一種用于制作玻璃纖維板刮膠的半自動上膠裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種用于制作玻璃纖維板刮膠的半自動上膠裝置，包括工作臺面、固定支架、注膠裝置、行走機構和膠條固定機構，所述固定支架垂直固定在所述工作臺面的側面，所述注膠裝置通過所述行走機構安裝在所述固定支架的頂部，并沿所述固定支架的橫向方向來回移動，所述膠條固定機構安裝在所述工作臺面上，位置與所述注膠裝置的位置相對應。本實用新型將刮膠的膠條固定在工作臺面上，通過注膠裝置定量向膠條上端開的凹槽內上膠，提高制作玻纖板刮膠的效率，有效的節約了人力成本，與原有的產線需要人工手動上膠相比，本裝置在上膠的過程中可以準確的調整上膠量，上膠后的玻纖維板刮膠無溢膠情況，大大節省了進口膠水的使用量。
【專利說明】
一種用于制作玻璃纖維板刮膠的半自動上膠裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種在太陽能電池片絲網印刷工序中使用的玻璃纖維刮膠，具體是一種用于制作玻璃纖維刮膠的半自動上膠裝置。
【背景技術】
[0002]絲網印刷在電池片生產工序中是非常重要的一段工藝，刮膠則是絲網印刷的要素之一，其主要作用是使油墨透過網版的網孔，涂覆于承印物的表面，完成網印的全過程。近幾年來為適應科學技術的飛速發展，研制出的高品質膠條產品滿足了 LCD、LED、EL、HDI及太陽能等圖層的網印。
[0003]目前絲網印刷行業內所使用的刮膠種類較多，但隨著高精密網版的推廣及高塑形漿料的開發，且各家光伏企業內對于精細化絲網印刷的要求越來越高，越來越多的生產廠商選擇玻璃纖維刮膠，玻璃纖維板刮膠作為新一代的絲網印刷刮膠，精細刀口的設計能夠使印刷刀口更耐磨、使用性能也更加穩定，配合不同角度刮刀的使用，可以使其印刷柵線的表面更平整，邊緣更加銳利，從而達到節省銀漿耗量的目的。
[0004]目前玻璃纖維板刮膠制備過程中，需要采用手工的方式使用進口膠水將玻璃纖維板與刮膠進行粘合，上膠過程較為繁瑣，且膠水需要非常均勻的涂在玻纖板四周，人工操作很難達到設計的要求，上膠過程中溢出的膠水產生不必要的浪費，同時，上膠結束后需要對玻纖維板刮膠進行除膠，大大增加了生產成本，且除膠后的玻纖板厚度會降低，對玻纖板刮膠產品本身質量也帶來一定的隱患。
【發明內容】
[0005]發明目的:本實用新型目的在于針對現有技術的不足，提供一種在制作玻璃纖維板刮膠時，玻璃纖維板與膠條粘合過程中能夠均勻上膠的半自動上膠裝置。
[0006]技術方案:本實用新型所述用于制作玻璃纖維板刮膠的半自動上膠裝置，包括工作臺面、固定支架、注膠裝置、行走機構和膠條固定機構，所述固定支架垂直固定在所述工作臺面的側面，所述注膠裝置通過所述行走機構安裝在所述固定支架的頂部，并沿所述固定支架的橫向方向來回移動，所述膠條固定機構安裝在所述工作臺面上，位置與所述注膠裝置的位置相對應。
[0007]本實用新型進一步優選地技術方案為，所述膠條固定機構由兩個膠條固定塊組成，所述工作臺面上設置有定位孔，定位螺桿穿過所述膠條固定塊伸入所述定位孔中，將兩個所述膠條固定塊安裝在所述工作臺面上，兩膠條固定塊之間的區域放置刮膠的膠條。
[0008]優選地，所述行走機構包括行走橫梁和行走機械臂，所述行走橫梁固定安裝在所述固定支架的頂端，所述行走機械臂安裝在所述行走橫梁上，并以所述行走橫梁為軌道，自由滑動，所述注膠裝置安裝在所述行走機械臂上，與所述行走機械臂同步移動。
[0009]優選地，所述注膠裝置與所述行走機械臂的連接方式為可拆卸式，所述注膠裝置的上端與氣壓控制器連接。
[0010]優選地，所述注膠裝置的底部注膠口為玻纖維板材質，正、反面均開有凹槽。
[0011]優選地，所述工作平臺上還設置有電源和控制器，所述控制器與所述注膠裝置和行走機構連接，控制所述注膠裝置和行走機構的工作。
[0012]優選地，所述工作臺面上還設置有刻度尺。
[0013]本實用新型的工作工程是:將開槽后的膠條通過膠條固定機構固定在工作臺面上，膠條一次性可以放置多個，上限為工作臺面的最大工作區域;將注膠裝置拆卸后，填入需要使用的膠水，再將注膠裝置安裝至行走機構上;校準開槽刮膠與注膠裝置的位置，打開電源，注膠裝置通過注膠口插入開槽膠條縫隙中，再通過氣壓控制器向注膠裝置內輸入一定量的壓縮空氣，將膠水均勻的擠壓至開槽膠條中。
