一種松香聚合反應的氯化鋅新型加料裝置的制造方法
【專利摘要】一種松香聚合反應的氯化鋅新型加料裝置，由料斗、斜斗、輸送軟管組成，輸送軟管連接于料斗的下方，斜斗連接于料斗的側口，使料斗和斜斗連通，在斜斗的內部安裝傳輸輥，傳輸輥上具有傳輸帶，在斜斗內的傳輸帶上方具有一個開包刀具，其特征在于：在斜斗的兩側，每側還安裝有滑動槽，所述的開包刀具，可以在斜斗內的滑動槽上下滑動，且由開包刀具連接的氣缸上下驅動，通過開包刀具，斜斗內的包裝通過傳輸帶時候進行切割，通過傳輸帶，切割好的包裝被傳輸到料斗內。本實用新型，能自動方便將氯化鋅輸送至料斗、快捷打開氯化鋅包裝，通過料斗下方的輸送軟管，將氯化鋅輸送到各個聚合松香反應釜中。
【專利說明】
一種松香聚合反應的氯化鋅新型加料裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種產品加料裝置，尤其涉及松香聚合反應過程中氯化鋅加料裝置。
【背景技術】
[0002]現有技術以硫酸-氯化鋅法生產聚合松香的工藝中，松香經過200#汽油作為溶劑溶解，以硫酸作為催化劑先進行異構I?1.5小時，異構完畢再進行手工添加氯化鋅進行松香的聚合反應制得聚合松香，在添加氯化鋅的過程中，現有技術還沒有單獨的設備來操作添加氯化鋅，一般都是直接在聚合松香反應釜的進料口手工進行添加氯化鋅，氯化鋅粉末易曬出作業平臺或作業工人的身上，極易造成氯化鋅粉末對作業工人的腐蝕傷害。因此，現有技術的添加氯化鋅的方式，易造成安全隱患，特別是在較大型的松香廠，在同一個車間內設置的聚合松香反應釜往往較多，需要手工添加的氯化鋅量較大，由此帶來的安全隱患變得更加突出，同時，手工作業添加，對工人的工作量大，工作效率低下，不利于生產率的提高。
[0003]本實用新型針對現有技術存在的問題，提出了一種松香聚合反應的氯化鋅新型加料裝置，能夠自動的添加氯化鋅，避免了作業過程中的安全隱患，提高工作效率，減輕了工人工作量。
【發明內容】
[0004]本實用新型是通過以下方案實現的:一種松香聚合反應的氯化鋅新型加料裝置，由料斗、斜斗、輸送軟管組成，輸送軟管連接于料斗的下方，斜斗連接于料斗的側口，使料斗和斜斗連通，在斜斗的內部安裝傳輸輥，傳輸輥上具有傳輸帶，在斜斗內的傳輸帶上方具有一個開包刀具，其特征在于:在斜斗的兩側，每側還安裝有滑動槽，所述的開包刀具，可以在斜斗內的滑動槽上下滑動，且由開包刀具連接的氣缸上下驅動，通過開包刀具，斜斗內的包裝通過傳輸帶時候進行切割，通過傳輸帶，切割好的包裝被傳輸到料斗內。
[0005]進一步地，所述的開包刀具，包括刀片、滑動輪、連接桿構成，且刀片上部兩側各安裝一滑動輪，連接桿位于刀片的上部，連接桿和氣缸連接，開包刀具的滑動輪位于斜斗兩側的滑動槽內，通過利用氣缸，可以驅動刀片的滑動輪在斜斗上的滑動槽內上下滑動。
[0006]更進一步地，為了使滑動輪能夠順利地在滑動槽內滑動，所述的滑動輪，其直徑的要大于刀片的厚度。
[0007]本實用新型，能自動方便將氯化鋅輸送至料斗、快捷打開氯化鋅包裝，通過料斗下方的輸送軟管，將氯化鋅輸送到各個聚合松香反應釜中。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型立體示意圖。
[0009]圖2為本實用新型左視方向立體示意圖。
[0010]圖3為圖1俯視圖。
[0011]圖4為圖1主視圖。
[0012]圖5為圖3中A-A方向剖視圖。
[0013]圖6為圖2中A局部放大示意圖。
