涂裝線組合烘道用供風機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于涂裝技術領域，涉及一種涂裝線組合烘道用供風機構。它包括置于呈水平設置的烘道內的引風機，所述的引風機的進風口連接進風管，所述的引風機的出風口連接空氣加熱器，所述的進風管穿入到烘道內部后形成水平狀的預熱管，預熱管的端部彎折后穿出烘道，所述的空氣加熱器上方設有用于對加熱后的空氣進行過濾的空氣過濾機構。本實用新型能提供凈化的熱風，且供風時加熱速度快，能耗低。
【專利說明】
涂裝線組合烘道用供風機構
技術領域
[0001 ]本發明屬于涂裝技術領域，涉及一種涂裝線組合烘道用供風機構。
【背景技術】
[0002]在涂裝技術領域內，其工作一般都是對物件進行噴涂，然后在對被噴涂的物件進行烘干固化。目前在實際的涂裝操作中，對于烘干步驟采用的都是對底粉進行固化后在進行水份烘干。現有技術的烘干是在呈矩形的烘道內進行烘干處理，工件從烘道的一端進入，從另一端出料，形成連續性的進出料。在烘干過程中，如何考慮快速的提供凈化的熱風，是保住烘干效果的關鍵。
[0003]中國專利文獻公開了一種種組合式烘道[申請號:201310370847.4]，道由水份烘干裝置和固化裝置組合而成，水份烘干裝置和固化裝置相通，水份烘干裝置包括烘干烘道室體，烘干烘道室體的兩端設有烘干烘道風幕室，烘干烘道室體的側部設有可對烘干烘道室體進行加熱的烘干烘道加熱室，固化裝置包括固化烘道室體，固化烘道室體的側部設有可對固化烘道室體進行加熱的固化烘道加熱室，固化烘道室體的側部開設有固化烘道移動門。該發明在涂裝烘干的時候，使得水份烘干和底粉固化兩個步驟有機的統一在一起，簡化了工藝流程，使得整個操作更加的簡便，而且使得產品的質量得到了提高。但是，該發明在如何提高供風效率和效果方面沒有提供具體的技術方案。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是針對上述問題，提供一種供風時加熱快，能凈化熱風的涂裝線組合烘道用供風機構。
[0005]為達到上述目的，本發明采用了下列技術方案:一種涂裝線組合烘道用供風機構，包括置于呈水平設置的烘道內的引風機，所述的引風機的進風口連接進風管，所述的引風機的出風口連接空氣加熱器，所述的進風管穿入到烘道內部后形成水平狀的預熱管，預熱管的端部彎折后穿出烘道，所述的空氣加熱器上方設有用于對加熱后的空氣進行過濾的空氣過濾機構。
[0006]在上述的涂裝線組合烘道用供風機構中，所述的空氣過濾機構包括固定在烘道底部內壁上且位于空氣加熱器上方的隔空層，所述的隔空層底部與烘道底部密封連接，在隔空層的頂部設有至少一個過濾網。
[0007]在上述的涂裝線組合烘道用供風機構中，所述的隔空層向烘道的兩端延伸，在隔空層頂部間隔均勻的設置有若干過濾網。
[0008]在上述的涂裝線組合烘道用供風機構中，所述的隔空層的寬度不大于烘道寬度的一半。
[0009]在上述的涂裝線組合烘道用供風機構中，所述的烘道底部下沉后形成容置腔，所述的引風機和空氣加熱器位于容置腔內，所述的進風管垂直向上穿過容置腔后在烘道內彎折并形成水平裝的預熱管，所述的預熱管位于隔空層內，且預熱管的端部向豎直方向彎折后穿過烘道底部。
[0010]與現有的技術相比，本發明的優點在于:能提供凈化的熱風，且供風時加熱速度快，能耗低。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發明提供的結構示意圖；
[0012]圖2是圖1另一個方向的結構示意圖；
[0013]圖3是圖2的A-A剖視圖。
[0014]圖中:烘道1、引風機2、進風管3、空氣加熱器4、預熱管5、空氣過濾機構6、隔空層7、過濾網8、容置腔9、工件100、懸鏈101。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明做進一步詳細的說明。
