化工物料混合溶解制備處理系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種化工物料混合溶解制備處理系統，包括攪拌腔，攪拌腔左邊安裝有電機，電機右部設置有電機軸，電機軸周圍安裝有攪拌葉片，電機軸右部設置有軸承；攪拌腔下部設置有出液管，出液管左右兩側設置有第一加熱腔，第一加熱腔內部設置有多個第一加熱管，第一加熱腔下部分別在左右兩側設置有左支撐座和右支撐座；右支撐座上部設置有第二加熱腔，第二加熱腔內部設置有多個第二加熱管，第二加熱腔上部從左到右分別設置有第一加液管、第二加液管、第三加液管、第四加液管和第五加液管。該實用新型裝置可以使化工物料在配比的過程中保證成份比例，加熱管可以對供給物料和混合物料進行加熱，該裝置還可以將物料進行充分混合，使用方便。
【專利說明】
化工物料混合溶解制備處理系統
技術領域
[0001]本實用新型屬于化工加工技術領域，具體涉及一種化工物料混合溶解制備處理系統。
【背景技術】
[0002]人類與化工的關系十分密切，普及到生活的方方面面。在現代生活中，幾乎隨時隨地都離不開化工產品，從衣、食、住、行等物質生活到文化藝術、娛樂等精神生活，都需要化工產品為之服務。有些化工產品在人類發展歷史中，起著劃時代的重要作用。它們的生產和應用，甚至代表著人類文明的一定歷史階段。一般的化工物料都需要化學物品的混合和溶解，并且需要嚴格的配比，而怎樣讓配合比例更加嚴格以及如何使各個化學物品充分混合和溶解一直是很重要的問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種化工物料混合溶解制備處理系統，以便克服上述不足，提供一種更好的裝置，方便根據需要使用，提高使用效率，改善使用效果。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下。
[0005]—種化工物料混合溶解制備處理系統，包括攪拌腔，攪拌腔左邊安裝有電機，電機右部設置有電機軸，電機軸周圍安裝有攪拌葉片，電機軸右部設置有軸承;攪拌腔下部設置有出液管，出液管左右兩側設置有第一加熱腔，第一加熱腔內部設置有多個第一加熱管，第一加熱腔下部分別在左右兩側設置有左支撐座和右支撐座;右支撐座上部設置有第二加熱腔，第二加熱腔內部設置有多個第二加熱管，第二加熱腔上部從左到右分別設置有第一加液管、第二加液管、第三加液管、第四加液管和第五加液管，第一加液管、第二加液管、第三加液管、第四加液管和第五加液管下部均設置有供液開關;第一加液管、第二加液管、第三加液管、第四加液管和第五加液管側面均設置有刻度;第一加液管、第二加液管、第三加液管、第四加液管和第五加液管頂部分別連接有第一供液腔、第二供液腔、第三供液腔、第四供液腔和第五供液腔，第一供液腔、第二供液腔、第三供液腔、第四供液腔和第五供液腔側面均設置有展示板。
[0006]進一步地，右支撐座側面設置有電源接口，電源接口上設置有電源線分別與第一加熱管和第二加熱管相連接。
[0007]進一步地，左支撐座下部設置有左滾輪，右支撐座下部設置有右滾輪。
[0008]該實用新型的有益效果在于:該實用新型裝置可以使化工物料在配比的過程中保證成份比例，加熱管可以對供給物料和混合物料進行加熱，同時該裝置還可以將物料進行充分混合，使用方便，便于根據需要使用。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型實施例中所使用裝置結構示意圖。
[0010]圖中標記說明:1、右支撐座;2、電源接口；3、第一加熱管;4、第二加液管;5、第四供液腔;6、攪拌腔;7、第二加熱管;8、第二加熱腔;9、軸承；10、第三加液管；11、第三供液腔；12、第五加液管；13、第二供液腔；14、第一供液腔；15、第一加液管；16、供液開關；17、電機軸；18、出液管；19、電機;20、第一加熱腔;21、左滾輪;22、左支撐座;23、右滾輪;24、攪拌葉片;25、展示板;26、刻度;27、第四加液管;28、第五供液腔。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行描述，以便更好的理解本實用新型。