[0014]有益效果:(I)本實用新型將刮膠的膠條固定在工作臺面上，通過注膠裝置定量向膠條上端開的凹槽內上膠，實現上膠的半自動化，提高制作玻纖板刮膠的效率，有效的節約了人力成本，與原有的產線需要人工手動上膠相比，本裝置在上膠的過程中可以準確的調整上膠量，上膠后的玻纖維板刮膠無溢膠情況，大大節省了進口膠水的使用量，在保證了產品外觀美觀的同時，也保證了產品質量，進一步的，還可以節省下道除膠的工序，提高了玻璃纖維板刮膠制備的產量，降低了玻璃纖維板刮膠的生產成本；
[0015](2)本實用新型的膠條固定機構由兩個膠條固定塊組成，且通過定位螺桿固定與工作臺面上，膠條放置區域可達到工作臺面的最大工作區域，在實際工作中，可以將所需要上膠的膠條全部注膠結束后再進行下一步工作，提高生產效率；
[0016](3)本實用新型中在注膠裝置的注膠口正反面設置凹槽，膠水向下擠壓過程中能夠更加的均勻。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型所述用于制作玻璃纖維板刮膠的半自動上膠裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面通過附圖對本實用新型技術方案進行詳細說明，但是本實用新型的保護范圍不局限于所述實施例。
[0019]實施例:一種用于制作玻璃纖維板刮膠的半自動上膠裝置，如圖1所示，包括工作臺面1、固定支架2、注膠裝置3、行走機構和膠條固定機構4，固定支架2垂直固定在工作臺面I的側面，注膠裝置3通過行走機構安裝在固定支架2的頂部，并沿固定支架2的橫向方向來回移動，膠條固定機構4安裝在工作臺面I上，位置與注膠裝置3的位置相對應。工作平臺I上還設置有電源、刻度尺和控制器7，控制器7與注膠裝置3和行走機構連接，控制注膠裝置3和行走機構的工作。
[0020]膠條固定機構4由兩個膠條固定塊組成，工作臺面上設置有定位孔，定位螺桿穿過膠條固定塊伸入定位孔中，將兩個膠條固定塊安裝在工作臺面上，兩膠條固定塊之間的區域放置刮膠的膠條。
[0021]行走機構包括行走橫梁5和行走機械臂6，行走橫梁5固定安裝在固定支架2的頂端，行走機械臂6安裝在行走橫梁5上，并以行走橫梁5為軌道，自由滑動，注膠裝置3安裝在行走機械臂6上，與行走機械臂6同步移動。注膠裝置3與行走機械臂6的連接方式為可拆卸式，注膠裝置3的上端與氣壓控制器連接。注膠裝置3的底部注膠口為玻纖維板材質，正、反面均開有凹槽。
[0022]如上所述，盡管參照特定的優選實施例已經表示和表述了本實用新型，但其不得解釋為對本實用新型自身的限制。在不脫離所附權利要求定義的本實用新型的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細節上作出各種變化。
【主權項】
1.一種用于制作玻璃纖維板刮膠的半自動上膠裝置，其特征在于，包括工作臺面、固定支架、注膠裝置、行走機構和膠條固定機構，所述固定支架垂直固定在所述工作臺面的側面，所述注膠裝置通過所述行走機構安裝在所述固定支架的頂部，并沿所述固定支架的橫向方向來回移動，所述膠條固定機構安裝在所述工作臺面上，位置與所述注膠裝置的位置相對應。2.根據權利要求1所述的用于制作玻璃纖維板刮膠的半自動上膠裝置，其特征在于，所述膠條固定機構由兩個膠條固定塊組成，所述工作臺面上設置有定位孔，定位螺桿穿過所述膠條固定塊伸入所述定位孔中，將兩個所述膠條固定塊安裝在所述工作臺面上，兩膠條固定塊之間的區域放置刮膠的膠條。3.根據權利要求1所述的用于制作玻璃纖維板刮膠的半自動上膠裝置，其特征在于，所述行走機構包括行走橫梁和行走機械臂，所述行走橫梁固定安裝在所述固定支架的頂端，所述行走機械臂安裝在所述行走橫梁上，并以所述行走橫梁為軌道，自由滑動，所述注膠裝置安裝在所述行走機械臂上，與所述行走機械臂同步移動。4.根據權利要求3所述的用于制作玻璃纖維板刮膠的半自動上膠裝置，其特征在于，所述注膠裝置與所述行走機械臂的連接方式為可拆卸式，所述注膠裝置的上端與氣壓控制器連接。5.根據權利要求4所述的用于制作玻璃纖維板刮膠的半自動上膠裝置，其特征在于，所述注膠裝置的底部注膠口為玻纖維板材質，正、反面均開有凹槽。6.根據權利要求1?5任意一項所述的用于制作玻璃纖維板刮膠的半自動上膠裝置，其特征在于，所述工作平臺上還設置有電源和控制器，所述控制器與所述注膠裝置和行走機構連接，控制所述注膠裝置和行走機構的工作。7.根據權利要求1?5任意一項所述的用于制作玻璃纖維板刮膠的半自動上膠裝置，其特征在于，所述工作臺面上還設置有刻度尺。
【文檔編號】B05C13/02GK205495930SQ201620223023
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月22日
【發明人】趙雷, 程晶, 蘇楊楊, 范維濤, 勾憲芳
【申請人】中節能太陽能科技（鎮江）有限公司