[0016]如圖1-3所示，一種涂裝線組合烘道用供風機構，包括置于呈水平設置的烘道I內的引風機2，所述的引風機2的進風口連接進風管3，所述的引風機2的出風口連接空氣加熱器4，所述的進風管3穿入到烘道I內部后形成水平狀的預熱管5，預熱管5的端部彎折后穿出烘道I，所述的空氣加熱器4上方設有用于對加熱后的空氣進行過濾的空氣過濾機構6。空氣過濾機構6起到對熱空氣中的微粒進行過濾的作用，現有技術通常可采用耐100°C溫度以上的石棉網、金屬網或者金屬網與無紡布的結合等等。
[0017]在本實施例中，空氣過濾機構6包括固定在烘道I底部內壁上且位于空氣加熱器4上方的隔空層7，所述的隔空層7底部與烘道I底部密封連接，在隔空層7的頂部設有至少一個過濾網8。過濾網8的孔徑可以根據進風量、風速等工藝條件進行設置，如100μπ?，50μπ?，10μm，Ιμπι等等，當風量較大時，使用用孔徑較小的過濾網。
[0018]隔空層7向烘道I的兩端延伸，在隔空層7頂部間隔均勻的設置有若干過濾網8，隔空層7可以與烘道I的長度相同，也可以不相同。優選地，隔空層7的寬度不大于烘道I寬度的一半，這樣位于烘道I內部用于懸掛工件100的懸鏈101可以在烘道I內形成折返，在返回過程中工件100位于隔空層7上方，熱風形成直吹，加速烘干。
[0019]優選方案，烘道I底部下沉后形成容置腔9，所述的引風機2和空氣加熱器4位于容置腔9內，容置腔9與烘道I呈密封連接，所述的進風管3垂直向上穿過容置腔9后在烘道I內彎折并形成水平裝的預熱管5，所述的預熱管5位于隔空層7內，且預熱管5的端部向豎直方向彎折后穿過烘道I底部。當空氣從烘道I外部進入到預熱管5內時，被隔空層7的熱空氣預熱，從而能被空氣加熱器4快速加熱，起到降低能耗的作用。
[0020]本發明在工作時，空氣能快速加熱并進行凈化，且該供風機構結構緊湊，能起到降低能耗，凈化空氣作用，從而提高烘干效率和烘干效果。
[0021]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0022]盡管本文較多地使用了烘道1、引風機2、進風管3、空氣加熱器4、預熱管5、空氣過濾機構6、隔空層7、過濾網8、容置腔9、工件100、懸鏈101等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發明的本質;把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發明精神相違背的。
【主權項】
1.一種涂裝線組合烘道用供風機構，包括置于呈水平設置的烘道(I)內的引風機(2)，其特征在于，所述的引風機(2)的進風口連接進風管(3)，所述的引風機(2)的出風口連接空氣加熱器(4)，所述的進風管(3)穿入到烘道(I)內部后形成水平狀的預熱管(5)，預熱管(5)的端部彎折后穿出烘道(I)，所述的空氣加熱器(4)上方設有用于對加熱后的空氣進行過濾的空氣過濾機構(6)。2.根據權利要求1所述的涂裝線組合烘道用供風機構，其特征在于，所述的空氣過濾機構(6)包括固定在烘道(I)底部內壁上且位于空氣加熱器(4)上方的隔空層(7)，所述的隔空層(7)底部與烘道(I)底部密封連接，在隔空層(7)的頂部設有至少一個過濾網(8)。3.根據權利要求2所述的涂裝線組合烘道用供風機構，其特征在于，所述的隔空層(7)向烘道(I)的兩端延伸，在隔空層(7)頂部間隔均勻的設置有若干過濾網(8)。4.根據權利要求3所述的涂裝線組合烘道用供風機構，其特征在于，所述的隔空層(7)的寬度不大于烘道(I)寬度的一半。5.根據權利要求4所述的涂裝線組合烘道用供風機構，其特征在于，所述的烘道(I)底部下沉后形成容置腔(9)，所述的引風機(2)和空氣加熱器(4)位于容置腔(9)內，所述的進風管(3)垂直向上穿過容置腔(9)后在烘道(I)內彎折并形成水平裝的預熱管(5)，所述的預熱管(5)位于隔空層(7)內，且預熱管(5)的端部向豎直方向彎折后穿過烘道(I)底部。
【文檔編號】B05D3/02GK205495961SQ201521132146
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2015年12月30日
【發明人】黃立明, 黃麗莎, 沈澤京, 余大海, 黃葉東, 李仁德, 俞連榮
【申請人】浙江明泉工業涂裝有限公司