板式空氣過濾器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種板式空氣過濾器，其特征在于：包括外框架、內箍架和濾棉，所述外框架內部嵌套設置所述內箍架，所述濾棉呈波浪形穿設在所述內箍架上。本實用新型通過優化設計內箍架的結構，整體呈波浪形牽伸固定濾棉，增加了濾棉的長度和過濾面積，大大提高凈化器的過濾效果；采用組合式結構的外框架，能夠根據客戶的需求靈活調整外框架的尺寸大小，相對于傳統的開模一體成型的結構用于小批量生產時成本低；通過優化設計構成外框架的型材邊框和轉角連接件的結構，使得由四個型材邊框和四個轉角連接件組成的外框架僅僅通過八個緊固件就能很牢固的安裝固定在一起，安裝固定簡單、牢固。
【專利說明】
板式空氣過濾器
技術領域
[0001]本實用新型屬于凈化器設備技術領域，具體涉及一種板式空氣過濾器。
【背景技術】
[0002]空氣過濾器多用于工業煙氣的環保除塵，空氣過濾器根據組成結構的不同分為:袋式空氣過濾器、板式空氣過濾器和箱式空氣過濾器，相同濾料的情況下袋式結構和板式結構相對于箱式結構的凈化器成本較低，占據了60-70%的市場。現有的板式空氣過濾器由于內部結構設計的不合理性，使得過濾煙塵的效果不甚理想；同時，由于外框架和內骨架結構設計的不合理造成小批量生產的成本高。
【發明內容】
[0003]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種板式空氣過濾器，高效過濾煙塵，結構新穎，生產制備簡單，小批量生產時能夠降低生產成本。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:一種板式空氣過濾器，其特征在于:包括外框架、內箍架和濾棉，所述外框架內部嵌套設置所述內箍架，所述濾棉呈波浪形穿設在所述內箍架上，所述內箍架具有上下嵌套設置的上架框和下架框，所述上架框具有兩根長桿狀結構的第一邊筋，兩所述第一邊筋平行間隔的設置，連接兩所述第一邊筋的設有若干根第一連接筋，若干根的所述第一連接筋沿第一邊筋的長度方向依次間隔均勻的設置，兩兩所述第一連接筋之間形成第一插口，所述下架框具有兩根長桿狀結構的第二邊筋，兩所述第二邊筋平行間隔的設置，連接兩所述第二邊筋的設有若干根第二連接筋，若干根的所述第二連接筋沿第二邊筋的長度方向依次間隔設置，兩兩所述第二連接筋之間形成第二插口，所述第一連接筋依次插入第二插口內、所述第二連接筋依次插入第一插口內，所述濾棉依次交替的穿經所述第一連接筋和第二連接筋。
[0005]本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述外框架具有分體設置的第一型材邊框、第二型材邊框、第三型材邊框和第四型材邊框，以及將上述的四個型材邊框依次首尾連接的轉角連接件，所述第一型材邊框、第二型材邊框、第三型材邊框和第四型材邊框四者均為長條形結構，且具有相同的橫截面結構，橫截面結構包括兩彼此相對設置的兩個立板、從中下部位連接兩所述立板的連接板，兩所述立板的底部邊緣均向內側翻折形成內翻板，所述連接板和內翻板之間形成供所述轉角連接件插入的連接口，所述內翻板和兩立板之間圍合形成咬合所述內箍架的安裝口。
[0006]本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括沿所述第二邊筋的長度方向上，分別位于兩端的兩個所述第二插口的寬度相同，位于中間部位的所述第二插口的寬度相同，位于兩端的第二插口寬度小于位于中間部位的第二插口的寬度。
[0007]本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述第一連接筋具有水平延伸的第一橫筋，所述第一橫筋的兩端均向上垂直折彎形成第一豎筋，兩所述第一豎筋的端部分別固定在兩所述第一邊筋上，所述第二連接筋具有水平延伸的第二橫筋，所述第二橫筋的兩端均向下垂直折彎形成第二豎筋，兩所述第二豎筋的端部分別固定在兩所述第二邊筋上。
