簾子線生產有機廢氣凈化裝置的制造方法
【專利摘要】一種簾子線生產有機廢氣凈化裝置，包括三相紊流筒洗滌塔和濕式靜電除塵器；所述三相紊流筒洗滌塔包括一塔體，其從下往上依次設有排液口、進煙口、預噴淋層、紊流液膜發生裝置、第一噴淋層、第二噴淋層、除霧器和排煙口；所述濕式靜電除塵器從上往下依次設有煙氣入口、霧化水噴淋層、高壓電場區、煙氣出口和排液管；所述高壓電場區由陽極系統和陰極系統通電產生；所述排煙口與煙氣入口相連接。該簾子線生產有機廢氣凈化裝置能深度凈化簾子線生產產生的有機廢氣，避免有機廢氣對周圍環境的破壞。
【專利說明】
簾子線生產有機廢氣凈化裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及環保設備技術領域，尤其涉及一種簾子線生產有機廢氣凈化裝置。
【背景技術】
[0002]簾子線(cord)簡稱簾線，是一種織造簾布的經線材料，用作輪胎、運輸帶、傳動帶等橡膠制品的增強材料，即骨架材料，以用于輪胎為主。簾子線的材料有棉紗、粘膠纖維、聚酰胺纖維、聚乙烯醇纖維、玻璃纖維、芳香族聚酰胺纖維和鋼絲等，其性能各不相同，通常根據橡膠制品的性能要求以及成本等因素予以選擇。
[0003]簾子線的生產過程中產生大量的有機廢氣，這些有機廢氣的特性為:含酚醛，環氧聚氨酯樹脂、棉纖維橡膠微粒和甲醛，氨氣。這些有機廢氣成分復雜，含有憎水性和親水性微粒，惡臭難聞，帶有刺激性氣味，直接排放對周圍環境帶來極大的破壞。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型在于克服現有技術的缺點于不足，提供一種能有效凈化簾子線生產過程產生的有機廢氣的簾子線生產有機廢氣凈化裝置。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案:一種簾子線生產有機廢氣凈化裝置，包括三相紊流筒洗滌塔和濕式靜電除塵器;所述三相紊流筒洗滌塔包括一塔體，其從下往上依次設有排液口、進煙口、預噴淋層、紊流液膜發生裝置、第一噴淋層、第二噴淋層、除霧器和排煙口；所述濕式靜電除塵器從上往下依次設有煙氣入口、霧化水噴淋層、高壓電場區、煙氣出口和排液管;所述高壓電場區由陽極系統和陰極系統通電產生;所述排煙口與煙氣入口相連接。
[0006]進一步，所述預噴淋層、第一噴淋層和第二噴淋層均包括供水管和設于供水管上的多個螺旋噴嘴。選用螺旋噴嘴可將水霧化成細小的水霧，增大與煙氣的接觸面積，使易溶于水的惡臭微粒溶于水，從而達到洗滌煙氣的效果。
[0007]進一步，所述螺旋噴嘴的孔徑孔徑為20?50mm。
[0008]優選地，所述螺旋噴嘴的孔徑為28.6mm，該螺旋噴嘴的流量為535升/分鐘，長度為171mm，噴霧角度為120度。
[0009]進一步，所述陽極系統由多塊陽極板組裝形成;所述陰極系統包括多條陰極線。
[0010]進一步，所述陽極板由導電玻璃鋼制成。
[0011]進一步，所述三相紊流筒洗滌塔由不銹鋼制成。
[0012]相比于現有技術，本實用新型的一種簾子線生產有機廢氣凈化裝置，通過三相紊流筒洗滌塔對有機廢氣進行洗滌，可有效去除大顆粒物和可溶性惡臭微粒;再通過濕式靜電除塵器進一步去除煙氣中的難溶性惡臭微粒，最終排放出潔凈的煙氣。該簾子線生產有機廢氣凈化裝置能深度凈化簾子線生產產生的有機廢氣，避免有機廢氣對周圍環境的破壞。
[0013]為了更好地理解和實施，下面結合附圖詳細說明本實用新型。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的簾子線生產有機廢氣凈化裝置的結構示意圖
【具體實施方式】
[0015]請參閱圖1，其為本實用新型的簾子線生產有機廢氣凈化裝置的結構示意圖。本實用新型的一種簾子線生產有機廢氣凈化裝置，包括三相紊流筒洗滌塔100和濕式靜電除塵器200 ;所述三相紊流筒洗滌塔100包括一塔體，其從下往上依次設有排液口 110、進煙口120、預噴淋層130、紊流液膜發生裝置140、第一噴淋層150、第二噴淋層160、除霧器170和排煙口 180;所述濕式靜電除塵器200從上往下依次設有煙氣入口 210、霧化水噴淋層220、高壓電場區230、煙氣出口 240和排液管250;所述高壓電場區230由陽極系統231和陰極系統232通電產生;所述排煙口 180與煙氣入口 210相連接。簾子線生產產生的有機廢氣通過引風機引入進煙口 120從而進入三相紊流筒洗滌塔100中，經過洗滌后的煙氣從排煙口 180排送到濕式靜電除塵器200的煙氣入口 210內，經過濕式靜電除塵器200的除塵后，潔凈的煙氣從煙氣出口 240排出。