[0014]圖7為圖5中B局部放大示意圖。
[0015]圖8為開包刀具立體示意圖。
[0016]其中，1-料斗、Ia-側口、2-斜斗、2a_滑動槽、3_氣缸、4_傳輸輥、5_傳輸帶、6-開包刀具、6a-刀片、6b-滑動輪、6c-連接桿、7-濾板、8-輸送軟管。
【具體實施方式】
[0017]圖1、圖2、圖5所示，一種松香聚合反應的氯化鋅新型加料裝置，由料斗(1)、斜斗
(2)、輸送軟管(8)組成，輸送軟管(8)連接于料斗(I)的下方，斜斗(2)連接于料斗(I)的側口(Ia)，使料斗(I)和斜斗(2)連通，在斜斗(2)的內部安裝傳輸輥(4)，傳輸輥(4)上具有傳輸帶(5)，在斜斗(2)內的傳輸帶(5)上方具有一個開包刀具(6)，在斜斗(2)的兩側，每側還安裝有滑動槽(2a)，開包刀具(6)的上方和氣缸(3)連接，開包刀具(6)的滑動輪(6b)位于斜斗
(2)的兩側的兩側的滑動槽(2a)內。
[0018]圖8所示，所述的開包刀具(6)，包括刀片(6a)、滑動輪(6b)、連接桿(6c)構成，且刀片(6a)上部兩側各安裝一滑動輪(6b)，連接桿(6c)位于刀片(6a)的上部，連接桿(6c)和氣缸(3)連接，開包刀具(6)的滑動輪(6b)位于斜斗(2)兩側的滑動槽(2a)內，通過利用氣缸
(3)，可以驅動刀片(6a)的滑動輪(6b)在斜斗(2)上的滑動槽(2a)內上下滑動。
[0019]【具體實施方式】，在斜斗(2)的入口加入完整包裝的氯化鋅，通過傳輸帶(5)，當完整包裝的氯化鋅被輸送到開包刀具(6)的下方時，啟動氣缸(3)，開包刀具(6)通過滑動輪(6b)向下滑動，從而，開包刀具(6)上的刀片(6a)將包裝切開，包裝通過傳輸帶(5)進入到料斗
(I)中的濾板(7)上，氯化鋅包裝袋被留在濾板(7)上，而氯化鋅則通過濾板(7)進入到輸送軟管(8)中，通過輸送軟管(8)，氯化鋅安全地、自動地被輸送到不同的聚合松香反應釜中。
[0020]本實用新型為了實施更佳的實施效果，可以在斜斗(2)內設置一個感應裝置，當感應裝置感應到包裝經過開包刀具(6)下方時，自動啟動氣缸(3)，可以避免人工操作氣缸⑶。
[0021]本實用新型，能方便、自動地給聚合松香反應釜添加氯化鋅，避免了作業過程中的安全隱患，提高工作效率，減輕了工人工作量。
【主權項】
1.一種松香聚合反應的氯化鋅新型加料裝置，由料斗、斜斗、輸送軟管組成，輸送軟管連接于料斗的下方，斜斗連接于料斗的側口，使料斗和斜斗連通，在斜斗的內部安裝傳輸輥，傳輸輥上具有傳輸帶，在斜斗內的傳輸帶上方具有一個開包刀具，其特征在于:在斜斗的兩側，每側還安裝有滑動槽，所述的開包刀具，可以在斜斗內的滑動槽上下滑動，且由開包刀具連接的氣缸上下驅動。2.根據權利要求1所述的一種松香聚合反應的氯化鋅新型加料裝置，其特征在于:所述的開包刀具，包括刀片、滑動輪、連接桿構成，且刀片上部兩側各安裝一滑動輪，連接桿位于刀片的上部，連接桿和氣缸連接。3.根據權利要求2所述的一種松香聚合反應的氯化鋅新型加料裝置，其特征在于:所述的滑動輪位于斜斗兩側的滑動槽內。4.根據權利要求2所述的一種松香聚合反應的氯化鋅新型加料裝置，其特征在于:所述的滑動輪，其直徑的要大于刀片的厚度。
【文檔編號】B01J4/00GK205495535SQ201620224936
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月23日
【發明人】石富華, 黃泉善
【申請人】黃泉善