一種混合器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種混合器，包括輸入部、混合腔、開關部、開關轉動部和轉動角度檢測機構。開關部包括轉芯，轉芯的中部空腔被密封板分為上腔體和下腔體，上腔體的腔壁上設有可連通輸出接口的排出孔；開關轉動部包括通過固定座與開關部固定相連的第三電機，該第三電機的轉動軸通過聯軸器與轉芯的下腔體固定相連；轉動角度檢測機構包括設置在固定座上的容納槽，在容納槽中設有絕緣座，在絕緣座之中設有與固定座之間均保持絕緣的檢測塊，而聯軸器上設有當轉芯轉動至排出孔與輸出接口不相連通的位置時可以觸碰到檢測塊的外凸塊。本實用新型結構簡單、安全可靠，具有適應范圍廣及較佳應用前景等優點。
【專利說明】
一種混合器
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種混合器，尤其是涉及一種安全可靠的混合器。
【背景技術】
[0002]各行各業生產及使用需要，時常需要將幾種氣體按比例混合，或是幾種液體混合，甚至是將液體與氣體混合。而現有的混合器或開關裝置，一是無法確保氣體或液體混合均勻，二是安全性不高，容易發生氣體或液體泄漏，若為有毒、易燃易爆氣體或液體，則安全性為首先必須考慮的問題。為此，有必要提供一種安全性高、混合均勻且適應范圍廣的混合器。
【實用新型內容】
[0003]為解決現有技術存在的上述技術問題，本實用新型提出一種結構簡單、混合均勻、適應范圍廣且安全可靠的混合器。
[0004]本實用新型采用如下技術方案實現:一種混合器，其包括輸入部、混合腔、開關部、開關轉動部和轉動角度檢測機構;輸入部包括連通混合腔的多個輸入通道，每個輸入通道均具有一個供液體或氣體進入的輸入接口，每個輸入通道中依次設有葉輪和單向閥，葉輪固定在轉動軸的第一末端，而轉動軸的第二末端連接傳動機構;開關部包括中部具有容納腔的殼體，殼體上設有至少一個連通容納腔的輸出接口，容納腔之中套設有一個轉芯，轉芯的中部空腔被密封板分為上腔體和下腔體，上腔體與混合腔相連通且上腔體的腔壁上設有可連通輸出接口的排出孔;開關轉動部包括通過固定座與開關部固定相連的第三電機，該第三電機的轉動軸通過聯軸器與轉芯的下腔體固定相連;轉動角度檢測機構包括設置在固定座上的容納槽，在容納槽中設有絕緣座，在絕緣座之中設有與固定座之間均保持絕緣的檢測塊，而聯軸器上設有當轉芯轉動至排出孔與輸出接口不相連通的位置時可以觸碰到檢測塊的外凸塊。
[0005]其中，還包括設置在轉芯的上腔體與混合腔之間的開關控制器，開關控制器包括第二電機及連接在第二電機的傳動軸末端的密封塊，該密封塊的下側面設有密封墊，通過密封墊可密封連接轉芯的上腔體的上末端。
[0006]其中，傳動機構包括第一電機以及與第一電機相連的至少一個齒輪組，每個組齒輪包括嚙合連接的多個齒輪，每個齒輪分別與其中一個輸入通道中的轉動軸的第二末端相連。
[0007]其中，每個輸入通道的腔壁上分別設有防水軸承，轉動軸的第二末端穿過防水軸承與傳動機構相連。
[0008]其中，每個輸入通道中均設置具有通孔的隔板，該隔板位于葉輪與單向閥之間，且通孔的孔徑小于輸入通道的孔徑。
[0009]其中，該轉芯的外形與容納腔的形狀一致，且轉芯的外形為圓筒狀或圓錐筒狀。
[0010]其中，混合腔中設有用于檢測氣體或液體的壓力及流速的一個或多個傳感器。
[0011]其中，第二電機為伸縮電機。
[0012]其中，聯軸器與密封板之間還設有壓簧。
[0013]與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:
