新型水處理設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及污水過濾處理技術領域，尤其是涉及一種新型水處理設備，包括依次連接的污水儲供裝置、水質預處理裝置及清水儲供裝置，所述水質預處理裝置包括過濾裝置；所述過濾裝置包括預制殼體及裝設在所述預制殼體內的隔板，所述預制殼體具有上端開口，所述隔板由上至下將所述預制殼體分隔為過濾腔和進氣腔，所述隔板上開設有多個通孔，所述過濾腔內裝設有過濾介質；所述過濾腔對應的所述預制殼體的側壁上開設有進水口、排污口，所述排污口高于所述進水口；所述進氣腔對應的所述預制殼體的側壁上開設有出水口、進氣口。本實用新型提供的新型水處理設備，可避免現場澆筑的繁瑣工作，提高工作效率。
【專利說明】
新型水處理設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及污水過濾處理技術領域，尤其是涉及一種新型水處理設備。
【背景技術】
[0002]人類進入工業化發展以后，隨著工業化生產規模的不斷擴大，工業生產活動中所產生的污水量不斷增多，直接將污水排放至地表必然導致環境重度污染，影響人類的生存環境及人體健康，基于以上已出現的現實問題，污水處理問題成為研究人員重要的研發主題。現有技術中，人們主要采用過濾池對污水進行過濾處理。
[0003]具體地，現有技術中，過濾池由使用者在現場采用鋼筋混凝土現場澆筑而成，澆筑完成后，在過濾池的內部放置過濾介質，過濾介質形成為0.7m的有效過濾層，該有效過濾層對污水進行過濾處理，經過一段時間的使用，待過濾介質上的臟污積累較多時，利用大功率反沖洗栗對其進行反沖洗，使其保持持續使用。
[0004]然而，現有技術中的過濾池存在以下技術缺陷:
[0005]在使用時，過濾池需要使用者現場澆筑，這種施工方式周期長，一般需要半年以上，施工過程中需要大量鋼材、水泥和砂石，這些原料的運輸需要消耗大量時間、成本，并且，過濾池為定點澆注，只能在特定的地方使用，其使用便捷性低。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的在于提供一種新型水處理設備，以解決現有技術中存在的過濾池為現場澆筑成型而導致成本較高及使用便捷性低的問題。
[0007]—種新型水處理設備，包括依次連接的污水儲供裝置、水質預處理裝置及清水儲供裝置，所述水質預處理裝置包括過濾裝置。
[0008]所述過濾裝置包括預制殼體及裝設在所述預制殼體內的隔板，所述預制殼體具有上端開口，所述隔板由上至下將所述預制殼體分隔為過濾腔和進氣腔，所述隔板上開設有多個通孔，所述過濾腔內裝設有過濾介質；
[0009]所述過濾腔對應的所述預制殼體的側壁上開設有進水口、排污口，所述排污口高于所述進水口 ；所述進氣腔對應的所述預制殼體的側壁上開設有出水口、進氣口。
[0010]作為上述技術方案的進一步改進，所述處理設備還包括外部供氣裝置，所述外部供氣裝置與所述進氣口連接，使用時，所述外部供氣裝置向所述預制殼體內輸送壓縮氣體。[0011 ]作為上述技術方案的進一步改進，所述進氣腔內裝設有進氣管，所述進氣管上開設有開口朝上的出氣口，所述出氣口上裝設有噴頭，所述進氣管的開口端與所述進氣口連通。
[0012]作為上述技術方案的進一步改進，所述進氣管的延伸方向與所述隔板的所在的平面相互平行。
[0013]作為上述技術方案的進一步改進，所述進氣管、所述進氣口均為兩個。
[0014]作為上述技術方案的進一步改進，兩個所述進氣口由上至下間隔地設置在所述預制殼體上，兩個所述進氣管由上至下間隔地設置在所述進氣腔內，且每個所述進氣管的開口端均與所述進氣口對應連通。
