一種防死角儲漿罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種防死角儲漿罐。所述的儲漿罐由罐體、攪拌軸、擋板、出漿口、連接板、底部槳葉、中部槳葉、進漿口、攪拌變頻電機組成，攪拌軸豎直安裝在罐體中部，中部槳葉與底部槳葉由螺栓連接固定在攪拌軸上，攪拌變頻電機安裝在罐體頂部，攪拌變頻電機的輸出端與攪拌軸連接。在罐體頂部、罐壁外側底部分別設置有進漿口、出漿口，罐體內壁設置有擋板。本實用新型的底部槳葉能在其主板邊緣、各支板底端都產生線速度，同時支板與連接板之間形成的通孔能進一步加速罐底漿體的流動，結構簡單，節能環保。
【專利說明】
一種防死角儲漿罐
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種防死角儲漿罐，可廣泛應用于各類選礦廠、煤化工行業漿體儲存環節中，屬漿體儲存設備技術領域。
【背景技術】
[0002]儲漿罐是選礦廠、煤化工行業重要的儲存設施。現有儲漿罐設置的攪拌槳葉多為單層或多層的葉片形式，漿體在儲漿罐中長時間儲存時，易在罐底、罐壁與罐底交接處形成攪拌死角，進行形成硬沉淀，導致漿體在罐內濃度、粒度不均勻，增加儲漿罐清堵除淤的次數，直接影響生產的穩定運行。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種防死角儲漿罐，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]本實用新型采取的技術方案是:一種防死角儲漿罐，包括罐體、攪拌軸、擋板、出漿口、連接板、底部槳葉、中部槳葉、進漿口和攪拌變頻電機。所述攪拌軸豎直安裝在罐體中部，所述中部槳葉與所述底部槳葉分別由螺栓連接固定在所述攪拌軸上，所述攪拌變頻電機安裝在所述罐體頂部，所述攪拌變頻電機的輸出端與所述攪拌軸連接。在所述罐體頂部和罐壁外側底部分別設置有進漿口、出漿口，所述罐體內壁設置有擋板，所述的中部槳葉由兩個葉片組成，所述葉片繞攪拌軸對稱布置，每個所述葉片長度均為罐體直徑的1/6，所述中部槳葉固定的高度設置在攪拌軸位于罐體高度的1/2?2/3處，所述的底部槳葉由水平布置的主板和由主板下端向下延伸的支板組成，所述支板之間設置有間隙，所述主板下方設置有連接板，所述支板與所述連接板焊接，所述支板底端距離罐底高度為1.5?2.5m，所述主板離罐體內壁最小距離為2.0m。
[0005]所述的擋板共四片，四片所述擋板沿罐壁內側均勻分布，所述擋板最底端與底部槳葉頂端的垂直距離為2.0m。
[0006]所述的出漿口共兩個，兩個所述出漿口對稱分布在罐壁外側，所述出漿口與罐體底部的距離為1.5m。
[0007]與已有的技術相比，本實用新型的有益效果如下。
[0008]1、在繞攪拌軸運轉時，底部槳葉能在其主板邊緣、各支板底端都產生線速度，同時支板與連接板之間形成的通孔能進一步加速罐底楽體的流動。
[0009]2、可根據漿體的濃度、粒度調整攪拌變頻電機的輸出功率，調節中部槳葉與底部槳葉的攪拌速度，節能環保。
[0010]3、對稱分布的出漿口能加強罐底、罐壁交接處漿體的流動性，減小沉淀的產生。
【附圖說明】
[0011]附圖1為實用新型的結構示意圖。
[0012]上述圖中標號說明如下。
[0013]1、罐體；2、攪拌軸；3、擋板；4、出漿口； 5、連接板；
[0014]6、底部槳葉；61、支板；62、主板；7、中部槳葉；8、進漿口；
[0015]9、攪拌變頻電機。
【具體實施方式】
[0016]參見附圖1。一種防死角儲漿罐，由罐體(1)、攪拌軸(2)、擋板(3)、出漿口(4)、連接板(5)、底部槳葉(6)、中部槳葉(7)、進漿口(8)、攪拌變頻電機(9)組成。攪拌軸(2)豎直安裝在罐體(I)中部，中部槳葉(7)與底部槳葉(6)由螺栓連接固定在攪拌軸(2)上。攪拌變頻電機(9)安裝在罐體(I)頂部，攪拌變頻電機(9)輸出端與攪拌軸(2)連接。在罐體(I)頂部、罐壁外側底部分別設置有進漿口(8)、出漿口(4)，罐體(I)內壁設置有擋板(3)。中部槳葉(7)由兩個葉片組成，葉片繞攪拌軸(2)對稱布置，每個葉片的長度均為罐體(I)直徑的1/6，中部槳葉(7)固定的高度設置在攪拌軸(2)位于罐體(I)高度的1/2處。底部槳葉(6)由水平布置的主板(62)和由主板(62)下端向下延伸的支板(61)組成，支板(61)之間設置有間隙，主板(62)下方設置有連接板(5)，支板(61)與連接板(5)焊接，支板(61)底端距離罐體(I)底部的高度為1.5m，主板(62)離罐體(I)內壁的距離為2m。擋板(3)共四片，四片擋板(3)沿罐體
(I)內壁均勻分布，擋板(3)最底端與底部槳葉(6)頂端的垂直距離為2.0m。出漿口(4)共兩個，兩個出漿口⑷對稱分布在罐體(I)下端外側，出漿口⑷與罐體(I)底部的距離為1.5m。
[0017]在儲漿罐正常運行中，可根據漿體的濃度、粒度，通過調節攪拌變頻電機(9)的輸出功率，調整底部槳葉(6)、中部槳葉(7)的運轉速度，達到儲漿罐內不出現死角，漿體攪拌均勻的目的。
【主權項】
1.一種防死角儲漿罐，其特征在于:包括罐體、攪拌軸、擋板、出漿口、連接板、底部槳葉、中部槳葉、進漿口和攪拌變頻電機，所述攪拌軸豎直安裝在罐體中部，所述中部槳葉與所述底部槳葉由螺栓連接固定在所述攪拌軸上，所述攪拌變頻電機安裝在所述罐體頂部，所述攪拌變頻電機的輸出端與所述攪拌軸連接，在所述罐體頂部、罐壁外側底部分別設置有進漿口、出漿口，所述罐體內壁設置有擋板，所述中部槳葉由兩個葉片組成，所述葉片繞攪拌軸對稱布置，每個所述葉片長度均為罐體直徑的1/6，所述中部槳葉固定的高度設置在攪拌軸位于罐體高度的1/2?2/3處，所述底部槳葉由水平布置的主板和由主板下端向下延伸的支板組成，所述支板之間設置有間隙，所述主板下方設置有連接板，所述支板與所述連接板焊接，所述支板底端距離罐底高度為I.5?2.5m，所述主板離罐體內壁最小距離為2.0m。2.根據權利要求1所述的防死角儲漿罐，其特征在于:所述擋板共四片，四片所述擋板沿罐體內壁均勻分布，所述擋板最底端與底部槳葉頂端的垂直距離為2.0m。3.根據權利要求2所述的防死角儲漿罐，其特征在于:所述出漿口共兩個，兩個所述出漿口對稱分布在罐體外側，所述出漿口與罐體底部的距離為1.5m。
【文檔編號】B01F15/00GK205495439SQ201620164934
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月4日
【發明人】王倩, 王慧敏, 王鐵力, 田達理, 陳雁星, 王寧, 胡成名, 李用芝, 任文娟
【申請人】中煤科工集團武漢設計研究院有限公司