[0014]本實用新型提出的混合器，通過傳動機構確定不同輸入通道中的葉輪不同的轉速，從而方便調節通過各個輸入通道的氣體/液體的混合比例，且通過葉輪加速及增壓處理，不僅使多種氣體/液體能更混合更均勻，還能滿足生產實際中對輸出的混合氣體/液體的流速、壓力等要求，且本實用新型不僅可以混合多種氣體或多種液體，也可以將氣體與液體混合。另外，本實用新型開關部及開關控制器的雙開關設計，僅當開關部的轉芯轉動至第一位置時且開關控制器打開，混合后的氣體/液體才能從輸出接口排出，即使開關控制器的密封效果不佳或轉芯失效，都不會存在氣體/液體的泄露。再者，由第三電機帶動開關部的轉芯轉動來打開或關閉開關部，并設有檢測開關部是否正確關閉的轉動角度檢測機構，確保了開關部的準確關閉，可以防止開關部沒正確關閉引起泄漏而帶來的風險。綜上，本實用新型安全可靠，尤其適合對易燃、易揮發等危險性或安全性較高的氣體/液體混合處理，適應范圍廣，具有較佳應用前景。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖2是圖1中轉芯的結構示意圖。
[0017]圖3是圖1中A-A截面的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]結合圖1-3所示，本實用新型提出一種安全性高、混合均勻且適應范圍廣的混合器，包括具有多個輸入通道的輸入部1、與輸入部的每個輸入通道分別連通的混合腔2、連接混合腔2的開關部3以及用于控制混合腔2與開關部3之間是否連通的開關控制器，該開關控制器設置在混合腔2與開關部之間，用于控制開關部3打開或關閉的開關轉動部以及用于開關部3是否正確關閉的轉動角度檢測機構。
[0019]下面以輸入部2具有2個輸入通道為例進一步說明。輸入部2包括:具有便于液體或氣體進入的第一輸入接口 111的第一輸入通道11和具有便于液體或氣體進入的第二輸入接口 121的第二輸入通道12，第一輸入通道11及第二輸入通道12均連通混合腔2;依次設置在第一輸入通道11中的第一葉輪113和第一單向閥116，依次設置在第二輸入通道12中的第二葉輪123和第二單向閥126;第一葉輪113和第二葉輪123分別固定在第一轉動軸114的第一末端和第二轉動軸124的第一末端之上，且第一轉動軸114的第二末端和第二轉動軸124的第二末端分別通過第一防水軸承115和第二防水軸承125延伸出第一輸入通道11及第二輸入通道12，該第一防水軸承115和第二防水軸承125分別固定在第一輸入通道11的腔壁上及第二輸入通道12的腔壁上;第一轉動軸114的第二末端和第二轉動軸124的第二末端之間設有傳動機構，該傳動機構包括連接在第一轉動軸114的第二末端的第一齒輪131及連接在第二轉動軸124的第二末端的第二齒輪132，該第一齒輪131與第二齒輪131嚙合連接，以及傳動軸與第一轉動軸114的第二末端或第二轉動軸124的第二末端相連的第一電機133。
[0020]第一電機133工作時，通過第一齒輪131與第二齒輪131分別帶動第一葉輪113與第二葉輪123轉動，分別從第一輸入接口 111、第二輸入接口 121進入的氣體或液體得以增壓、增速處理，加速從第一輸入通道11及第二輸入通道12排至混合腔2 ο故為了使氣體或液體在第一輸入通道11及第二輸入通道12中起到更好的增壓效果，在第一輸入通道11中設置具有第一通孔118的第一隔板117，第一隔板117位于第一葉輪113與第一單向閥116之間，且第一通孔118的孔徑小于第一輸入通道11的孔徑;在第二輸入通道12中設置具有具有第二通孔128的第二隔板127，第二隔板127位于第二葉輪123與第二單向閥126之間，且第二通孔128的孔徑小于第二輸入通道12的孔徑。
[0021]并且，若第一葉輪113與第二葉輪123的大小一致，則通過設置第一齒輪131與第二齒輪132的半徑比a，從而可以設置第一轉動軸114與第二轉動軸124之間的轉速比也為a，進而設置單位時間內第一葉輪113將從第一輸入接口 111進入的氣體或液體排出第一輸入通道11的體積與第二葉輪123將從第二輸入接口 121進入的氣體或液體排出第二輸入通道12的體積之間的比例也為a。因此，根據可以需要混合的氣體或液體之間的混合比例，選擇對應的第一齒輪131與第二齒輪132的半徑比即可，方便使用。
[0022]以上僅以2個輸入通道為例進行了詳細說明。當然，根據實際需要，輸入部可以具有2個以上的輸入通道，相鄰兩個輸入通道中帶動各自葉輪轉動的轉動軸分別通過一組齒輪嚙合相連，使各個輸入通道中的葉輪在第一電機133的帶動下同步運動。