[0015]作為上述技術方案的進一步改進，所述進氣管包括連接管和多個子管；多個所述子管沿水平方向平行間隔地設置在所述進氣腔內，位于最外側的一個所述子管與所述進氣口連通，所述連接管與多個所述子管垂直設置，且將多個所述子管依次連通;每個所述子管上均間隔地設置有多個所述出氣口，每個所述出氣口處均設置一個所述噴頭。
[0016]作為上述技術方案的進一步改進，所述處理設備包括多個擋板；多個所述擋板沿水平方向平行間隔地設置在所述進氣腔內，并將所述進氣腔分隔為多個子腔體;每個所述子腔體的外壁上均設置有一個所述出水口和所述進氣口 ；每個所述子腔體內均設置有所述進氣管。
[0017]作為上述技術方案的進一步改進，所述處理設備包括兩個擋板;兩個所述擋板呈十字形，并將所述進氣腔分隔為四個所述子腔體;所述過濾腔內設置有兩個導流板，兩個所述導流板呈十字形;每個所述導流板均與一個所述擋板上下對應。
[0018]作為上述技術方案的進一步改進，所述預制殼體，位于所述隔板上方的內壁上，設置有鋸齒狀結構。
[0019]作為上述技術方案的進一步改進，所述預制殼體的內壁，位于所述進氣腔內，設置有凸臺；所述凸臺用于支撐所述隔板。
[0020]本實用新型提供的新型水處理設備，使用前，使用者將預制殼體裝設在該設備中，開啟設備，打開進水口，污水從進水口進入至預制殼體內，并向下流動，經過濾介質過濾后，污水中的污物留存在過濾介質上，清水從出水口流出。當過濾介質上的污物較多時，使用者關閉進水口，打開進氣口進行曝氣，氣體從進氣口進入預制殼體內，并朝向過濾介質方向吹送，并將污物從過濾介質上分離，污物隨著預制殼體內的水從排污口流出，依次循環。
[0021]現有技術中的過濾池存在以下技術缺陷:在使用時，過濾池需要使用者現場澆筑，這種施工方式周期長，一般需要半年以上，施工過程中需要大量鋼材、水泥和砂石，這些原料的運輸需要消耗大量時間、成本，并且，過濾池為定點澆注，只能在特定的地方使用，其使用便捷性低。相比于現有技術，本實用新型提供的新型水處理設備，使用者在需要對污水進行過濾時，可將上述過濾裝置裝設在水處理設備中，設備可根據處理地點進行移動，在省去現場澆筑的繁瑣工作的基礎上，污水處理的便捷性提高，進一步提高了工作效率。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現有技術中的技術方案，下面將對【具體實施方式】或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本實用新型實施例提供的新型水處理設備的過濾裝置的結構示意圖；
[0024]圖2為本實用新型實施例提供的新型水處理設備的過濾裝置中過濾腔的結構示意圖；
[0025]圖3為本實用新型另一實施例提供的新型水處理設備的過濾裝置的結構示意圖；
[0026]圖4為本實用新型實施例提供的新型水處理設備的過濾裝置中凸臺的放大圖。
[0027]附圖標記:
[0028]1-預制殼體；2-出水口；3-凸臺；
[0029]4-隔板；5-進水口；6-排污口；
[0030]7-鋸齒狀結構；8-導流板；9-螺栓；
[0031]10-進氣管；11-噴頭；12-擋板；
[0032]13-支撐管；41-不銹鋼網；101-子管；
[0033]102-連接管。
【具體實施方式】
[0034]下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0035]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0036]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0037]圖1為本實用新型實施例提供的新型水處理設備的過濾裝置的結構示意圖；如圖1所示，本實用新型實施例提供的新型水處理設備，包括依次連接的污水儲供裝置、水質預處理裝置及清水儲供裝置，所述水質預處理裝置包括過濾裝置。
