大豆磷脂油粉混合裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供大豆磷脂油粉混合裝置，它包括有由鋼梁和鋼板焊接成形的雙層平臺，雙層平臺的上層設有攪拌箱，攪拌箱入口與提升機構出口連接，攪拌箱外側設有攪拌電機，攪拌電機傳動軸與攪拌箱內的攪拌輥相連接，雙層平臺的上層底部設有上大下小的梯形出料斗，梯形出料斗底部設有控料機構，控料機構底部設有出料管，出料管與控料機構的連接處設有檢修窗。采用本方案后的結構簡單、操作方便、防堵效果好。
【專利說明】
大豆磷脂油粉混合裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及大豆磷脂技術領域，尤其是指大豆磷脂油粉混合裝置。
【背景技術】
[0002]大豆磷脂是從生產大豆油的油腳中提取的產物，在大豆的含量為1.2 %?3.2 %.由于磷脂吸水性較強，吸水膨脹后在優質中的溶解度大為降低。在油脂精煉分離磷脂時，依據的就是磷脂的這一性質。大豆磷脂油主要用于粘結劑、乳化穩定劑、潤滑性磷脂、脂質體包埋劑等等，大豆磷脂在生產時需要進行攪拌，現有都是用單獨攪拌機進行攪拌，這種攪拌設備占用空間大，不利于車間內空間的有效利用。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、操作方便、防堵效果好的大豆磷脂油粉混合裝置。
[0004]為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案為:大豆磷脂油粉混合裝置，它包括有由鋼梁和鋼板焊接成形的雙層平臺，雙層平臺的上層設有攪拌箱，攪拌箱入口與提升機構出口連接，攪拌箱外側設有攪拌電機，攪拌電機傳動軸與攪拌箱內的攪拌輥相連接，雙層平臺的上層底部設有上大下小的梯形出料斗，梯形出料斗底部設有控料機構，控料機構底部設有出料管，出料管與控料機構的連接處設有檢修窗。
[0005]所述的檢修窗為前側鉸接有檢修面板，檢修面板上設有拉手。
[0006]所述的梯形出料斗下部設有圓形的觀察孔，觀察孔孔緣處通過金屬環加固，金屬環中心處通過透明面板密封。
[0007]本實用新型在采用上述方案后，原料由提升機構提升至攪拌箱內，然后由攪拌電機帶動攪拌輥進行攪拌，將加熱后的大豆磷脂油和玉米粉進行混合，攪拌后進入梯形出料斗內，再通過控料機構控制放出，檢修面板可以防止出料管堵塞，觀察孔可以實時觀察出料斗內內的料量;采用本方案后的結構簡單、操作方便、防堵效果好。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合所有附圖對本實用新型作進一步說明，本實用新型的較佳實施例為:參見附圖1，本實施例所述的大豆磷脂油粉混合裝置包括有由鋼梁和鋼板焊接成形的雙層平臺I，雙層平臺I的上層設有攪拌箱3，攪拌箱3入口與提升機構出口連接，攪拌箱3外側設有攪拌電機4，攪拌電機4傳動軸與攪拌箱3內的攪拌輥相連接，雙層平臺I的上層底部設有上大下小的梯形出料斗5，所述的梯形出料斗5下部設有圓形的觀察孔11，觀察孔11孔緣處通過金屬環12加固，金屬環12中心處通過透明面板密封，梯形出料斗5底部設有控料機構6，控料機構6底部設有出料管7，出料管7與控料機構6的連接處設有檢修窗8，所述的檢修窗8為前側鉸接有檢修面板9，檢修面板9上設有拉手10。
[0010]。本實施例的原料由提升機構提升至攪拌箱內，然后由攪拌電機帶動攪拌輥進行攪拌，將加熱后的大豆磷脂油和玉米粉進行混合，攪拌后進入梯形出料斗內，再通過控料機構控制放出，檢修面板可以防止出料管堵塞，觀察孔可以實時觀察出料斗內內的料量。
[0011]以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.大豆磷脂油粉混合裝置，其特征在于:它包括有由鋼梁和鋼板焊接成形的雙層平臺(I)，雙層平臺(I)的上層設有攪拌箱(3 )，攪拌箱(3 )入口與提升機構出口連接，攪拌箱(3 )外側設有攪拌電機(4)，攪拌電機(4)傳動軸與攪拌箱(3 )內的攪拌輥相連接，雙層平臺(I)的上層底部設有上大下小的梯形出料斗(5)，梯形出料斗(5)底部設有控料機構(6)，控料機構(6 )底部設有出料管(7 )，出料管(7 )與控料機構(6 )的連接處設有檢修窗(8 )。2.根據權利要求1所述的大豆磷脂油粉混合裝置，其特征在于:檢修窗(8)為前側鉸接有檢修面板(9 )，檢修面板(9 )上設有拉手(10)。3.根據權利要求1所述的大豆磷脂油粉混合裝置，其特征在于:梯形出料斗(5)下部設有圓形的觀察孔(11)，觀察孔(11)孔緣處通過金屬環(12)加固，金屬環(12)中心處通過透明面板密封。
【文檔編號】B01F15/02GK205517588SQ201620173911
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月8日
【發明人】張阿炳, 談忠會
【申請人】湖州榮勝生物科技股份有限公司