流板，并在該限流板上嵌裝有多個單向閥，以引導從第二進料口排入的物料。3.根據權利要求2所述的反應釜，其特征在于:所述限流板設置在第二攪拌槳與第三攪拌槳之間的位置。4.根據權利要求3所述的反應釜，其特征在于:所述限流板與攪拌軸之間設置有軸承。5.根據權利要求4所述的反應釜，其特征在于:所述多個單向閥均勻地排布在限流板的中部。6.根據權利要求1所述的反應釜，其特征在于:所述第一攪拌槳、第二攪拌槳及第三攪拌槳均為離心式攪拌槳。7.根據權利要求1所述的反應釜，其特征在于:所述攪拌軸設置在釜體的軸中心所在的位置處。
【文檔編號】B01J19/18GK205517756SQ201620312415
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月14日
【發明人】阮忠強
【申請人】嘉善綠野環保材料廠(普通合伙)