[0038]進一步地，所述過濾裝置包括預制殼體I及裝設在所述預制殼體2內的隔板4，所述預制殼體I具有上端開口，所述隔板4由上至下將所述預制殼體I分隔為過濾腔和進氣腔，所述隔板4上開設有多個通孔，所述過濾腔內裝設有過濾介質。
[0039]進一步地，所述過濾腔對應的所述預制殼體I的側壁上開設有進水口5、排污口 6，所述排污口 6高于所述進水口 5;所述進氣腔對應的所述預制殼體I的側壁上開設有出水口
2、進氣口。
[0040]本實用新型提供的新型水處理設備，使用前，使用者將預制殼體裝設在該設備中，開啟設備，打開進水口，污水從進水口進入至預制殼體內，并向下流動，經過濾介質過濾后，污水中的污物留存在過濾介質上，清水從出水口流出。當過濾介質上的污物較多時，使用者關閉進水口，打開進氣口進行曝氣，氣體從進氣口進入預制殼體內，并朝向過濾介質方向吹送，并將污物從過濾介質上分離，污物隨著預制殼體內的水從排污口流出，依次循環。
[0041]現有技術中的過濾池存在以下技術缺陷:在使用時，過濾池需要使用者現場澆筑，這種施工方式周期長，一般需要半年以上，施工過程中需要大量鋼材、水泥和砂石，這些原料的運輸需要消耗大量時間、成本，并且，過濾池為定點澆注，只能在特定的地方使用，其使用便捷性低。相比于現有技術，本實用新型提供的新型水處理設備，使用者在需要對污水進行過濾時，可將上述過濾裝置裝設在水處理設備中，設備可根據處理地點進行移動，在省去現場澆筑的繁瑣工作的基礎上，污水處理的便捷性提高，進一步提高了工作效率。
[0042]作為上述技術方案的進一步改進，所述處理設備還包括外部供氣裝置，所述外部供氣裝置與所述進氣口連接，使用時，所述外部供氣裝置向所述預制殼體內輸送壓縮氣體。其中，所述外部供氣裝置輸送的壓縮空氣為過濾裝置提供反沖洗動力，節約了反沖洗階段的耗水量，并節約的水量可為原來的80%。
[0043]需要說明的是，預制殼體I可以為一個，也可以為多個。使用者可根據污水量的多少具體選擇使用。當預制殼體I為多個時，使用者可將多個預制殼體I并列設置，這樣可節省空間。預制殼體I的截面形狀可以為多種，例如:長方形、正方形或者圓形等等。較佳地，預制殼體I的截面形狀為長方形或者正方形，這樣可在多個預制殼體I并列設置時，其提高空間利用率。隔板4的材質可以為多種，例如:金屬或者塑料等等。較佳地，隔板4采用多層不銹鋼網41組成，多層不銹鋼網41方便加工制造。在反沖洗階段，也可從出水口 2進水，自下向上流動利于排出反洗污物。
[0044]另外，過濾介質可以為多種，例如:石英砂、錳砂、活性炭、陶粒、微孔顆粒或其他顆粒狀材料。過濾層的高度可設置為2-3米，通過提高過濾層的高度，延長污水在過濾層內的路徑，從而提尚污水的過濾精度，并可將過濾精度提尚到I微米，進而提尚了水處理綜合效果O
[0045]作為上述技術方案的進一步改進，繼續參照圖1，所述進氣腔內裝設有進氣管10，所述進氣管10上開設有開口朝上的出氣口，所述出氣口上裝設有噴頭11，所述進氣管10的開口端與所述進氣口連通。進一步地，所述進氣管10的延伸方向與所述隔板4的所在的平面相互平行。
[0046]具體地，隔板4與預制殼體I的連接方式可以為多種，例如，在預制殼體I的內壁上設置凹槽，隔板4卡設在凹槽內。
[0047]本實施例中，在反沖洗階段，氣體通過進氣口進入至進氣管10內，并通過噴頭11向過濾腔內噴入氣體。，采用進氣管10和噴頭11的設置方式可使氣體向過濾腔集中噴射，提高反沖洗效率。
