一種礦石破碎裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種礦石破碎裝置，包括殼體，所述殼體的頂端設有入料筒，所述入料筒通過倒料筒與殼體相連，所述倒料筒的內壁設有電動開門，所述殼體的外壁正面右側設有控制器，所述液壓泵與控制器電性連接所述旋轉盤的底端設有碾壓板，所述旋轉盤通過連接桿與碾壓板相連，所述連接桿貫穿碾壓板，所述碾壓板通過軸承與碾壓體相連，所述殼體的內部底端設有固定體。該礦石破碎裝置，通過控制器、電動開門、液壓泵和碾壓板的配合，通過控制器控制電動開門的開啟與關閉，控制向固定體和碾壓板處的輸送量，控制器控制液壓泵工作通過液壓桿將碾壓體下壓，碾壓板與固定體接觸對礦料進行粉碎，碾壓礦石更加均勻，提高了粉碎效果。
【專利說明】
一種礦石破碎裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及礦山機械技術領域，具體為一種礦石破碎裝置。
【背景技術】
[0002]礦石破碎裝置是對礦石進行粉碎的機械，粉碎后通過搖床篩選出礦石內的鐵礦，傳統的礦石破碎裝置雖然能夠對礦石進行粉碎，但粉碎效果較差，且在粉碎時輸料過程中并不能進行控制，導致礦料持續向粉碎裝置內添加礦料，使粉碎裝置不能均勻粉碎，降低了粉碎效果，在傳統技術中，例如申請號為201420571957.7的實用新型專利，粉碎機機體的上部采用螺栓緊固安裝板，粉碎機機體的左側設置軸承安裝座及軸承，通軸經過軸承、粉碎機機體與電機相連，粉碎機機體的側面設置錘刀固定軸安裝孔及防塵板，粉碎機機體內部近安裝板側設置過濾網，粉碎機機體的內部通軸上設置粉碎盤軸，該專利雖然錘刀經過磨損后，可通過預留孔換過來方便了操作，但在粉碎時不能對礦料進行輸送量的控制，導致粉碎效果降低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種礦石破碎裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種礦石破碎裝置，包括殼體，所述殼體的頂端設有入料筒，所述入料筒通過倒料筒與殼體相連，且倒料筒貫穿殼體的外壁，所述倒料筒的內壁設有電動開門，所述殼體的外壁正面右側設有控制器，所述電動開門與控制器電性連接，所述殼體的內部頂端設有液壓栗，所述液壓栗的底端設有碾壓體，所述液壓栗通過液壓桿與碾壓體相連，所述液壓栗與控制器電性連接，所述碾壓體的內部頂端設有驅動電機，所述驅動電機與控制器電性連接，所述驅動電機的底端設有旋轉盤，所述旋轉盤的底端設有碾壓板，所述旋轉盤通過連接桿與碾壓板相連，所述連接桿貫穿碾壓板，所述碾壓板通過軸承與碾壓體相連，所述殼體的內部底端設有固定體，所述殼體的內部底端左右兩側均設有出料口。
[0005]優選的，所述碾壓板的底端和固定體的頂端分別設有凸體和凹槽。
[0006]優選的，所述殼體的正面設有維修門。
[0007]優選的，所述殼體的底端四角均設有減震地腳。
[0008]優選的，所述入料筒的底端設有托架。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該礦石破碎裝置，通過控制器、電動開門、液壓栗和碾壓板的配合，通過控制器控制電動開門的開啟與關閉，控制向固定體和碾壓板處的輸送量，控制器控制液壓栗工作通過液壓桿將碾壓體下壓，碾壓板與固定體接觸對礦料進行粉碎，碾壓礦石更加均勻，提高了粉碎效果。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型結構不意圖；
[0011]圖2為本實用新型的機殼剖視圖；
[0012]圖3為本實用新型的碾壓體結構示意圖；
[0013]圖4為本實用新型的凹槽結構不意圖；
[0014]圖5為本實用新型的凸體機構示意圖。
