一種小批量減水劑復配混合裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種小批量減水劑復配混合裝置，其特征在于：包括基座以及兩端固定在基座上的圓柱型的殼體，在殼體水平上設有兩塊隔板且兩塊隔板將殼體的內部空間分隔為第一混合區、第二混合區和第三混合區，在第一混合區的外壁上設有進料口，在第二混合區內設有一個封閉的長方體型的混合槽，在混合槽左右兩側對稱設有兩組第一連接管且第一連接管使得第一混合區和混合槽之間連通，在混合槽左右兩側對稱設有兩組第二連接管且第二連接管使得第三混合區和混合槽之間連通。裝置直接利用高度差和流體流動的沖力進行混合，沒有能源消耗，操作簡單快捷，適用于小批量減水劑的復配過程，不存在浪費的問題。
【專利說明】
一種小批量減水劑復配混合裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及混合設備技術領域，尤其涉及一種小批量減水劑復配混合裝置。
【背景技術】
[0002]減水劑是一種在維持混凝土坍落度不變的條件下，能減少拌合用水量的混凝土外加劑。減水劑大多屬于陰離子表面活性劑，有木質素磺酸鹽、萘磺酸鹽甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后對水泥顆粒有分散作用，能改善其工作性，減少單位用水量，改善混凝土拌合物的流動性;或減少單位水泥用量，節約水泥。
[0003]減水劑在實際使用過程中，需要根據水泥、骨料等以及環境溫度等因素，調整減水劑與其他水泥添加劑的比例。現有的減水劑復配混合裝置都是分別將原液和添加劑同時輸入到反應釜中，并通過設置在反應釜內的攪拌軸來勻化原液和添加劑，這種復配勻化裝置反應釜的容積一般在噸級以上，一次性復配較多的混合液，使用不完的時候會造成浪費;且由于需要復配的液體很多，攪拌軸工作的功率很大，浪費很多能量。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種小批量減水劑復配混合裝置，該裝置直接利用高度差和流體流動的沖力進行混合，沒有能源消耗，操作簡單快捷，適用于小批量減水劑的復配過程，不存在浪費的問題
[0005]本實用新型采用的技術方案是:
[0006]—種小批量減水劑復配混合裝置，其特征在于:包括基座以及兩端固定在基座上的圓柱型的殼體，在殼體水平上設有兩塊隔板且兩塊隔板將殼體的內部空間分隔為第一混合區、第二混合區和第三混合區，在第一混合區的外壁上設有進料口，在第二混合區內設有一個封閉的長方體型的混合槽，在混合槽左右兩側對稱設有兩組第一連接管且第一連接管使得第一混合區和混合槽之間連通，在在混合槽左右兩側對稱設有兩組第二連接管且第二連接管使得第三混合區和混合槽之間連通。
[0007]進一步地，所述第一連接管和第二連接管分別與混合槽的連接處位于混合槽的上部和下部。
[0008]進一步地，所述第一連接管和第二連接管的管徑為10~30_。
[0009]進一步地，所述混合槽左右兩側的兩組第一連接管中單個第一連接管的數量不得少于5根，所述混合槽左右兩側的兩組第二連接管中單個第二連接管的數量不得少于5根。
[0010]進一步地，所述混合槽左側的第一連接管的出口與對應的右側的第一連接管的出口的中心位于同一直線上，所述混合槽左側的第二連接管的出口與對應的右側的第二連接管的出口的中心位于同一直線上。
[0011 ]進一步地，在所述混合槽的內部設有格柵架，第一連接管和第二連接管與混合槽的連接處位于格柵架的兩側。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]本實用新型結構簡單，針對小批量減水劑的過程，減水劑從第一混合區向混合槽流動時，從相對的兩組第一連接管流出的減水劑之間發生直線碰撞，直接利用流體沖力進行分散混合，然后流入第三混合區內。旋轉殼體，使得第三混合區和第一混合區的位置發生改變，使得減水劑又從第三混合區流經混合槽最后流到第一混合區內，重復以上混合過程。在整個過程中，直接利用高度差和流體流動的沖力進行混合，沒有能源消耗，操作簡單快捷，適用于小批量減水劑的復配過程，不存在浪費的問題。同時，本裝置也可以作為復配后的減水劑的臨時存儲容器，定期旋轉殼體，利用流動混合作用，防止減水劑在存儲過程中發生分層離析現象。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖2是圖1中A-A向剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型的目的及技術方案的優點更加清楚明白，以下結合附圖及實例，對本實用新型進行進一步詳細說明。
