一種水性色石生產設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于涂料技術領域，具體涉及一種水性色石生產設備。一種水性色石生產設備，所述生產設備包括配料釜、研磨設備、三維揚塵攪拌設備、儲料箱及灌裝攪拌裝置；所述配料釜、研磨設備、三維揚塵攪拌設備、儲料箱及灌裝攪拌設備依次連接；所述三維揚塵攪拌設備包括一殼體、設置在殼體底部的移動風機、及設置在殼體內部相對兩側的電磁線圈，本實用新型的有益效果為：本實用新型結構簡單、設備緊湊、提高了生產效率。
【專利說明】
_種水性色石生產設備
技術領域
[0001]本實用新型屬于涂料技術領域，具體涉及一種水性色石生產設備。
【背景技術】
[0002]目前，評價涂料性能的一個重要指標是，涂料是否達到相應規格的細度，因為這一指標將影響后期涂料實際使用的效果，而涂料的粉料進行高速分散是一種保證顆粒細度的有效方法，且該方法經濟又省時，可以提高涂料的生產效率。傳統的生產系統涂料系統較簡單，沒有高速分散機及過濾機等設備，且各步驟均獨立運行，這就造成了生產過程的不連續性，很大程度的延長了生產周期。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供一種涂料生成設備。
[0004]具體技術方案如下:
[0005]—種水性色石生產設備，所述生產設備包括配料釜、研磨設備、三維揚塵攪拌設備、儲料箱及灌裝攪拌裝置；
[0006]所述配料釜、研磨設備、三維揚塵攪拌設備、儲料箱及灌裝攪拌設備依次連接；
[0007]所述三維揚塵攪拌設備包括一殼體、設置在殼體底部的移動風機、及設置在殼體內部相對兩側的電磁線圈；
[0008]所述灌裝攪拌裝置具有一水性色石配料添加口，并所述灌裝攪拌裝置內具有三個篩網攪拌板，三個所述篩網攪拌板固定在一攪拌軸上，所述篩網攪拌板上具有尺寸為4.5-
5.5mm的篩孔。
[0009]進一步地，所述研磨設備包括一研磨機及一過濾機；
[0010]所述配料釜、研磨機、過濾機、三維揚塵攪拌設備、儲料箱及灌裝攪拌設備依次連接。
[0011]進一步地，所述移動風機鉸接在一移動座上，并所述移動座與所述移動風機之間通過一轉盤連接，所述轉盤上側固定移動風機，所述轉盤下側通過軸承連接移動座。
[0012]進一步地，所述移動座設置在一軌道上，所述軌道被設置在所述殼體的底部處。
[0013]進一步地，所述殼體內部任意相對的兩側設置有電磁線圈，所述電磁線圈對應的面積大小為3m2-4m2。
[0014]進一步地，所述電磁線圈包括一電磁鐵及繞置在電磁鐵上的通電線圈組，所述兩側的通電線圈組同時連接一控制單片機。
[0015]進一步地，三個所述篩網攪拌板相互之間呈120°分布。
[0016]本實用新型的有益效果為:本實用新型結構簡單、設備緊湊、提高了生產效率。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0018]圖2為本實用新型的三維揚塵設備結構示意圖；
[0019]圖3為本實用新型的灌裝攪拌裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細描述。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用于解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0021 ]相反，本發明涵蓋任何由權利要求定義的在本發明的精髓和范圍上做的替代、修改、等效方法以及方案。進一步，為了使公眾對本發明有更好的了解，在下文對本發明的細節描述中，詳盡描述了一些特定的細節部分。
[0022]如圖1、2、3所示，本實用新型的實施例提供一種水性色石生產設備，所述水性色石生產設備包括配料釜1、研磨設備2、三維揚塵攪拌設備3、儲料箱4及灌裝攪拌裝置5。
[0023]所述配料釜1、研磨設備2、三維揚塵攪拌設備3、儲料箱4及灌裝攪拌裝置5依次連接;所述研磨設備2包括一研磨機21及一過濾機22，所述研磨機21的出料口與過濾機22的進料口連接。