[0048]如圖1，在上述實施例的基礎上，進一步地，噴頭11為多個;進氣管10水平設置在過濾腔內；進氣管10上，沿進氣管10延伸的方向，依次間隔地設置有多個出氣口；每個出氣口處設置一個噴頭11。
[0049]本實施例中，將噴頭11設置為多個，這樣可使過濾腔內過濾介質受到均勻噴射，從而將過濾介質清洗更加干凈，進而提高反沖洗效果。
[0050]如圖1所示，在上述實施例的基礎上，進一步地，進氣管10和進氣口為兩個;兩個進氣口由上至下間隔地設置在預制殼體I上，兩個進氣管10由上至下間隔地設置在進氣腔內，且每個進氣管10的開口端均與一個進氣口連通。
[0051]本實施例中，將進氣管10設置為上下兩個，從而可對過濾腔內的過濾介質進行充分曝氣，同時，位于下方的進氣管10上的噴頭11可對隔板4進行有效噴射，快速清除隔板4通孔處的污物。
[0052]圖2為本實用新型實施例提供的新型水處理設備的過濾裝置中過濾腔的結構示意圖，圖3為本實用新型另一實施例提供的過濾裝置的結構示意圖；如圖1-3所示，在上述實施例的基礎上，進一步地，進氣管10包括連接管102和三個或三個以上的子管101，進氣口為兩個;兩個進氣口沿水平方向間隔地設置在預制殼體I的外壁上;三個或三個以上的子管101沿水平方向平行間隔地設置在進氣腔內，位于兩側的兩個子管101的一端分別與一個進氣口連通，且與連接管1 2呈工字形;位于中間的子管1I的一端與連接管1 2的側壁連通;連接管102和每個子管101上均間隔地設置有多個出氣口，每個出氣口處均設置一個噴頭11。
[0053]本實施例中，將進氣管10設置為連接管102和三個或三個以上的子管101，可增加進氣管10在進氣腔內的路徑，從而使得多個噴頭11在進氣腔內均勻設置，進而可使過濾介質收到均勻噴射，提高反沖洗效果。
[0054]如圖1和圖2所示，在上述實施例的基礎上，進一步地，過濾裝置包括多個擋板12;多個擋板12沿水平方向設置在進氣腔內，并將進氣腔分隔為多個子腔體;每個子腔體的外壁上均設置有一個出水口 2和進氣口；每個子腔體內均設置有進氣管10。
[0055]其中，多個擋板12的設置方式可以為多種，例如，多個擋板12平行間隔地設置在進氣腔內。又如，多個擋板12包括第一子板和多個第二子板;多個第二子板平行間隔地設置在進氣腔內，第一子板與多個所述第二子板平行。
[0056]本實施例中，通過多個擋板12將進氣腔分隔為多個子腔體，每個子腔體內均設置進氣管10，這樣可同時對多個進氣管10進行進氣，提高工作效率。
[0057]如圖2所示，在上述實施例的基礎上，進一步地，包括兩個擋板12;兩個擋板12呈十字形，并將進氣腔分隔為四個子腔體。
[0058]本實施例中，通過兩個擋板12將進氣腔分隔為四個子腔體，每個子腔體內均設置進氣管10，這樣可同時對四個進氣管10進行進氣，提高工作效率。
[0059]如圖1所示，在上述實施例的基礎上，進一步地，過濾腔內設置有兩個導流板8;兩個導流板8呈十字形;每個導流板8均與一個擋板12上下對應。
[0060]本實施例中，將兩個導流板8設置為十字形，這樣可使從每個子腔體內噴出的氣體在導流板8在引導下，垂直向上噴射，從而可使過濾介質受到均勻噴射。
[0061]如圖1所示，在上述實施例的基礎上，進一步地，預制殼體I，位于隔板4上方的內壁上，設置有鋸齒狀結構7。
[0062]其中，鋸齒狀結構7的角度可為90°_120°，較佳地，其角度為90°，經試驗證明，當鋸齒狀結構7的角度為90°時，過濾層的過濾精度最高。
[0063]本實施例中，將預設殼體的內壁設置為鋸齒狀結構7，這樣可增加過濾介質與預制殼體I內壁之間的阻力，從而使得過濾介質內的污物逐漸增多而導致污水通過過濾介質受到的阻力增大時，污水不會沿預制殼體I內壁向下流，進而迫使污水從過濾介質上向下流動，提高過濾精度。