[0017]如附圖1和2所示，一種小批量減水劑復配混合裝置，其特征在于:包括基座I以及兩端固定在基座I上的圓柱型的殼體2，在殼體2水平上設有兩塊隔板3且兩塊隔板3將殼體2的內部空間分隔為第一混合區4、第二混合區5和第三混合區6，在第一混合區4的外壁上設有進料口 7，在第二混合區5內設有一個封閉的長方體型的混合槽8，在混合槽8左右兩側對稱設有兩組第一連接管9且第一連接管9使得第一混合區4和混合槽8之間連通，在在混合槽8左右兩側對稱設有兩組第二連接管10且第二連接管10使得第三混合區6和混合槽8之間連通。
[0018]進一步地，所述第一連接管9和第二連接管10分別與混合槽8的連接處位于混合槽8的上部和下部，利用從第一混合區4或者第三混合區6流到混合槽8內的減水劑能回流到第三混合區6或者第一混合區4。
[0019]進一步地，所述第一連接管9和第二連接管10的管徑為10?30mm，保證從第一連接管9和第二連接管10流出的減水劑流速快，且與對向流出的減水劑有很強的沖擊力。
[0020]進一步地，所述混合槽8左右兩側的兩組第一連接管9中單個第一連接管9的數量不得少于5根，所述混合槽8左右兩側的兩組第二連接管10中單個第二連接管10的數量不得少于5根，縮短混合時間，提高混合效率。
[0021]進一步地，所述混合槽8左側的第一連接管9的出口與對應的右側的第一連接管9的出口的中心位于同一直線上，所述混合槽8左側的第二連接管10的出口與對應的右側的第二連接管10的出口的中心位于同一直線上，保證對向流出的減水劑水平對沖以獲得最好的沖擊分散混合作用。
[0022]進一步地，在所述混合槽8的內部設有格柵架11，第一連接管9和第二連接管10與混合槽8的連接處位于格柵架11的兩側，減水劑在混合槽8內流動時，格柵架11會起到阻擋作用，加速減水劑的分散混合過程。
[0023]本實用新型的工作方式為:
[0024]減水劑和其他水泥添加劑等原料自進料口 7加入到第一混合區4內，然后關閉進料口 7。減水劑從第一混合區4通過第一連通管9向混合槽8流動時，對向流出的減水會發生直線碰撞，加速減水劑中其他物質的分散過程，然后減水劑通過第二連通管10流到第三混合區6內。待第一混合區4內的減水劑全部轉移到第三混合區6內后，旋轉殼體2使得第一混合區4和第三混合區6的位子改變，第三混合區6內的減水劑通過對稱設置第二連通管10流到混合槽8內，并在混合槽內發生碰撞分散，然后轉移到第一混合區4內。重復以上過程，直至混合均勻為止，然后從進料口 7將分散均勻的減水劑放出即可使用。
【主權項】
1.一種小批量減水劑復配混合裝置，其特征在于:包括基座(I)以及兩端固定在基座(I)上的圓柱型的殼體(2)，在殼體(2)水平上設有兩塊隔板(3)且兩塊隔板(3)將殼體(2)的內部空間分隔為第一混合區(4)、第二混合區(5)和第三混合區(6)，在第一混合區(4)的外壁上設有進料口( 7)，在第二混合區(5)內設有一個封閉的長方體型的混合槽(8)，在混合槽(8)左右兩側對稱設有兩組第一連接管(9)且第一連接管(9)使得第一混合區(4)和混合槽(8)之間連通，在混合槽(8)左右兩側對稱設有兩組第二連接管(10)且第二連接管(10)使得第三混合區(6)和混合槽(8)之間連通。2.根據權利要求1所述的一種小批量減水劑復配混合裝置，其特征在于:所述第一連接管(9)和第二連接管(10)分別與混合槽(8)的連接處位于混合槽(8)的上部和下部。3.根據權利要求2所述的一種小批量減水劑復配混合裝置，其特征在于:所述第一連接管(9)和第二連接管(10)的管徑為10?30mm。4.根據權利要求3所述的一種小批量減水劑復配混合裝置，其特征在于:所述混合槽(8)左右兩側的兩組第一連接管(9)中單個第一連接管(9)的數量不得少于5根，所述混合槽(8)左右兩側的兩組第二連接管(10)中單個第二連接管(10)的數量不得少于5根。5.根據權利要求4所述的一種小批量減水劑復配混合裝置，其特征在于:所述混合槽(8 )左側的第一連接管(9 )的出口與對應的右側的第一連接管(9)的出口的中心位于同一直線上，所述混合槽(8)左側的第二連接管(10)的出口與對應的右側的第二連接管(10)的出口的中心位于同一直線上。6.根據權利要求1?5中任意一項所述的一種小批量減水劑復配混合裝置，其特征在于:在所述混合槽(8)的內部設有格柵架(11)，第一連接管(9)和第二連接管(10)與混合槽(8)的連接處位于格柵架(11)的兩側。
【文檔編號】B01F5/00GK205517305SQ201620272651
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月5日
【發明人】何中建
【申請人】攀枝花市吉源科技有限責任公司