[0023]另外，混合腔2中設有檢測氣體或液體的壓力及流速的一個或多個傳感器21。
[0024]開關部3包括:中部具有容納腔32的殼體31，開關控制器設置在容納腔32與混合腔2之間，且殼體31上設有至少一個連通容納腔32的輸出接口 33;容納腔32之中套設有一個轉芯34，轉芯34具有中部空腔，該轉芯34的外形與容納腔32—致，轉芯34的外形一般為圓筒狀或圓錐筒狀，轉芯34中部具有一密封板341，密封板341將轉芯34的中部空腔分為上腔體342和下腔體343;轉芯34上設有連通上腔體342的排出孔344，排出孔344與輸出接口 33錯位設置，即當轉芯34在容納腔32中處于第一位置時，排出孔344與輸出接口 33部分或全部重合，而轉芯34在容納腔32中處于第二位置時，排出孔344與輸出接口 33無任何重合部分。
[0025]開關控制器設置在轉芯34的上末端與混合腔2之間，開關控制器包括第二電機41(第二電機41優選采用伸縮電機)及連接在第二電機41的傳動軸末端的密封塊42，該密封塊42的下側面設有密封墊43，且密封墊43可密封連接轉芯34的上腔體342的上末端。
[0026]結合圖1和圖3所示，轉芯34的下末端連接開關轉動部，該開關轉動部包括:通過固定座8與開關部3的殼體31固定相連的第三電機6，該第三電機6的轉動軸61通過聯軸器7與轉芯34的下腔體343固定相連，且聯軸器7與密封板341之間還設有壓簧5，通過壓簧5產生進一步確保轉芯34的上腔體342與密封墊43之間可以保持密封連接。第三電機6的轉動軸61通過聯軸器7帶動轉芯34同步轉動，以使轉芯34在容納腔32中處于第一位置與第二位置之間的切換轉動。
[0027]轉動角度檢測機構包括:設置在固定座8上的容納槽81，在容納槽81中設有絕緣座82，在絕緣座82之中設有檢測塊83，該檢測塊83通過絕緣座35與固定座8、殼體31之間均保持絕緣;設置在聯軸器7上且可以觸碰到檢測塊83的外凸塊71。第三電機6的轉動軸61通過聯軸器7與轉芯34同步運動，當轉芯34在容納腔32中處于第一位置時，排出孔344與輸出接口 33部分或全部重合，混合氣體/液體可以通過輸出接口 33排出，此時檢測塊83與外凸塊71之間沒有觸碰在一起；當轉芯34在容納腔32中處于第二位置時，排出孔344與輸出接口33無任何重合部分，此時聯軸器7上的外凸塊71與觸碰到檢測塊83，故通過檢測檢測塊83上的電壓變化即可判斷出轉芯34是否已經準確的從第一位置切換到了第二位置。
[0028]比如，給檢測塊83—個高電平的檢測電壓，當聯軸器7上的外凸塊71未觸碰到檢測塊83，檢測塊83相當于懸空，此時檢測塊83上仍是高電平，而當的外凸塊71觸碰到檢測塊83時，相當于給檢測塊83接地了，此時檢測塊83上應該是低電平。故通過檢測塊83的電平變化即可判斷出聯軸器7的外凸塊71是否觸碰到檢測塊83，即判斷出轉芯34已經準確的從第一位置切換到了第二位置。
[0029]當第一電機133停止運轉時或第二電機41關閉時，若如上所述通過檢測塊83的電平變化判斷出外凸塊71沒有觸碰到檢測塊83，即判斷出轉芯34沒有準確的從第一位置切換到了第二位置，此時可以發出報警信號提醒用戶，進一步提高第一電機133或第二電機41出現故障時該混合器的安全性與可靠性。
[0030]本實用新型的工作原理如下:第一液體/氣體從第一輸入接口111進入第一輸入通道11，第二液體/氣體從第二輸入接口 121進入第二輸入通道12;通過第三電機6使轉芯34在容納腔32中從第二位置轉動至第一位置時，啟動第一電機133、第二電機41和第三電機6，第一電機133通過傳動機構帶動第一葉輪113與第二葉輪123轉動，使第一液體/氣體、第二液體/氣體均得以增壓及增速處理后進入混合腔2混合，此時第二電機41帶動密封墊43運動，使密封墊43不再密封轉芯34的上腔體342，從而使混合腔2中混合后的氣體/液體進入轉芯34的上腔體342后，而第三電機6帶動轉芯34轉動至第一位置，故混合后的氣體/液體通過轉芯34上的排出孔344從輸出接口33排出。反之，關閉時，當第三電機6帶動轉芯34在容納腔32中從第一位置轉動至第二位置時，停止第一電機133和第二電機41，此時第二電機41通過密封墊43密封連接轉芯34的上末端，以徹底阻斷混合腔2與轉芯34的上腔體342之間的通路，并使第一電機133停止工作以使氣體或液體不再進入混合腔2。