[0064]圖4為本實用新型實施例提供的新型水處理設備的過濾裝置中凸臺的放大圖，如圖1和圖4所示，在上述實施例的基礎上，進一步地，預制殼體I的內壁，位于進氣腔內，設置有凸臺3;凸臺3用于支撐隔板4。
[0065]其中，凸臺3與隔板4的連接方式可以為多種，例如:螺接或者焊接等等。較佳地，在凸臺3與隔板4之間設置支撐管13，凸臺3與隔板4、支撐管13通過螺栓9連接，支撐管13材質可以為不銹鋼管、不銹鋼扁鋼、玻璃鋼或者其他具有剛性強度的材料。通過設置支撐管13可增強對隔板4的支撐強度。
[0066]本實施例中，在預制殼體I內設置凸臺3，凸臺3支撐隔板4，從而增強隔板4的支撐強度，延長本裝置使用壽命。
[0067]最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。
【主權項】
1.一種新型水處理設備，其特征在于，包括依次連接的污水儲供裝置、水質預處理裝置及清水儲供裝置，所述水質預處理裝置包括過濾裝置； 所述過濾裝置包括預制殼體及裝設在所述預制殼體內的隔板，所述預制殼體具有上端開口，所述隔板由上至下將所述預制殼體分隔為過濾腔和進氣腔，所述隔板上開設有多個通孔，所述過濾腔內裝設有過濾介質； 所述過濾腔對應的所述預制殼體的側壁上開設有進水口、排污口，所述排污口高于所述進水口 ；所述進氣腔對應的所述預制殼體的側壁上開設有出水口、進氣口。2.根據權利要求1所述的新型水處理設備，其特征在于，還包括外部供氣裝置，所述外部供氣裝置與所述進氣口連接，使用時，所述外部供氣裝置向所述預制殼體內輸送壓縮氣體。3.根據權利要求2所述的新型水處理設備，其特征在于，所述進氣腔內裝設有進氣管，所述進氣管上開設有開口朝上的出氣口，所述出氣口上裝設有噴頭，所述進氣管的開口端與所述進氣口連通。4.根據權利要求3所述的新型水處理設備，其特征在于，所述進氣管的延伸方向與所述隔板的所在的平面相互平行。5.根據權利要求4所述的新型水處理設備，其特征在于，所述進氣管、所述進氣口均為兩個； 兩個所述進氣口由上至下間隔地設置在所述預制殼體上，兩個所述進氣管由上至下間隔地設置在所述進氣腔內，且每個所述進氣管的開口端均與所述進氣口對應連通。6.根據權利要求5所述的新型水處理設備，其特征在于，所述進氣管包括連接管和多個子管，多個所述子管沿水平方向平行間隔地設置在所述進氣腔內，位于最外側的一個所述子管與所述進氣口連通，所述連接管與多個所述子管垂直設置，且將多個所述子管依次連通;每個所述子管上均間隔地設置有多個所述出氣口，每個所述出氣口處均設置一個所述嗔頭。7.根據權利要求6所述的新型水處理設備，其特征在于，包括多個擋板，多個所述擋板沿水平方向平行間隔地設置在所述進氣腔內，并將所述進氣腔分隔為多個子腔體;每個所述子腔體的外壁上均設置有一個所述出水口和所述進氣口；每個所述子腔體內均設置有所述進氣管。8.根據權利要求7所述的新型水處理設備，其特征在于，包括兩個擋板;兩個所述擋板呈十字形，并將所述進氣腔分隔為四個所述子腔體； 所述過濾腔內設置有兩個導流板，兩個所述導流板呈十字形;每個所述導流板均與一個所述擋板上下對應。9.根據權利要求8所述的新型水處理設備，其特征在于，所述預制殼體，位于所述隔板上方的內壁上，設置有鋸齒狀結構。10.根據權利要求9所述的新型水處理設備，其特征在于，所述預制殼體的內壁，位于所述進氣腔內，設置有凸臺；所述凸臺用于支撐所述隔板。
【文檔編號】B01D24/46GK205516700SQ201620307142
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月13日
【發明人】胡小弟, 姜洪杰
【申請人】胡小弟, 姜洪杰