一種乙酸仲丁酯反應釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出的一種乙酸仲丁酯反應釜，包括反應釜主體，反應釜主體包括進液裝置和測溫裝置，進液裝置包括進液板、環形板和導流擋板，進液板上設有進液口，進液口包括上進液口和下進液口，上進液口向進液板兩側逐漸變小，下進液口向進液板兩側逐漸變大，導流擋板上開有導流孔，測溫裝置包括連接管、法蘭、法蘭蓋、頂蓋和測溫管，法蘭蓋與護板之間設置四氟包覆墊作為密封件，頂蓋與法蘭蓋填充有石棉盤根，本實用新型結構簡單，設計合理，采用了盤環形的環形進液，保證了進液流速的均衡性和換熱效率，降低了能耗，導流擋板起導流作用，保證了進液穩定性，測溫裝置密封以及耐壓性能優秀，不易發生泄漏，提高和保證了換熱效果和測溫精度。
【專利說明】
一種乙酸仲丁酯反應釜
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種乙酸仲丁酯反應釜。
【背景技術】
[0002]反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能，是一種廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。
[0003]在乙酸仲丁酯的反應過程中，需通過設置于反應釜內的換熱器進行換熱，而在換熱的過程中，工作人員需時刻把握換熱器的換熱溫度，以便根據需要進行調整以及防止換熱器過載，現在使用的大部分測溫裝置，受安裝結構影響，多存在著密封效果差、耐壓性能低的缺點，導致安裝位置發生泄漏，不僅影響了換熱器的實際換熱效果，也導致了部分測溫位置溫度偏差較大，進而導致測量數據不精確，影響工作人員操作，同時，通常使用的換熱器下端的進液方式，多為單向進液，而采用單向進液，易導致換熱器內局部區域換熱不均勻，不僅降低了換熱效率，因此也加大了能耗。
【實用新型內容】
[0004]針對上述問題，本實用新型提出了一種乙酸仲丁酯反應釜。
[0005]為解決以上技術問題，本實用新型提供的技術方案是:
[0006]—種乙酸仲丁酯反應爸，其特征在于，包括反應Il主體，所述反應Il主體包括設置于反應釜主體下端的進液裝置和設置于反應釜主體上端的測溫裝置；
[0007]所述進液裝置包括進液板、環形板和導流擋板，所述進液板首尾相接，呈環形，其中心點為O，進液板上設有進液口，所述進液口呈長方形，包括位于進液板上端的上進液口和位于進液板下端的下進液口，所述上進液口的數量為多個，呈長方形，所有上進液口所呈的長方形的寬度均相同，上進液口以穿過中心點O的豎直直線L為對稱軸，對稱分布于進液板兩側，以最靠近中心點O的上進液口為起始，單側的多個上進液口所呈的長方形的長度呈等公差Al逐漸遞減，所述公差Al為1.8_，所述下進液口的數量為多個，呈長方形，所有下進液口所呈的長方形的寬度均相同，下進液口以穿過中心點O的豎直直線L為對稱軸，對稱分布于進液板兩側，以最靠近中心點O的下進液口為起始，單側的多個下進液口所呈的長方形的長度呈等公差A2逐漸遞增，所述公差A2為2.3_;
[0008]所述環形板首尾相接，呈環形，環形板的上端與進液板的上端固接，環形板的下端與進液板的下端固接，環形板與進液板之間的空腔為進液腔，環形板的截面呈半圓形，環形板上設有進液管，所述進液管連通進液腔，其中軸線B穿過中心點0，所述導流擋板設置于進液腔內，導流擋板豎直設置，其上下兩端與環形板焊接固定，導流擋板上設有導流孔，所述導流孔呈網格狀均勻分布；