[0016]具體地，所述預噴淋層130、第一噴淋層150和第二噴淋層160均包括供水管和設于供水管上的多個螺旋噴嘴。所述螺旋噴嘴的孔徑孔徑為20?50mm，優選地，所述螺旋噴嘴的孔徑為28.6mm，流量為535升/分鐘，長度為171mm，噴霧角度為120度。
[0017]進一步地，所述陽極系統231由多塊陽極板組裝形成；所述陰極系統232包括多條陰極線。優選地，所述陽極板由導電玻璃鋼制成。
[0018]進一步地，所述三相紊流筒洗滌塔100由不銹鋼制成。
[0019]簾子線生產產生的有機廢氣通過引風機引入進煙口120從而進入三相紊流筒洗滌塔100中，預噴淋層130先對有機廢氣進行初步洗滌，之后有機廢氣經過紊流液膜發生裝置140，與第一噴淋層150和第二噴淋層160噴出的霧化水相碰撞，有機廢氣與水霧充分接觸，并在紊流液膜發生裝置140上表面形成一層充滿極細氣泡的紊流液膜。由于有機廢氣以極細氣泡形式在吸收液中高速運動而被擠壓切割，氣液界面不斷更新，從而將有機廢氣中的大顆粒物和可溶性惡臭微粒充分吸收;經過洗滌后的煙氣經過除霧器170被氣液分離，再從排煙口 180進入濕式靜電除塵器200;而帶著大顆粒物和溶有可溶性惡臭微粒的液體從三相紊流筒洗滌塔100底部的排液口 110排出。
[0020]經過三相紊流筒洗滌塔100洗滌后的煙氣已被去除約90%的污染物，剩余的污染物主要為PMlO以下的疏水性的惡臭微粒。經過洗滌后的煙氣從煙氣入口 210進入濕式靜電除塵器200，并進入由陽極系統231和陰極系統232通電形成的高壓電場區230;同時，霧化水噴淋層220直接把水霧噴向陽極板、陰極線和電場區域。水霧在強大的電場內荷電后分裂進一步霧化，此時，荷電水霧與PMlO以下的疏水性的惡臭微粒相互碰撞，使疏水性的惡臭微粒也荷電化，并在庫侖力作用下共同趨向陽極板并被其捕集。由于霧化水噴淋層220是直接把水噴至陽極板上形成連續的水膜，流動水膜將捕獲的惡臭微粒沖刷到濕式靜電除塵器200的底部，并通過排液管250排至水池中。經過深度除塵后的煙氣經由煙氣出口240排出。
[0021]相比于現有技術，本實用新型的一種簾子線生產有機廢氣凈化裝置，通過三相紊流筒洗滌塔對有機廢氣進行洗滌，可有效去除大顆粒物和可溶性惡臭微粒;再通過濕式靜電除塵器進一步去除煙氣中的難溶性惡臭微粒，最終排放出潔凈的煙氣。該簾子線生產有機廢氣凈化裝置能深度凈化簾子線生產產生的有機廢氣，避免有機廢氣對周圍環境的破壞。
[0022]以上僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出的是，上述優選實施方式不應視為對本實用新型的限制，本實用新型的保護范圍應當以權利要求所限定的范圍為準。對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的精神和范圍內，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種簾子線生產有機廢氣凈化裝置，其特征在于:包括三相紊流筒洗滌塔和濕式靜電除塵器;所述三相紊流筒洗滌塔包括一塔體，其從下往上依次設有排液口、進煙口、預噴淋層、紊流液膜發生裝置、第一噴淋層、第二噴淋層、除霧器和排煙口 ；所述濕式靜電除塵器從上往下依次設有煙氣入口、霧化水噴淋層、高壓電場區、煙氣出口和排液管;所述高壓電場區由陽極系統和陰極系統通電產生;所述排煙口與煙氣入口相連接。2.根據權利要求1所述的簾子線生產有機廢氣凈化裝置，其特征在于:所述預噴淋層、第一噴淋層和第二噴淋層均包括供水管和設于供水管上的多個螺旋噴嘴。3.根據權利要求2所述的簾子線生產有機廢氣凈化裝置，其特征在于:所述螺旋噴嘴的孔徑為20?50mm。4.根據權利要求2所述的簾子線生產有機廢氣凈化裝置，其特征在于:所述螺旋噴嘴的孔徑為28.6mm。5.根據權利要求1所述的簾子線生產有機廢氣凈化裝置，其特征在于:所述陽極系統由多塊陽極板組裝形成;所述陰極系統包括多條陰極線。6.根據權利要求5所述的簾子線生產有機廢氣凈化裝置，其特征在于:所述陽極板由導電玻璃鋼制成。7.根據權利要求1?6任一項所述的簾子線生產有機廢氣凈化裝置，其特征在于:所述三相紊流筒洗滌塔由不銹鋼制成。
【文檔編號】B01D50/00GK205517075SQ201620111930
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月3日
【發明人】陳志剛, 溫超強, 黃秀燈, 劉洪波, 李宇翔, 陳俊杰
【申請人】江門市同力環保科技有限公司