[0008]本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述轉角連接件的橫截面為“L”字形結構，具有彼此連接為一體的橫板和豎板，所述橫板和豎板上均開設有第一固定孔。
[0009]本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述第一型材邊框、第二型材邊框、第三型材邊框和第四型材邊框各自的所述連接板上均開設有第二固定孔，一緊固件依次穿入第二固定孔和第一固定孔使得所述橫板或者豎板的端部插入連接口后固定。
[0010]本實用新型的有益效果是:1、本實用新型的板式空氣過濾器，通過優化設計內箍架的結構，整體呈波浪形牽伸固定濾棉，增加了濾棉的長度和過濾面積，大大提高凈化器的過濾效果；
[0011]2、采用組合式結構的外框架，能夠根據客戶的需求靈活調整外框架的尺寸大小，相對于傳統的開模一體成型的結構用于小批量生產時成本低；
[0012]3、通過優化設計構成外框架的型材邊框和轉角連接件的結構，使得由四個型材邊框和四個轉角連接件組成的外框架僅僅通過八個緊固件就能很牢固的安裝固定在一起，安裝固定簡單、牢固。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例技術中的技術方案，下面將對實施例技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是本實用新型優選實施例的結構示意圖；
[0015]圖2是本實用新型優選實施例的外框架的結構示意圖；
[0016]圖3是本實用新型優選實施例的內箍架的結構示意圖；
[0017]圖4是型材邊框的橫截面結構示意圖；
[0018]圖5是圖3中上架框的結構示意圖；
[0019]圖6是圖3中下架框的結構示意圖；
[0020]圖7是圖2中轉角連接件的結構示意圖；
[0021]圖8是穿經內箍架后的濾棉的結構示意圖。
[0022]其中:2_外框架，4-內箍架，6-濾棉；
[0023]21-第一型材邊框，22-第二型材邊框，23-第三型材邊框，24-第四型材邊框，25-轉角連接件，26-立板，27-連接板，28-內翻板，29-連接口，30-安裝口，31-橫板，32-豎板，33-第一固定孔，34-第二固定孔；
[0024]41-上架框，411-第一邊筋，412-第一連接筋，413-第一插口，414-第一橫筋，415-第一豎筋；
[0025]42-下架框，421-第二邊筋，422-第二連接筋，423-第二插口，424-第二橫筋，425-第二豎筋。
【具體實施方式】
[0026]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0027]實施例
[0028]如圖1所示，本實施例中公開了一種板式空氣過濾器，包括外框架2、內箍架4和濾棉6，外框架2為長方形結構，整體鏤空設置，所述外框架2內部嵌套設置所述內箍架4，所述濾棉6呈波浪形穿設在所述內箍架4上。濾棉6用于過濾煙塵，整體呈波浪形結構穿設能夠增加濾棉6的總長度和過濾面積，提高凈化器的過濾效果。
[0029]具體的，如圖3、5、6所示，為了形成波浪形結構的濾棉6，本實用新型的內箍架4的具體結構如下:所述內箍架4具有上下嵌套設置的上架框41和下架框42，所述上架框41具有兩根長桿狀結構的第一邊筋411，兩所述第一邊筋411平行間隔的設置，連接兩所述第一邊筋411的設有若干根第一連接筋412，若干根的所述第一連接筋412沿第一邊筋411的長度方向依次間隔均勻的設置，兩兩所述第一連接筋412之間形成第一插口 413，所述下架框42具有兩根長桿狀結構的第二邊筋421，兩所述第二邊筋421平行間隔的設置，連接兩所述第二邊筋421的設有若干根第二連接筋422，若干根的所述第二連接筋422沿第二邊筋421的長度方向依次間隔設置，兩兩所述第二連接筋422之間形成第二插口 423，所述第一連接筋412依次插入第二插口 423內、所述第二連接筋422依次插入第一插口 413內后所述濾棉6依次交替的穿經所述第一連接筋412和第二連接筋422。