[0024]具體為:所述研磨機21的進料口與所述配料釜I連接，所述過濾機22的出料口與所述三維揚塵攪拌設備3連接，所述三維揚塵出料設備3的出料口與所述儲料箱4連接，儲料箱4的出料口連接灌裝裝置5，各裝置之間可采用管件連接，管件上可設置有閥門。
[0025]所述灌裝攪拌裝置具有一水性色石配料添加口51，并所述灌裝攪拌裝置內具有三個篩網攪拌板52，三個所述篩網攪拌板52固定在一攪拌軸53上，所述篩網攪拌板上具有尺寸為4.5-5.5mm的篩孔521;三個所述篩網攪拌板52相互之間呈120°分布;所述攪拌軸53連接一外置的驅動電機54。
[0026]所述三維揚塵攪拌設備3包括一殼體31，所述殼體31內部設有攪拌組件，所述攪拌組件包括一移動風機32，所述移動風機32鉸接在一移動座33上，所述移動風機可在移動座33上實現180°的轉動，并所述移動座33與所述移動風機32之間通過一轉盤34連接，所述轉盤34上側固定移動風機32，所述轉盤34下側通過軸承連接移動座33，并可實現相對轉動，所述移動座33設置在一軌道35上，所述軌道35被設置在所述殼體31的底部處，所述殼體31內部任意相對的兩側設置有電磁線圈3 6，所述電磁線圈3 6對應的面積大小為3m2 -4m2，所述電磁線圈36包括一電磁鐵及繞置在電磁鐵上的通電線圈組，所述兩側的通電線圈組同時連接一控制單片機37，用于控制通電線圈上的電流大小及通電電流方向。
[0027]通過在磁性空間的環境下，進行三維攪拌，可實現生產涂料原料的高度混合，避免在直接與混合液混合時，直接粘結其他物質上，難以進行粉末狀涂料之間的混合，可實現提高整體的涂料的附著力，并在電磁性空間下，可使細微粉末顆粒之間產生相對的斥力或吸力，使得混合更加均勻。
[0028]工作原理，生產涂料的設備在配料釜中進行統一配料，所述配料釜中的配料均為需要研磨至細粒度的配料，隨后將配料釜中的配料輸送至研磨設備進行研磨過濾，通過研磨過濾后獲得所需的細粒度，再進行三維攪拌，在磁性空間內進行攪拌，攪拌完成后收集后通入灌裝攪拌裝置，實現粉狀配料與液體配料的混合，完成制備。
【主權項】
1.一種水性色石生產設備，其特征在于，所述生產設備包括配料釜、研磨設備、三維揚塵攪拌設備、儲料箱及灌裝攪拌裝置； 所述配料釜、研磨設備、三維揚塵攪拌設備、儲料箱及灌裝攪拌設備依次連接； 所述三維揚塵攪拌設備包括一殼體、設置在殼體底部的移動風機、及設置在殼體內部相對兩側的電磁線圈； 所述灌裝攪拌裝置具有一水性色石配料添加口，并所述灌裝攪拌裝置內具有三個篩網攪拌板，三個所述篩網攪拌板固定在一攪拌軸上，所述篩網攪拌板上具有尺寸為4.5-5.5mm的篩孔。2.根據權利要求1所述的一種水性色石生產設備，其特征在于，所述研磨設備包括一研磨機及一過濾機； 所述配料釜、研磨機、過濾機、三維揚塵攪拌設備、儲料箱及灌裝攪拌設備依次連接。3.根據權利要求1所述的一種水性色石生產設備，其特征在于，所述移動風機鉸接在一移動座上，并所述移動座與所述移動風機之間通過一轉盤連接，所述轉盤上側固定移動風機，所述轉盤下側通過軸承連接移動座。4.根據權利要求3所述的一種水性色石生產設備，其特征在于，所述移動座設置在一軌道上，所述軌道被設置在所述殼體的底部處。5.根據權利要求3所述的一種水性色石生產設備，其特征在于，所述殼體內部任意相對的兩側設置有電磁線圈，所述電磁線圈對應的面積大小為3m2-4m2。6.根據權利要求5所述的一種水性色石生產設備，其特征在于，所述電磁線圈包括一電磁鐵及繞置在電磁鐵上的通電線圈組，所述兩側的通電線圈組同時連接一控制單片機。7.根據權利要求1所述的一種水性色石生產設備，其特征在于，三個所述篩網攪拌板相互之間呈120°分布。
【文檔編號】B01F3/20GK205495484SQ201521105697
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2015年12月26日
【發明人】蔡榮聰, 朱學軍
【申請人】鈴鹿復合建材（上海）有限公司