[0015]圖中:1、入料筒，2、托架，3、倒料筒，4、殼體，5、減震地腳，6、控制器，7、維修門，8、液壓栗，9、電動開門，1、液壓桿，11、碾壓體，12、固定體，13、驅動電機，14、軸承，15、連接桿，16、碾壓板，17、旋轉盤，18、凹槽，19、凸體，20、出料口。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術方案:一種礦石破碎裝置，包括殼體4，所述殼體4的正面設有維修門7，通過設置維修門7方便對殼體4內部進行維修，所述殼體4的底端四角均設有減震地腳5，通過設置減震地腳5減少殼體4對地面的沖擊力，減少了噪音，所述殼體4的頂端設有入料筒I，所述入料筒I的底端設有托架2，通過設置托架2將入料筒I托起，所述入料筒I通過倒料筒3與殼體4相連，且倒料筒3貫穿殼體4的外壁，通過倒料筒3將礦料輸送至殼體4內，所述倒料筒3的內壁設有電動開門9，通過設置電動開門9控制礦料的輸送，所述殼體4的外壁正面右側設有控制器6，所述電動開門9與控制器6電性連接，所述殼體4的內部頂端設有液壓栗8，所述液壓栗8的底端設有碾壓體11，所述液壓栗8通過液壓桿10與碾壓體11相連，通過設置液壓栗8帶動碾壓體11下降對礦料進行碾壓粉碎，所述液壓栗8與控制器6電性連接，所述碾壓體11的內部頂端設有驅動電機13，所述驅動電機13與控制器6電性連接，所述驅動電機13的底端設有旋轉盤17，通過驅動電機13帶動旋轉盤17轉動使粉碎的礦料通過碾壓板16的旋轉帶出的離心力將礦料甩至出料口 20處，所述旋轉盤17的底端設有碾壓板16，所述旋轉盤17通過連接桿15與碾壓板16相連，所述連接桿15貫穿碾壓板16，所述碾壓板16通過軸承14與碾壓體11相連，所述殼體4的內部底端設有固定體12，所述碾壓板16的底端和固定體12的頂端分別設有凸體19和凹槽18，通過設置凸體19和凹槽18的配合提高粉碎效果，所述殼體4的內部底端左右兩側均設有出料口 20。
[0018]將礦料倒至入料筒I內，控制器6控制電動開門9開啟使礦料落入固定體12上，控制器6控制液壓栗8工作通過液壓桿10將碾壓體11下壓，碾壓板16與固定體12接觸對礦料進行粉碎，控制器6控制驅動電機13工作使旋轉盤17旋轉，旋轉盤17通過連接桿15帶動碾壓板16通過軸承14的配合在碾壓體11內旋轉，將粉碎后的礦料通過旋轉的離心力落至出料口 20處。
[0019]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種礦石破碎裝置，包括殼體(4)，所述殼體(4)的頂端設有入料筒(I)，其特征在于:所述入料筒(I)通過倒料筒(3)與殼體(4)相連，且倒料筒(3)貫穿殼體(4)的外壁，所述倒料筒(3)的內壁設有電動開門(9)，所述殼體(4)的外壁正面右側設有控制器(6)，所述電動開門(9)與控制器(6)電性連接，所述殼體(4)的內部頂端設有液壓栗(8)，所述液壓栗(8)的底端設有碾壓體(U)，所述液壓栗(8)通過液壓桿(10)與碾壓體(11)相連，所述液壓栗(8)與控制器(6)電性連接，所述碾壓體(11)的內部頂端設有驅動電機(13)，所述驅動電機(13)與控制器(6)電性連接，所述驅動電機(13)的底端設有旋轉盤(17)，所述旋轉盤(17)的底端設有碾壓板(16)，所述旋轉盤(17)通過連接桿(15)與碾壓板(16)相連，所述連接桿(15)貫穿碾壓板(16)，所述碾壓板(16)通過軸承(14)與碾壓體(11)相連，所述殼體(4)的內部底端設有固定體(12)，所述殼體(4)的內部底端左右兩側均設有出料口( 20)。2.根據權利要求1所述的一種礦石破碎裝置，其特征在于:所述碾壓板(16)的底端和固定體(12)的頂端分別設有凸體(19)和凹槽(18)。3.根據權利要求1所述的一種礦石破碎裝置，其特征在于:所述殼體(4)的正面設有維修門(7)。4.根據權利要求1所述的一種礦石破碎裝置，其特征在于:所述殼體(4)的底端四角均設有減震地腳(5)。5.根據權利要求1所述的一種礦石破碎裝置，其特征在于:所述入料筒(I)的底端設有托架(2)。
【文檔編號】B02C19/00GK205495763SQ201620327278
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月19日
【發明人】黃志強, 黃培榮
【申請人】黃志強