基于上述結構的內箍架4，在牽伸固定濾棉6時，沿第一邊筋411或者第二邊筋421的長度方向濾棉6在第一連接筋412和第二連接筋422之間交替纏繞，濾棉6纏繞過所有的第一連接筋412和所有的第二連接筋422后整體形成如圖8所示的波浪形結構，增加了濾棉6的長度和過濾面積，提高過濾器的過濾效果。另，上述的第一邊筋411、第一連接筋412、第二邊筋421、第二連接筋均422優選采用不銹鋼材料的筋條，硬度大，強度高。
[0030]具體的，如圖2所示本實用新型的外框架2具有分體設置的第一型材邊框21、第二型材邊框22、第三型材邊框23和第四型材邊框24，以及將上述的四個型材邊框依次首尾連接的轉角連接件25，第一型材邊框21、第二型材邊框22、第三型材邊框23和第四型材邊框24優選采用鋁型材，整體硬度大，并且鋁材質利于散熱。本實用新型的第一型材邊框21、第二型材邊框22、第三型材邊框23和第四型材邊框24四者均為長條形結構，上述四個型材邊框可以根據實際尺寸需要由一根型材切割而成，四個型材邊框具有相同的橫截面結構，切割組裝時第一型材邊框21和第三型材邊框23的長度相同，第二型材邊框22和第四型材邊框24的長度相同，四者通過四個轉角連接件25依次首尾連接為一個四邊形結構的外框，外框通過組合式設計，能夠靈活的調整尺寸大小。
[0031]具體的，如圖4所示，四個型材邊框的橫截面結構相同，均包括兩彼此相對設置的兩個立板26、從中下部位連接兩所述立板26的連接板27，兩所述立板26的底部邊緣均向內側翻折形成內翻板28，所述連接板27和內翻板28之間形成供所述轉角連接件25插入的連接口 29，所述內翻板28和兩立板26之間圍合形成咬合所述內箍架4的安裝口 30。如圖7所示，所述轉角連接件25的橫截面為“L”字形結構，具有彼此連接為一體的橫板31和豎板32，所述橫板31和豎板32上均開設有第一固定孔33，所述第一型材邊框21、第二型材邊框22、第三型材邊框23和第四型材邊框24各自的所述連接板27上均開設有第二固定孔34。型材邊框與轉角連接件25組裝時，橫板31或者豎板32的端部插入連接口 29內，使得第二固定孔34和第一固定孔33上下對準，兩個固定孔的位置對準后通過一緊固件依次穿過兩個固定孔，將一個型材邊框的一個端部固定在轉角連接件25上，當型材邊框橫放時，轉角連接件25的橫板31插入對應的連接口 29，當型材邊框豎放時，轉角連接件25的豎板32插入對應的連接口 29內，按照上述方法將四個型材邊框和四個轉角連接件25僅僅通過八顆緊固件就能很牢固的組裝固定在一起，本實用新型優選緊固件為鉚釘，打鉚釘操作簡單、速度快，同時固定牢固。
[0032]作為本實用新型的進一步改進，沿所述第二邊筋421的長度方向上，分別位于兩端的兩個所述第二插口423的寬度相同，位于中間部位的所述第二插口423的寬度相同，位于兩端的第二插口 423寬度小于位于中間部位的第二插口 423的寬度。本實用新型通過設置位于兩端的第二插口 423寬度小于中間部位的第二插口 423的寬度，使得位于端部的第一連接筋412插入第二插口 423后第一連接筋412與第二連接筋422緊貼設置，用于夾持固定濾棉6的端部。
[0033]作為本實用新型的進一步改進，如圖5、6所示，所述第一連接筋412具有“U”字形結構，包括水平延伸的第一橫筋414，所述第一橫筋414的兩端均向上垂直折彎形成第一豎筋415，兩所述第一豎筋415的端部分別固定在兩所述第一邊筋411上;所述第二連接筋422具有“Π”字形結構，所述第二連接筋422具有水平延伸的第二橫筋424，所述第二橫筋424的兩端均向下垂直折彎形成第二豎筋425，兩所述第二豎筋425的端部分別固定在兩所述第二邊筋421上。濾棉6穿經上述特殊結構的第一連接筋412和第二連接筋422后能夠增加長度，進一步的增加過濾面積。