[0031]本實用新型提出的混合器，通過傳動機構確定不同輸入通道中的葉輪不同的轉速，從而方便調節通過各個輸入通道的氣體/液體的混合比例，且通過葉輪加速及增壓處理，不僅使多種氣體/液體能更混合更均勻，還能滿足生產實際中對輸出的混合氣體/液體的流速、壓力等要求，且本實用新型不僅可以混合多種氣體或多種液體，也可以將氣體與液體混合。另外，本實用新型開關部及開關控制器的雙開關設計，僅當開關部的轉芯34轉動至第一位置時且開關控制器打開，混合后的氣體/液體才能從輸出接口 33排出，即使開關控制器的密封效果不佳或轉芯34失效，都不會存在氣體/液體的泄露。再者，由第三電機帶動開關部的轉芯轉動來打開或關閉開關部，并設有檢測開關部是否正確關閉的轉動角度檢測機構，確保了開關部的準確關閉，可以防止開關部沒正確關閉引起泄漏而帶來的風險。綜上，本實用新型安全可靠，尤其適合對易燃、易揮發等危險性或安全性較高的氣體/液體混合處理，適應范圍廣，具有較佳應用前景。
[0032]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種混合器，其特征在于，包括輸入部、混合腔、開關部、開關轉動部和轉動角度檢測機構； 輸入部包括連通混合腔的多個輸入通道，每個輸入通道均具有一個供液體或氣體進入的輸入接口，每個輸入通道中依次設有葉輪和單向閥，葉輪固定在轉動軸的第一末端，而轉動軸的第二末端連接傳動機構； 開關部包括中部具有容納腔的殼體，殼體上設有至少一個連通容納腔的輸出接口，容納腔之中套設有一個轉芯，轉芯的中部空腔被密封板分為上腔體和下腔體，上腔體與混合腔相連通且上腔體的腔壁上設有可連通輸出接口的排出孔； 開關轉動部包括通過固定座與開關部固定相連的第三電機，該第三電機的轉動軸通過聯軸器與轉芯的下腔體固定相連； 轉動角度檢測機構包括設置在固定座上的容納槽，在容納槽中設有絕緣座，在絕緣座之中設有與固定座之間均保持絕緣的檢測塊，而聯軸器上設有當轉芯轉動至排出孔與輸出接口不相連通的位置時可以觸碰到檢測塊的外凸塊。2.根據權利要求1所述的一種混合器，其特征在于，還包括設置在轉芯的上腔體與混合腔之間的開關控制器，開關控制器包括第二電機及連接在第二電機的傳動軸末端的密封塊，該密封塊的下側面設有密封墊，通過密封墊可密封連接轉芯的上腔體的上末端。3.根據權利要求1所述的一種混合器，其特征在于，傳動機構包括第一電機以及與第一電機相連的至少一個齒輪組，每個組齒輪包括嚙合連接的多個齒輪，每個齒輪分別與其中一個輸入通道中的轉動軸的第二末端相連。4.根據權利要求1所述的一種混合器，其特征在于，每個輸入通道的腔壁上分別設有防水軸承，轉動軸的第二末端穿過防水軸承與傳動機構相連。5.根據權利要求1所述的一種混合器，其特征在于，每個輸入通道中均設置具有通孔的隔板，該隔板位于葉輪與單向閥之間，且通孔的孔徑小于輸入通道的孔徑。6.根據權利要求1所述的一種混合器，其特征在于，該轉芯的外形與容納腔的形狀一致，且轉芯的外形為圓筒狀或圓錐筒狀。7.根據權利要求1所述的一種混合器，其特征在于，混合腔中設有用于檢測氣體或液體的壓力及流速的一個或多個傳感器。8.根據權利要求1所述的一種混合器，其特征在于，第二電機為伸縮電機。9.根據權利要求1所述的一種混合器，其特征在于，聯軸器與密封板之間還設有壓簧。
【文檔編號】B01F15/04GK205495371SQ201620239130
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月25日
【發明人】熊菊蓮
【申請人】熊菊蓮