[0009]所述測溫裝置包括連接管、法蘭、法蘭蓋、頂蓋和測溫管，所述連接管呈豎直設置的圓柱形，其所呈的圓柱形的上端設有護板，所述護板呈圓環形，所述法蘭套和于連接管夕卜，并與連接管間隙配合，法蘭的上端面與護板的下端面貼合，法蘭上設有多個呈圓形排布的第一連接孔，所述多個第一連接孔等間距間隔設置，所述法蘭蓋上設有多個呈圓形排布的第二連接孔和多個呈圓形排布的第三連接孔，所述多個第二連接孔等間距間隔設置，并與第一連接孔對應配合，法蘭蓋通過第一連接孔和第二連接孔，用螺栓與法蘭實現緊固，法蘭蓋的中心開有豎直的通孔，所述通孔包括上端的定位孔和下端的第一通孔，所述第一通孔的孔徑小于定位孔的孔徑；
[0010]所述多個第三連接孔等間距間隔設置于第二連接孔和法蘭蓋中心之間，第三連接孔內設有內螺紋，所述頂蓋的縱截面呈T形，包括上端的連接板和下端的定位塊，所述頂蓋的中心設有開有豎直的第二通孔，所述連接板呈圓環形，其上設有多個呈圓形排布的第四連接孔，定位塊插入定位孔內，頂蓋通過第三連接孔和第四連接孔，用螺栓與法蘭蓋實現緊固，所述第二通孔與第一通孔內徑相同，互相貫通，并連通連接管，所述測溫管固定在頂蓋上，穿過第二通孔、第一通孔和連接管，伸入反應釜主體內；
[0011]進一步的，所述定位孔內設有填料，所述填料為石棉盤根；
[0012]進一步的，所述連接管的周邊設有撿漏座，所述撿漏座上設有撿漏口；
[0013]進一步的，所述法蘭蓋與護板之間設有四氟包覆墊；
[0014]進一步的，所述相鄰2個上進液口之間的間距相等，間距為al，相鄰2個下進液口之間的間距相等，間距為a2，所述al等于a2。
[0015]本實用新型的有益效果為:
[0016]本實用新型提出的一種乙酸仲丁酯反應釜，包括反應釜主體，反應釜主體包括進液裝置和測溫裝置，進液裝置包括進液板、環形板和導流擋板，進液板上設有進液口，進液口包括上進液口和下進液口，上進液口向進液板兩側逐漸變小，下進液口向進液板兩側逐漸變大，環形板與進液板固接，其上設有進液管，導流擋板位于環形板與進液板構成的空腔內，并與環形板固接，導流擋板上開有呈網格狀分布的導流孔，測溫裝置包括連接管、法蘭、法蘭蓋、頂蓋和測溫管，法蘭套和于連接管外，其上端貼合連接管的護板，法蘭蓋通過螺栓與法蘭連接，其與護板之間設置四氟包覆墊作為夾層密封件，頂蓋插入法蘭蓋的定位孔內，并通過螺栓與法蘭蓋連接，在頂蓋與法蘭蓋填充石棉盤根作為密封填料，測溫管通過頂蓋固定，進行測溫，本實用新型結構簡單，設計合理，同現有的單向進液相比，采用了盤環形的環形進液，極大程度的保證了進液流速的均衡性，保證了換熱效率，從而間接的降低了能耗，導流擋板的設置，在導流的同時，也降低了對進液板沖擊，保證了進液的穩定性，測溫裝置密封以及耐壓性能優秀，不易發生泄漏，間接的提高和保證了換熱效果和測溫精度。
【附圖說明】
[0017]圖1本實用新型示意圖。
[0018]圖2進液裝置于進液管處的縱截面圖。
[0019]圖3進液板展開不意圖。
[0020]圖4導流擋板示意圖。
[0021]圖5測溫裝置示意圖。
[0022]圖6法蘭蓋俯視圖。
[0023]圖7頂蓋俯視圖。
【具體實施方式】
[0024]如圖所示的一種乙酸仲丁酯反應釜，其特征在于，包括反應釜主體0，所述反應釜主體O包括設置于反應釜主體O下端的進液裝置30和設置于反應釜主體O上端的測溫裝置31；
[0025]所述進液裝置30包括進液板21、環形板22和導流擋板23，所述進液板21首尾相接，呈環形，其中心點為O，進液板21上設有進液口 24，所述進液口 24呈長方形，包括位于進液板21上端的上進液口 25和位于進液板21下端的下進液口 26，所述上進液口 25的數量為多個，呈長方形，所有上進液口25所呈的長方形的寬度均相同，上進液口25以穿過中心點O的豎直直線L為對稱軸，對稱分布于進液板21兩側，以最靠近中心點O的上進液口 25為起始，單側的多個上進液口 25所呈的長方形的長度呈等公差Al逐漸遞減，所述公差Al為1.8mm，所述下進液口26的數量為多個，呈長方形，所有下進液口26所呈的長方形的寬度均相同，下進液口26以穿過中心點O的豎直直線L為對稱軸，對稱分布于進液板21兩側，以最靠近中心點O的下進液口 26為起始，單側的多個下進液口26所呈的長方形的長度呈等公差A2逐漸遞增，所述公差A2為2.3mm;
