一種微球干燥裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種微球干燥裝置。所述的裝置包括蓋子、用于盛放微球的網篩、充氣腔室、固定支架，所述的充氣腔室為圓柱體結構，充氣腔室包含腔室Ⅰ和腔室Ⅱ；其連接關系是：所述充氣腔室與固定支架固定連接；腔室Ⅰ置于腔室Ⅱ內部；充氣腔室頂部為中空橢球形凹槽；網篩置于橢球形凹槽內；網篩的篩孔與腔室Ⅰ和腔室Ⅱ連通；蓋子位于網篩上部，并與充氣腔室密封連接；腔室Ⅰ設有氣嘴Ⅰ和氣閥Ⅰ；腔室Ⅱ設有氣嘴Ⅱ和氣閥Ⅱ，蓋子上設有氣孔Ⅰ。本實用新型的微球干燥裝置適用于涂層均勻且表面質量高的聚合物微球的制備，裝置結構簡單，易于控制。
【專利說明】
一種微球干燥裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及聚合物微球制備技術領域，具體涉及一種微球干燥裝置，本實用新型適用于對各類摻雜或非摻雜單層、雙層和多層聚合物微球進行均勻干燥的氣懸浮轉動干燥裝置。
【背景技術】
[0002]以C、H等低原子序數元素為基礎制備的聚合物空心微球是我國激光慣性約束聚變(ICF)物理實驗中應用的主要燃料容器之一。客觀上要求微球各層具有均勻、薄化等特點，同時微球的表面質量在慣性約束聚變實驗研究中也有著廣泛的應用。然而，由于摻雜元素多為高Z元素，在摻雜微球脫水干燥過程中，重力影響了摻雜層的均勻性，摻雜元素分子會富集到球面的一端，造成摻雜元素的不均勻分布或分相;在非摻雜聚合物微球靜止脫水干燥過程中，大多數微球底部會產生“水印”等缺陷，這些問題嚴重影響了ICF物理實驗結果。
【發明內容】
[0003]為了解決現有技術中微球靜止脫水干燥過程中摻雜元素不均勻分布或分相及非摻雜聚合物微球“水印”等的問題，本實用新型提供一種微球干燥裝置，可以有效對摻雜聚合物微球進行均勻干燥并避免“水印”等缺陷的產生。
[0004]本實用新型的微球干燥裝置，其特點是:所述的裝置包括蓋子、用于盛放微球的網篩、充氣腔室、固定支架，所述的充氣腔室為圓柱體結構，充氣腔室包含腔室I和腔室Π ;其連接關系是:所述充氣腔室與固定支架固定連接;腔室I置于腔室Π內部;充氣腔室頂部為中空橢球形凹槽；網篩置于橢球形凹槽內；網篩的篩孔與腔室I和腔室Π連通;蓋子位于網篩上部，并與充氣腔室密封連接;腔室I設有氣嘴I和氣閥I;腔室Π設有氣嘴Π和氣閥Π，蓋子上設有氣孔I。
[0005]所述蓋子設有手柄I，蓋子材料采用透明玻璃或塑料，蓋子上設置的氣孔I為四個，且對稱分布。
[0006]所述網篩材料為不銹鋼，網篩上設有手柄Π。
[0007]本實用新型微球干燥裝置具有如下的優點:操作簡單方便，易于控制，避免了由于摻雜元素質量較重，摻雜物質沉積在聚合物微球底部的不足，和靜止過程中“水印”等缺陷的產生，能夠制備各層均勻且高表面質量的聚合物微球。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的微球干燥裝置總體結構示意圖；
[0009]圖2為本實用新型的微球干燥裝置中的蓋子的俯視圖；
[0010]圖3為本實用新型的微球干燥裝置中的蓋子的側視圖；
[0011]圖4為本實用新型的微球干燥裝置中的網篩的俯視圖；
[0012]圖5為本實用新型的微球干燥裝置中的網篩的側視圖；
[0013]圖6為本實用新型的微球干燥裝置中的充氣腔室與固定支架的俯視圖；
[0014]圖7為本實用新型的微球干燥裝置中的充氣腔室與固定支架的側視圖；
[0015]圖中1.蓋子2.螺紋孔I 3.氣孔I 4.網篩5.氣孔ΙΠ 6.腔室Π 7.氣孔Π8.腔室I 9.氣閥Π 10.氣嘴Π 11.固定支架12.氣閥I 13.氣嘴I 14.手柄Π 15.螺紋孔Π 16.螺紋孔ΙΠ 17.手柄I。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和實施例對本實用新型的微球干燥裝置做進一步說明。
