一種高效節能噴涂機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及椅子加工的材料噴涂領域，具體涉及一種高效節能噴涂機。包括儲料罐、封口蓋、攪拌機構、連通儲料罐內腔的供料管和出料結構，攪拌機構包括電機、攪拌軸、攪拌葉，所述出料結構包括設置于儲料罐一側并與儲料罐一體連接的副腔柱、由上向下插入副腔柱內的噴油管、連接于噴油管上端的噴油嘴結構，所述副腔柱內腔與儲料罐內腔通過底部的可調節大小的連通孔連通，所述供料管與副腔柱上設置有濾油結構，所述封口蓋上還穿設有插入儲料罐內腔的送氣管和用于摻入色料的送料管。本申請結構簡單、加工方便、成本低，操作簡便，罐內清潔方便，無堵塞，即節能又高效。
【專利說明】
一種高效節能噴涂機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及椅子加工的材料噴涂領域，具體涉及一種高效節能噴涂機。
【背景技術】
[0002]現有的噴涂機使用不便，噴涂過程中容易因涂料結塊或雜質混入導致噴涂設備堵塞，降低節噴涂效率，且現有的噴涂機攪拌效果差，涂料存在分層、不勻的情況，容易導致噴涂出來的成品品質不一。現有的噴涂只能在漆料調配出所需顏色后再送入罐內進行噴涂，效率低，人工能耗高，操作麻煩。噴涂后罐內還容易留殘渣，每一次換色都要清洗罐體，油料粘性大，清洗麻煩。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
[0004]本實用新型的目的是針對上述問題提供一種高效節能噴涂機。
[0005]—種高效節能噴涂機，包括頂部具有開口的儲料罐、設置于所述開口上的封口蓋、設置于所述封口蓋上的攪拌機構、連通儲料罐內腔的供料管和出料結構，所述攪拌機構包括架設于封口蓋上的電機、由電機軸帶動轉動且深入儲料罐并延伸至儲料罐底部的攪拌軸、設置于攪拌軸上的攪拌葉，所述出料結構包括設置于儲料罐一側并與儲料罐一體連接的副腔柱、由上向下插入副腔柱內的噴油管、連接于噴油管上端的噴油嘴結構，所述副腔柱內腔與儲料罐內腔通過底部的可調節大小的連通孔連通，所述供料管與副腔柱上設置有濾油結構，所述封口蓋上還穿設有插入儲料罐內腔的送氣管和用于摻入色料的送料管。
[0006]作為優選，所述副腔柱上端開口并由所述封口蓋封口，所述噴油管穿設于所述封口蓋上，所述噴油管通過軟管與所述噴油嘴結構連接，所述噴油嘴結構包括噴嘴球閥和噴嘴，所述噴嘴為霧化噴嘴，所述連通孔通過可開合的閥門來調節連通孔的大小。
[0007]連通孔的大小可調可調節出液量，同時也可以控制從噴嘴出來的涂料的出液速度。
[0008]作為優選，所述攪拌葉包括若干片螺旋繞設于攪拌軸上可對涂料進行全方位混合打勻的螺旋葉，所述儲料罐內腔經螺旋葉分為若干區域，所述螺旋葉上開有將相鄰區域連通的若干過流孔，所述螺旋葉上的過流孔到相鄰螺旋葉上的投影與該相鄰螺旋葉上的過流孔不相交。
[0009]作為優選，所述螺旋葉上的過流孔所在的平面與相鄰螺旋葉上的距離該過流孔最近的兩個過流孔所在平面相交。
[0010]普通直板攪拌葉只能實現同一高度和相近高度位置上涂料的混合，涂料混合不均，特別是在罐內留有涂料又重新從供料口補充涂料時，很難達到涂料的均勻混合，更不適用于對涂料進行調色。本申請采用螺旋葉和過流孔的設計可以使涂料在整個儲料罐內上下都可以攪動，實現全方位的混合，從而更適用于罐內直接調色、噴涂一步到位。過流孔到相鄰螺旋葉上的投影與該相鄰螺旋葉上的過流孔不相交從而保證相鄰螺旋葉上的過流孔之間是錯開的，以及相鄰螺旋葉上的較近的過流孔所在的平面不平行(即相交)，即相鄰螺旋葉上的最近過流孔之間在重力方向上不同軸設置，同樣實現了錯位設置。螺旋葉將儲料罐分成若干區域，涂料從一個區域通過過流孔進入到另一個區域時，上述過流孔的設置方式以保證涂料不會因為螺旋葉轉動的慣性或因為自身重力的作用未經混合直接又從過流孔進入到下一區域，即保證涂料每到一個區域都能進行混合后再進到下個區域。可見本申請的過流孔在保證各區域壓力均衡的同時又能對涂料進行全方位充分地混合。