[0026]所述環形板22首尾相接，呈環形，環形板22的上端與進液板21的上端固接，環形板22的下端與進液板21的下端固接，環形板22與進液板21之間的空腔為進液腔27，環形板22的截面呈半圓形，環形板22上設有進液管28，所述進液管28連通進液腔27，其中軸線B穿過中心點O，所述導流擋板23設置于進液腔27內，導流擋板23豎直設置，其上下兩端與環形板22焊接固定，導流擋板23上設有導流孔29，所述導流孔29呈網格狀均勻分布；
[0027]所述測溫裝置31包括連接管1、法蘭2、法蘭蓋3、頂蓋4和測溫管5，所述連接管I呈豎直設置的圓柱形，其所呈的圓柱形的上端設有護板6，所述護板6呈圓環形，所述法蘭2套和于連接管I外，并與連接管I間隙配合，法蘭2的上端面與護板6的下端面貼合，法蘭2上設有多個呈圓形排布的第一連接孔7，所述多個第一連接孔7等間距間隔設置，所述法蘭蓋3上設有多個呈圓形排布的第二連接孔8和多個呈圓形排布的第三連接孔9，所述多個第二連接孔8等間距間隔設置，并與第一連接孔7對應配合，法蘭蓋3通過第一連接孔7和第二連接孔8，用螺栓與法蘭2實現緊固，法蘭蓋3的中心開有豎直的通孔10，所述通孔10包括上端的定位孔11和下端的第一通孔12，所述第一通孔12的孔徑小于定位孔11的孔徑；
[0028]所述多個第三連接孔9等間距間隔設置于第二連接孔8和法蘭蓋3中心之間，第三連接孔9內設有內螺紋，所述頂蓋4的縱截面呈T形，包括上端的連接板13和下端的定位塊14，所述頂蓋4的中心設有開有豎直的第二通孔20，所述連接板13呈圓環形，其上設有多個呈圓形排布的第四連接孔15，定位塊14插入定位孔11內，頂蓋4通過第三連接孔9和第四連接孔15，用螺栓與法蘭蓋3實現緊固，所述第二通孔10與第一通孔12內徑相同，互相貫通，并連通連接管I，所述測溫管5固定在頂蓋4上，穿過第二通孔10、第一通孔12和連接管I，伸入反應釜主體O內；
[0029]進一步的，所述定位孔11內設有填料16，所述填料16為石棉盤根；
[0030]進一步的，所述連接管I的周邊設有撿漏座17，所述撿漏座17上設有撿漏口18;
[0031]進一步的，所述法蘭蓋3與護板6之間設有四氟包覆墊19。
[0032]進一步的，所述相鄰2個上進液口25之間的間距相等，間距為al，相鄰2個下進液口 26之間的間距相等，間距為a2，所述al等于a2。
[0033]本實用新型提出的一種乙酸仲丁酯反應釜，包括反應釜主體，反應釜主體包括進液裝置和測溫裝置，進液裝置包括進液板、環形板和導流擋板，進液板上設有進液口，進液口包括上進液口和下進液口，上進液口向進液板兩側逐漸變小，下進液口向進液板兩側逐漸變大，環形板與進液板固接，其上設有進液管，導流擋板位于環形板與進液板構成的空腔內，并與環形板固接，導流擋板上開有呈網格狀分布的導流孔，測溫裝置包括連接管、法蘭、法蘭蓋、頂蓋和測溫管，法蘭套和于連接管外，其上端貼合連接管的護板，法蘭蓋通過螺栓與法蘭連接，其與護板之間設置四氟包覆墊作為夾層密封件，頂蓋插入法蘭蓋的定位孔內，并通過螺栓與法蘭蓋連接，在頂蓋與法蘭蓋填充石棉盤根作為密封填料，測溫管通過頂蓋固定，進行測溫，本實用新型結構簡單，設計合理，同現有的單向進液相比，采用了盤環形的環形進液，極大程度的保證了進液流速的均衡性，保證了換熱效率，從而間接的降低了能耗，導流擋板的設置，在導流的同時，也降低了對進液板沖擊，保證了進液的穩定性，測溫裝置密封以及耐壓性能優秀，不易發生泄漏，間接的提高和保證了換熱效果和測溫精度。