[0017]圖1為本實用新型的微球干燥裝置總體結構示意圖。從圖1中可以看出，本實用新型的裝置包括蓋子1、用于盛放微球的網篩4、充氣腔室、固定支架11。蓋子I的具體結構如圖
2、圖3所示，蓋子I設有手柄117和固定螺紋孔12，蓋子I材料采用透明玻璃或塑料，蓋子I上設有四個或多個對稱分布的氣孔13。網篩4的具體結構如圖4、圖5所示，網篩4材料為不銹鋼，網篩4上設有手柄Π 14和螺紋孔Π 15。充氣腔室和固定支架11具體結構如圖6、圖7所示，充氣腔室為圓柱體結構，充氣腔室包含腔室18和腔室Π 6，充氣腔室與固定支架11固定連接，腔室18置于腔室Π 6內部，充氣腔室頂部為中空橢球形凹槽，腔室18設有氣嘴113和氣閥112，腔室Π 6設有氣嘴Π 10、氣閥Π 9和螺紋孔ΙΠ16，螺紋孔12、螺紋孔Π 15和螺紋孔ΙΠ16的孔徑一致，腔室18上設有氣孔Π 7，氣孔方向為豎直方向，腔室Π上設有氣孔ΙΠ5，氣孔方向為垂直于橢球形凹槽內表面。網篩4置于橢球形凹槽內，網篩4的篩孔與腔室18和腔室Π 6連通，篩孔的孔徑與待干燥微球的直徑相匹配，蓋子I位于網篩4上部，通過螺釘將蓋子1、網篩4和充氣腔室密封鏈接。
[0018]本實用新型的微球干燥裝置的使用過程為:先將一定數量待干燥的摻雜或非摻雜的單層、雙層或多層聚合物微球平鋪于網篩4中，再通過螺釘將充氣腔室、網篩4和蓋子I密封連接。充氣腔室中的腔室18和腔室Π 6通過軟管與干燥氣體儲存設備相連，干燥氣體可采用壓縮空氣、氮氣或惰性氣體。開啟腔室18的氣閥112，調節氣壓，以確保聚合物微球懸浮于網篩4內；開啟腔室Π6的氣閥Π9，調節氣壓使懸浮微球旋轉，且不與網篩4側面接觸。蓋子I上設有四個與外界連通并對稱分布的氣孔13，確保了干燥裝置中氣體的正常排出。在干燥過程中，根據微球旋浮高度調節腔室18和腔室Π 6內的氣壓，以保證聚合物微球在網篩4與蓋子I間懸浮轉動，同時應避免充氣腔室氣壓太大導致微球碰到蓋子或氣壓太小無法維持微球旋浮而導致其掉落在網篩，這些都會影響了微球的球形度和表面質量。微球充分干燥后，緩慢降低腔室18和腔室Π6內氣壓至關閉狀態，待微球靜止后，打開蓋子I取出網篩4，將干燥微球轉移至盛放容器中。
【主權項】
1.一種微球干燥裝置，其特征在于:所述的裝置包括蓋子(I)、用于盛放微球的網篩(4)、充氣腔室、固定支架(11)，所述的充氣腔室為圓柱體結構，充氣腔室包含腔室1(8)和腔室Π (6);其連接關系是:所述充氣腔室與固定支架(11)固定連接;腔室1(8)置于腔室Π (6)內部;充氣腔室頂部為中空橢球形凹槽;網篩(4)置于橢球形凹槽內；網篩(4)的篩孔與腔室1(8)和腔室Π (6)連通;蓋子(I)位于網篩(4)上部，并與充氣腔室密封連接;腔室1(8)設有氣嘴I (13)和氣閥I (12);腔室Π (6)設有氣嘴Π (10)和氣閥Π (9)，蓋子(I)上設有氣孔I⑶。2.根據權利要求1所述的微球干燥裝置，其特征在于:所述蓋子(I)設有手柄1(17)，蓋子(I)材料采用透明玻璃或塑料，蓋子(I)上設置的氣孔1(3)為四個，且對稱分布。3.根據權利要求1所述的微球干燥裝置，其特征在于:所述網篩(4)上設有手柄Π(14)。
【文檔編號】B01J13/04GK205517666SQ201620178060
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月9日
【發明人】蘇琳, 初巧妹, 游峰, 李芳 , 呂東喜, 黃勇, 馮建鴻, 李波, 張占文, 李潔
【申請人】中國工程物理研究院激光聚變研究中心