[0011]作為優選，所述攪拌葉上遠離攪拌軸的外沿設置有用于將附著于儲料罐內壁上的涂料刮離出來的刮板，每個所述攪拌葉上依次設置有若干個刮板，同一攪拌葉上的相鄰刮板之間設置有過流間隙。
[0012]刮板為貼合儲料罐內壁設置的弧形板，罐內所有涂料都能進行充分混合且不易粘在罐上，既便于清理，又節能。過流間隙的設置以輔助過流孔實現不同區域涂料之間的互通，實現罐內的衡壓，在保證涂不粘壁的同時也有利于不同區域內的涂料之間快速混合。在調色過程中，刮板的設置可以保證所有涂料與高濃度色料之間進行快速混合，從而達到兩者之間用料的配比精準，能快速方便地調出所需顏色，提高工作效率。
[0013]作為優選，相鄰攪拌葉上的最近的兩片刮板之間錯位設置，且其中一片刮板到另一片刮板所在攪拌葉上的投影與該另一片刮板具有重合部。
[0014]上述結構的設計可以保證儲料罐內壁的所有壁面上都能被刮板刮到，同時又能保證各區域之間的涂料流通順暢。
[0015]作為優選，所述供料管上的濾油結構包括可拆卸地連接于供料管上的濾油管件、設置于濾油管內的一層或多層濾網，所述濾油管件上位于濾網遠離供料管的一側設有由管壁向下凹陷形成的積渣槽。
[0016]供料管通過濾油結構與外界的送料裝置連接，可對涂料進行過濾，從而保證送入儲料觸內的涂料雜質少，進而提尚涂料品質，提尚嗔涂效果以及嗔涂效率，降低了故障率，提高了噴涂精度。濾油結構為可獨立取下來的結構，便于單獨清理，積渣槽使濾渣落在積渣槽內不堵塞管路，同樣提高效率，便于清理。濾油結構或至少積渣槽可選用透明材料，可實時觀察積渣槽內積渣情況，便于及時清理。
[0017]作為優選，所述濾油管件的進料口和出料口各設有一層濾網，且位于進料口的濾網網眼大于位于出料口的濾網網眼。大小網眼的濾網設置，提高了過濾效果，保證了送料的流速，防止渣料堵在濾網上。
[0018]作為優選，所述副腔柱上的濾油結構包括可拆卸地插設于副腔柱上并具積液槽的密封取樣部件和設置于密封取樣部件上的出液濾網，所述密封取樣部件上設置有架環，所述濾網設置于所述架環上，所述副腔柱上開有與密封取樣部件適配的安裝槽口，所述副腔柱內設有與架環適配的定位槽。
[0019]副腔柱上的濾油結構即達到阻止塊狀未混合涂料進入副腔柱的效果，又可以進行單獨取樣觀察攪拌效果或取出結塊涂料的出口，便于噴涂盡快進行，而無需打開整個罐子進行清理翻找，同時也是在用水清洗整個罐體時的出水、出渣口。可見濾油結構不僅可提高噴涂質量、噴涂效率，同時也便于清理罐體。
[0020]作為優選，所述副腔柱外壁上位于安裝槽口兩側設置有用于對密封取樣部件進行固定的鎖固環和插設于限位環上的鎖固桿，所述鎖固環和鎖固桿為位于積液槽兩側的兩套，所述儲料罐內還設置有液位檢測器，所述儲料罐罐壁上還設置有可視窗，所述封口蓋上還設置有用于檢測儲料罐內氣壓的壓力表以及用于調節儲料罐內氣壓的壓力調節閥。
[0021]液位檢測器用于得到罐內涂料總量數據，為配色提供精準的配比基礎，方便操作，配色精度高，壓力表與調節閥連接，當壓力表達到設定高限時，調節閥打開對罐內腔進行釋壓以保證罐內腔壓力在安全范圍內。
[0022]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:
[0023]1、本申請通過儲料罐和副腔柱的配合，實現混合涂料和出料分離，從而適用本申請的攪拌葉對儲料罐內的涂料進行充分地攪拌并同時清理罐壁上的涂料，通過送料管將高濃度有色涂料送入罐內又可進行配色攪拌，實現兌色、攪拌一步到位，再結合濾油結構降低了操作難度，提高了涂料的純度，又能保證整個進料、攪拌、噴涂過程的順暢，實現整套設備的高效節能運轉。