[0034]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種乙酸仲丁酯反應釜，其特征在于，包括反應釜主體，所述反應釜主體包括設置于反應釜主體下端的進液裝置和設置于反應釜主體上端的測溫裝置； 所述進液裝置包括進液板、環形板和導流擋板，所述進液板首尾相接，呈環形，其中心點為O，進液板上設有進液口，所述進液口呈長方形，包括位于進液板上端的上進液口和位于進液板下端的下進液口，所述上進液口的數量為多個，呈長方形，所有上進液口所呈的長方形的寬度均相同，上進液口以穿過中心點O的豎直直線L為對稱軸，對稱分布于進液板兩偵U，以最靠近中心點O的上進液口為起始，單側的多個上進液口所呈的長方形的長度呈等公差Al逐漸遞減，所述公差Al為1.8mm，所述下進液口的數量為多個，呈長方形，所有下進液口所呈的長方形的寬度均相同，下進液口以穿過中心點O的豎直直線L為對稱軸，對稱分布于進液板兩側，以最靠近中心點O的下進液口為起始，單側的多個下進液口所呈的長方形的長度呈等公差A2逐漸遞增，所述公差A2為2.3mm; 所述環形板首尾相接，呈環形，環形板的上端與進液板的上端固接，環形板的下端與進液板的下端固接，環形板與進液板之間的空腔為進液腔，環形板的截面呈半圓形，環形板上設有進液管，所述進液管連通進液腔，其中軸線B穿過中心點O，所述導流擋板設置于進液腔內，導流擋板豎直設置，其上下兩端與環形板焊接固定，導流擋板上設有導流孔，所述導流孔呈網格狀均勻分布； 所述測溫裝置包括連接管、法蘭、法蘭蓋、頂蓋和測溫管，所述連接管呈豎直設置的圓柱形，其所呈的圓柱形的上端設有護板，所述護板呈圓環形，所述法蘭設置于連接管外，并與連接管間隙配合，法蘭的上端面與護板的下端面貼合，法蘭上設有多個呈圓形排布的第一連接孔，所述多個第一連接孔等間距間隔設置，所述法蘭蓋上設有多個呈圓形排布的第二連接孔和多個呈圓形排布的第三連接孔，所述多個第二連接孔等間距間隔設置，并與第一連接孔對應配合，法蘭蓋通過第一連接孔和第二連接孔，用螺栓與法蘭實現緊固，法蘭蓋的中心開有豎直的通孔，所述通孔包括上端的定位孔和下端的第一通孔，所述第一通孔的孔徑小于定位孔的孔徑； 所述多個第三連接孔等間距間隔設置于第二連接孔和法蘭蓋中心之間，第三連接孔內設有內螺紋，所述頂蓋的縱截面呈T形，包括上端的連接板和下端的定位塊，所述頂蓋的中心設有開有豎直的第二通孔，所述連接板呈圓環形，其上設有多個呈圓形排布的第四連接孔，定位塊插入定位孔內，頂蓋通過第三連接孔和第四連接孔，用螺栓與法蘭蓋實現緊固，所述第二通孔與第一通孔內徑相同，互相貫通，并連通連接管，所述測溫管固定在頂蓋上，穿過第二通孔、第一通孔和連接管，伸入反應釜主體內。2.如權利要求1所述的一種乙酸仲丁酯反應釜，其特征在于，所述定位孔內設有填料，所述填料為石棉盤根。3.如權利要求1所述的一種乙酸仲丁酯反應釜，其特征在于，所述連接管的周邊設有撿漏座，所述撿漏座上設有撿漏口。4.如權利要求1所述的一種乙酸仲丁酯反應釜，其特征在于，所述法蘭蓋與護板之間設有四氟包覆墊。5.如權利要求1所述的一種乙酸仲丁酯反應釜，其特征在于，所述相鄰2個上進液口之間的間距相等，間距為al，相鄰2個下進液口之間的間距相等，間距為a2，所述al等于a2。
【文檔編號】B01J4/00GK205517668SQ201620026919
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月13日
【發明人】錢靜, 郭錦翔, 魏樹國, 滿永兵
【申請人】揚中申揚換熱設備有限公司