[0034]基于上述的結構，本實用新型的空氣過濾器組裝過程如下:將第一型材邊框21、第二型材邊框22和第三型材邊框23通過轉角連接件25依次組裝好，第四型材邊框24暫時不組裝，留一個插入內箍架4的缺口，組裝完成后待用；隨后將上架框41和下架框42上下套設，使得第一連接筋412依次插入第二插口 423，第二連接筋422依次插入第一插口 413內，隨后從內箍架4的一端穿入濾棉8，濾棉8在內箍架內依次交替的穿經第一連接筋412和第二連接筋422，穿出后濾棉8的兩端分別夾設固定在內箍架4兩端的第一連接筋412和第二連接筋422之間；將穿設好濾棉8的內箍架4從第四型材邊框24的位置處裝入組裝好的外框架2內，裝入后內箍架4的四個邊筋分別放置在四個型材邊框的四個安裝口 30內，隨后通過轉角連接件25將第四型材邊框24固定，完成組裝過程。
[0035]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種板式空氣過濾器，其特征在于:包括外框架、內箍架和濾棉，所述外框架內部嵌套設置所述內箍架，所述濾棉呈波浪形穿設在所述內箍架上，所述內箍架具有上下嵌套設置的上架框和下架框，所述上架框具有兩根長桿狀結構的第一邊筋，兩所述第一邊筋平行間隔的設置，連接兩所述第一邊筋的設有若干根第一連接筋，若干根的所述第一連接筋沿第一邊筋的長度方向依次間隔均勻的設置，兩兩所述第一連接筋之間形成第一插口，所述下架框具有兩根長桿狀結構的第二邊筋，兩所述第二邊筋平行間隔的設置，連接兩所述第二邊筋的設有若干根第二連接筋，若干根的所述第二連接筋沿第二邊筋的長度方向依次間隔設置，兩兩所述第二連接筋之間形成第二插口，所述第一連接筋依次插入第二插口內、所述第二連接筋依次插入第一插口內，所述濾棉依次交替的穿經所述第一連接筋和第二連接筋。2.根據權利要求1所述的板式空氣過濾器，其特征在于:所述外框架具有分體設置的第一型材邊框、第二型材邊框、第三型材邊框和第四型材邊框，以及將上述的四個型材邊框依次首尾連接的轉角連接件，所述第一型材邊框、第二型材邊框、第三型材邊框和第四型材邊框四者均為長條形結構，且具有相同的橫截面結構，橫截面結構包括兩彼此相對設置的兩個立板、從中下部位連接兩所述立板的連接板，兩所述立板的底部邊緣均向內側翻折形成內翻板，所述連接板和內翻板之間形成供所述轉角連接件插入的連接口，所述內翻板和兩立板之間圍合形成咬合所述內箍架的安裝口。3.根據權利要求1或2所述的板式空氣過濾器，其特征在于:沿所述第二邊筋的長度方向上，分別位于兩端的兩個所述第二插口的寬度相同，位于中間部位的所述第二插口的寬度相同，位于兩端的第二插口寬度小于位于中間部位的第二插口的寬度。4.根據權利要求1或2所述的板式空氣過濾器，其特征在于:所述第一連接筋具有水平延伸的第一橫筋，所述第一橫筋的兩端均向上垂直折彎形成第一豎筋，兩所述第一豎筋的端部分別固定在兩所述第一邊筋上，所述第二連接筋具有水平延伸的第二橫筋，所述第二橫筋的兩端均向下垂直折彎形成第二豎筋，兩所述第二豎筋的端部分別固定在兩所述第二邊筋上。5.根據權利要求2所述的板式空氣過濾器，其特征在于:所述轉角連接件的橫截面為“L”字形結構，具有彼此連接為一體的橫板和豎板，所述橫板和豎板上均開設有第一固定孔。6.根據權利要求5所述的板式空氣過濾器，其特征在于:所述第一型材邊框、第二型材邊框、第三型材邊框和第四型材邊框各自的所述連接板上均開設有第二固定孔，一緊固件依次穿入第二固定孔和第一固定孔使得所述橫板或者豎板的端部插入連接口后固定。
【文檔編號】B01D46/30GK205516992SQ201620095370
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月29日
【發明人】徐發庚
【申請人】蘇州菲優特空氣凈化設備有限公司