[0024]2、本申請結構簡單、加工方便、成本低，操作簡便，罐內清潔方便，無堵塞，即節能又尚效。
【附圖說明】
[0025]圖1是本實用新型結構不意圖；
[0026]圖2是圖1中A部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0027]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0028]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
[0029]實施例一:
[0030]—種高效節能噴涂機，包括頂部具有開口的儲料罐1、設置于所述開口上的封口蓋
2、設置于所述封口蓋上的攪拌機構、連通儲料罐內腔的供料管4和出料結構，所述攪拌機構包括架設于封口蓋上的電機31、由電機軸帶動轉動且深入儲料罐并延伸至儲料罐底部的攪拌軸32、設置于攪拌軸上的攪拌葉33，所述出料結構包括設置于儲料罐一側并與儲料罐一體連接的副腔柱11、由上向下插入副腔柱內的噴油管13、連接于噴油管上端的噴油嘴結構，所述副腔柱內腔與儲料罐內腔通過底部的可調節大小的連通孔12連通，所述供料管與副腔柱上設置有濾油結構，所述封口蓋上還穿設有插入儲料罐內腔的送氣管6和用于摻入色料的送料管9。
[0031]所述副腔柱上端開口并由所述封口蓋封口，所述噴油管穿設于所述封口蓋上，所述噴油管通過軟管與所述噴油嘴結構連接，所述噴油嘴結構包括噴嘴球閥和噴嘴，所述噴嘴為霧化噴嘴，所述連通孔通過可開合的閥門14來調節連通孔的大小。
[0032]所述供料管上的濾油結構包括可拆卸地連接于供料管上的濾油管件5、設置于濾油管內的一層或多層濾網51，所述濾油管件上位于濾網遠離供料管的一側設有由管壁向下凹陷形成的積渣槽52。
[0033]所述濾油管件的進料口和出料口各設有一層濾網，且位于進料口的濾網網眼大于位于出料口的濾網網眼。
[0034]所述副腔柱上的濾油結構包括可拆卸地插設于副腔柱上并具積液槽71的密封取樣部件7和設置于密封取樣部件上的出液濾網74，所述密封取樣部件上設置有架環72，所述濾網設置于所述架環上，所述副腔柱上開有與密封取樣部件適配的安裝槽口，所述副腔柱內設有與架環適配的定位槽73。
[0035]實施例二:
[0036]與上述實施例不同處在于所述攪拌葉包括若干片螺旋繞設于攪拌軸上可對涂料進行全方位混合打勻的螺旋葉，所述螺旋葉上開有若干過流孔34，所述螺旋葉上的過流孔到相鄰螺旋葉上的投影與該相鄰螺旋葉上的過流孔不相交。所述螺旋葉上的過流孔所在的平面與相鄰螺旋葉上的距離該過流孔最近的兩個過流孔所在平面相交。
[0037]實施例三:
[0038]與上述實施例不同處在于所述攪拌葉上遠離攪拌軸的外沿設置有用于將附著于儲料罐內壁上的涂料刮離出來的刮板35，每個所述攪拌葉上依次設置有若干個刮板，同一攪拌葉上的相鄰刮板之間設置有過流間隙36。
[0039]相鄰攪拌葉上的最近的兩片刮板之間錯位設置，且其中一片刮板到另一片刮板所在攪拌葉上的投影與該另一片刮板具有重合部。
[0040]實施例四:
[0041]與上述實施例不同處在于所述副腔柱外壁上位于安裝槽口兩側設置有用于對密封取樣部件進行固定的鎖固環81和插設于限位環上的鎖固桿82，所述鎖固環和鎖固桿為位于積液槽兩側的兩套，所述儲料罐內還設置有液位檢測器，所述儲料罐罐壁上還設置有可視窗，所述封口蓋上還設置有用于檢測儲料罐內氣壓的壓力表以及用于調節儲料罐內氣壓的壓力調節閥。
[0042]涂料經供料管上的濾油結構過濾后送入供料管進入儲料罐，雜質落在積渣槽內，可定時進行清渣，攪拌軸轉動帶動涂料流動，涂料經螺旋葉、過流孔、過流間隙以及刮板進行全方位混合，儲料壁上的粘著涂料也被刮離，還可在儲料罐外增加加熱裝置，對涂料進行適當的加熱，特別是低溫環境，可加速涂料之間的混合同時利于罐壁上的涂料液化脫落。涂料混合好后經送氣管向罐內送氣加壓，同時打開連通孔上的閥門，涂料經濾網送入副腔柱，再從噴油管送到噴嘴經霧化噴出。