[0012]如圖1所示的化工物料混合溶解制備處理系統，包括攪拌腔6，攪拌腔6左邊安裝有電機19，電機19右部設置有電機軸17，電機軸17周圍安裝有攪拌葉片24，電機軸17右部設置有軸承9;攪拌腔6下部設置有出液管18，出液管18左右兩側設置有第一加熱腔20，第一加熱腔20內部設置有多個第一加熱管3，第一加熱腔20下部分別在左右兩側設置有左支撐座22和右支撐座I;右支撐座I上部設置有第二加熱腔8，第二加熱腔8內部設置有多個第二加熱管7，第二加熱腔8上部從左到右分別設置有第一加液管15、第二加液管4、第三加液管10、第四加液管27和第五加液管12，第一加液管15、第二加液管4、第三加液管10、第四加液管27和第五加液管12下部均設置有供液開關16 ；第一加液管15、第二加液管4、第三加液管1、第四加液管27和第五加液管12側面均設置有刻度26;第一加液管15、第二加液管4、第三加液管
1、第四加液管27和第五加液管12頂部分別連接有第一供液腔14、第二供液腔13、第三供液腔11、第四供液腔5和第五供液腔28，第一供液腔14、第二供液腔13、第三供液腔11、第四供液腔5和第五供液腔28側面均設置有展示板25。右支撐座I側面設置有電源接口 2，電源接口2上設置有電源線分別與第一加熱管3和第二加熱管7相連接。左支撐座22下部設置有左滾輪21，右支撐座I下部設置有右滾輪23。
[0013]該實用新型裝置在具體實施時，將不同的化工物料通過第一供液腔14、第二供液腔13、第三供液腔11、第四供液腔5和第五供液腔28分別加入到第一加液管15、第二加液管
4、第三加液管1、第四加液管27、第五加液管12中予以儲存，第一供液腔14、第二供液腔13、第三供液腔U、第四供液腔5和第五供液腔28側面的展示板25便于展示對應加液管中放置物料的名稱，利用第一加液管15、第二加液管4、第三加液管10、第四加液管27、第五加液管12上的不同的供液開關16控制第一加液管15、第二加液管4、第三加液管10、第四加液管27、第五加液管12供液的份量，第一加液管15、第二加液管4、第三加液管10、第四加液管27、第五加液管12上的放液前后的刻度26的差值就是所加入的化工物料容量，從而能精確控制加入攪拌腔6中的物料的量。物料加入攪拌腔6后，開啟電機19，帶動電機軸17轉動，從而帶動安裝在電機軸17周圍的攪拌葉片24轉動，使物料混合均勻。第一加熱腔20中的第一加熱管3和第二加熱腔8中的多個第二加熱管7，在電源接口 2供電后可以提供溫度，從而針對攪拌腔6中的物料加熱，便于化工物料更好地攪拌混合均勻。混合后的化工物料通過出液管18流出。整個裝置通過左滾輪21和右滾輪23作用移動。
[0014]以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種化工物料混合溶解制備處理系統，其特征在于:包括攪拌腔(6)，所述攪拌腔(6)左邊安裝有電機(19)，所述電機(19)右部設置有電機軸(17)，所述電機軸(17)周圍安裝有攪拌葉片(24)，所述電機軸(17)右部設置有軸承(9);所述攪拌腔(6)下部設置有出液管(18)，所述出液管(18)左右兩側設置有第一加熱腔(20)，所述第一加熱腔(20)內部設置有多個第一加熱管(3)，所述第一加熱腔(20)下部分別在左右兩側設置有左支撐座(22)和右支撐座(I);所述右支撐座(I)上部設置有第二加熱腔(8)，所述第二加熱腔(8)內部設置有多個第二加熱管(7)，所述第二加熱腔(8)上部從左到右分別設置有第一加液管(15)、第二加液管(4)、第三加液管(10 )、第四加液管(27 )和第五加液管(12)，所述第一加液管(15 )、第二加液管(4)、第三加液管(10)、第四加液管(27)和第五加液管(12)下部均設置有供液開關(16);所述第一加液管(15)、第二加液管(4)、第三加液管(10)、第四加液管(27)和第五加液管(12)側面均設置有刻度(26);所述第一加液管(15)、第二加液管(4)、第三加液管(10)、第四加液管(27 )和第五加液管(12 )頂部分別連接有第一供液腔(14 )、第二供液腔(13 )、第三供液腔(11)、第四供液腔(5)和第五供液腔(28)，所述第一供液腔(14)、第二供液腔(13)、第三供液腔(11)、第四供液腔(5)和第五供液腔(28)側面均設置有展示板(25)。2.根據權利要求1所述的化工物料混合溶解制備處理系統，其特征在于:所述右支撐座(I)側面設置有電源接口(2)，所述電源接口(2)上設置有電源線分別與第一加熱管(3)和第二加熱管(7)相連接。3.根據權利要求1所述的化工物料混合溶解制備處理系統，其特征在于:所述左支撐座(22)下部設置有左滾輪(21)，所述右支撐座(I)下部設置有右滾輪(23)。
【文檔編號】B01F15/06GK205517295SQ201620273085
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月5日
【發明人】戴先芝, 任朝琴, 唐功
【申請人】戴先芝