[0043]儲料罐設置于可移動的小車上，再配合軟管移動噴嘴，可靈活地對椅子進行噴涂，即節能又高效，噴涂效果也好。
【主權項】
1.一種高效節能噴涂機，其特征在于:包括頂部具有開口的儲料罐(I)、設置于所述開口上的封口蓋(2)、設置于所述封口蓋上的攪拌機構、連通儲料罐內腔的供料管(4)和出料結構，所述攪拌機構包括架設于封口蓋上的電機(31)、由電機軸帶動轉動且深入儲料罐并延伸至儲料罐底部的攪拌軸(32)、設置于攪拌軸上的攪拌葉(33)，所述出料結構包括設置于儲料罐一側并與儲料罐一體連接的副腔柱(11)、由上向下插入副腔柱內的噴油管(13)、連接于噴油管上端的噴油嘴結構，所述副腔柱內腔與儲料罐內腔通過底部的可調節大小的連通孔(12)連通，所述供料管與副腔柱上設置有濾油結構，所述封口蓋上還穿設有插入儲料罐內腔的送氣管(6)和用于摻入色料的送料管(9)。2.根據權利要求1所述一種高效節能噴涂機，其特征在于:所述副腔柱上端開口并由所述封口蓋封口，所述噴油管穿設于所述封口蓋上，所述噴油管通過軟管與所述噴油嘴結構連接，所述噴油嘴結構包括噴嘴球閥和噴嘴，所述噴嘴為霧化噴嘴，所述連通孔通過可開合的閥門(14)來調節連通孔的大小。3.根據權利要求1所述一種高效節能噴涂機，其特征在于:所述攪拌葉包括若干片螺旋繞設于攪拌軸上可對涂料進行全方位混合打勻的螺旋葉，所述儲料罐內腔經螺旋葉分為若干區域，所述螺旋葉上開有將相鄰區域連通的若干過流孔(34)，所述螺旋葉上的過流孔到相鄰螺旋葉上的投影與該相鄰螺旋葉上的過流孔不相交。4.根據權利要求3所述一種高效節能噴涂機，其特征在于:所述螺旋葉上的過流孔所在的平面與相鄰螺旋葉上的距離該過流孔最近的兩個過流孔所在平面相交。5.根據權利要求1所述一種高效節能噴涂機，其特征在于:所述攪拌葉上遠離攪拌軸的外沿設置有用于將附著于儲料罐內壁上的涂料刮離出來的刮板(35)，每個所述攪拌葉上依次設置有若干個刮板，同一攪拌葉上的相鄰刮板之間設置有過流間隙(36)。6.根據權利要求5所述一種高效節能噴涂機，其特征在于:相鄰攪拌葉上的最近的兩片刮板之間錯位設置，且其中一片刮板到另一片刮板所在攪拌葉上的投影與該另一片刮板具有重合部。7.根據權利要求1所述一種高效節能噴涂機，其特征在于:所述供料管上的濾油結構包括可拆卸地連接于供料管上的濾油管件(5)、設置于濾油管內的一層或多層濾網(51)，所述濾油管件上位于濾網遠離供料管的一側設有由管壁向下凹陷形成的積渣槽(52)。8.根據權利要求7所述一種高效節能噴涂機，其特征在于:所述濾油管件的進料口和出料口各設有一層濾網，且位于進料口的濾網網眼大于位于出料口的濾網網眼。9.根據權利要求1所述一種高效節能噴涂機，其特征在于:所述副腔柱上的濾油結構包括可拆卸地插設于副腔柱上并具積液槽(71)的密封取樣部件(7)和設置于密封取樣部件上的出液濾網(74)，所述密封取樣部件上設置有架環(72)，所述濾網設置于所述架環上，所述副腔柱上開有與密封取樣部件適配的安裝槽口，所述副腔柱內設有與架環適配的定位槽(73)。10.根權利要求9所述一種高效節能噴涂機，其特征在于:所述副腔柱外壁上位于安裝槽口兩側設置有用于對密封取樣部件進行固定的鎖固環(81)和插設于限位環上的鎖固桿(82)，所述鎖固環和鎖固桿為位于積液槽兩側的兩套，所述儲料罐內還設置有液位檢測器，所述儲料罐罐壁上還設置有可視窗，所述封口蓋上還設置有用于檢測儲料罐內氣壓的壓力表以及用于調節儲料罐內氣壓的壓力調節閥。
【文檔編號】B05B13/04GK205495881SQ201620020424
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年1月11日
【發明人】吳云根
【申請人】浙江五星家具有限公司