涂裝噴房鋸齒板翻轉機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種涂裝噴房鋸齒板翻轉機構，包括兩個翻轉部以及至少一個雙邊翻轉部，翻轉部包括翻轉支架和翻轉座，翻轉支架的頂端設有側耳，翻轉支架的下端向一側彎折形成彎鉤，翻轉支架上開設有定位插槽，彎鉤的前端開設有連接孔；翻轉座包括翻轉板，翻轉板上設有折彎，折彎上開設有限位槽孔，連接孔和限位槽孔中插設有銷軸件；雙邊翻轉部包括端板以及兩個相向設于端板兩側且與端板垂直相連的翻轉部。本實用新型結構緊湊，使用方便，使鋸齒板可翻轉地設于水簾板的下端，方便了清洗和保養，大大地降低了工人的勞動強度，節約了清洗保養時間，消除了由于鋸齒板的拆卸對涂裝設備的磕碰隱患。
【專利說明】
涂裝噴房鋸齒板翻轉機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及鋸齒板領域，具體地說，特別涉及到一種安裝于涂裝噴房的鋸齒板翻轉機構。
【背景技術】
[0002]噴漆室是涂裝室之一，是指裝備有涂裝機具的、進行涂裝作業的房間。噴漆室外還包括噴粉室、浸漆室、簾式涂裝室等。噴漆室是專供噴涂液態涂料的、結構及裝備最復雜的涂裝室，是涂裝車間必備的關鍵設備。濕式噴漆室、水簾式噴漆室和水旋式噴漆室都要設循環水系統。在噴涂過程中產生的大量漆霧通過風與水充分混合的方式進入循環水當中。帶著漆的水流回到水槽中，在水槽中添加漆霧凝聚劑，用來把漆渣和水分開，使循環水得到凈化。
[0003]傳統的涂裝設備上的鋸齒板直接掛扣在水簾板上，鋸齒板與水簾板固定安裝。在涂裝設備進行清洗保養時需要人工將鋸齒板拆下進行清洗保養，鋸齒板的拆卸需要專門的操作人員進行作業，不僅費時費力，而且在拆卸的過程中很容易造成對涂裝設備的磕碰，對正常的生產加工造成一定的影響。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于針對現有技術中的不足，提供一種涂裝噴房鋸齒板翻轉機構，以解決上述問題。
[0005]本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現:
[0006]涂裝噴房鋸齒板翻轉機構，包括與鋸齒板相連的兩個翻轉部以及至少一個雙邊翻轉部，兩個翻轉部分別設于雙邊翻轉部的兩側，翻轉部包括翻轉支架和翻轉座，翻轉支架的頂端設有側耳，側耳與翻轉支架垂直相連，翻轉支架的下端向一側彎折形成彎鉤，翻轉支架上開設有定位插槽，彎鉤的前端開設有連接孔;翻轉座包括翻轉板，翻轉板上設有折彎，折彎上開設有限位槽孔，連接孔和限位槽孔中插設有銷軸件;雙邊翻轉部包括端板以及兩個相向設于端板兩側且與端板垂直相連的翻轉部。
[0007]進一步的，所述彎鉤與其連接處的翻轉支架的夾角不大于90°。
[0008]進一步的，所述定位插槽沿彎鉤的上端面向翻轉支架的內部凹設形成，定位插槽的大小與鋸齒板的頂端相適應。
[0009]進一步的，所述銷軸件包括圓柱銷以及固定于圓柱銷尾部的開口銷。
[0010]進一步的，所述側耳上開設有安裝孔，側耳通過型材與水簾板相連，翻轉板與鋸齒板相連。
[0011]進一步的，所述側耳與型材的連接方式為螺絲連接、焊接或鉚接;翻轉板與鋸齒板的連接方式為螺絲連接、焊接或鉚接。
[0012]進一步的，所述翻轉板上設有兩處折彎，兩處折彎分別設于翻轉板的兩側，限位槽孔開設于其中一個折彎上。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下:
[0014]本實用新型設計合理，使用方便，實用性強，采用銷軸件將翻轉支架和翻轉座相連，將翻轉支架與水簾板相連，將翻轉座與鋸齒板相連，從而實現鋸齒板與水簾板的可翻轉相連。同時，通過翻轉座帶動鋸齒板沿限位槽孔的長度方向向定位插槽推進，使鋸齒板的頂端插設于定位插槽中，從而實現鋸齒板翻起后能夠有效固定。通過將本實用新型設于鋸齒板上，涂裝噴房在清洗保養時無需將鋸齒板整體拆卸，只需將其翻轉便可輕松方便地進行清洗操作，大大地降低了工作人員的勞動強度，節約了工作人員的清洗保養時間，加快了企業的生產加工速率，消除了由于鋸齒板的拆卸對涂裝設備的磕碰隱患。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型所述的涂裝噴房鋸齒板翻轉機構的結構示意圖。
[0016]圖2為本實用新型所述的涂裝噴房鋸齒板翻轉機構的安裝結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0018]參見圖1?圖2，本實用新型所述的一種涂裝噴房鋸齒板翻轉機構，包括與鋸齒板100相連的兩個翻轉部10以及至少一個雙邊翻轉部20。兩個翻轉部10分別設于雙邊翻轉部20的兩側。翻轉部10包括翻轉支架30和翻轉座40。翻轉支架30的頂端設有側耳31，側耳31與翻轉支架30垂直相連。翻轉支架30的下端向一側彎折形成彎鉤33。翻轉支架30上開設有定位插槽34。彎鉤33的前端開設有連接孔。翻轉座40包括翻轉板41，翻轉板41上設有折彎42。折彎42上開設有限位槽孔43，連接孔和限位槽孔43中插設有銷軸件50。雙邊翻轉部20包括端板60以及兩個相向設于端板60兩側且與端板垂直相連的翻轉部10。
[0019]彎鉤33與其連接處的翻轉支架30的夾角不大于90°。
[°02°]定位插槽34沿彎鉤33的上端面向翻轉支架30的內部凹設形成，定位插槽34的大小與鋸齒板100的頂端相適應。
[0021]銷軸件50包括圓柱銷以及固定于圓柱銷尾部的開口銷。
[0022]側耳31上開設有安裝孔32，側耳31通過型材200與水簾板300相連，翻轉板41與鋸齒板100相連。
[0023]側耳31與型材200的連接方式為螺絲連接、焊接或鉚接。翻轉板41與鋸齒板100的連接方式為螺絲連接、焊接或鉚接。
[0024]翻轉板41上設有兩處折彎42，兩處折彎42分別設于翻轉板30的兩側，限位槽孔43開設于其中一個折彎42上。
[0025]本實用新型在使用的過程中，翻轉支架30通過型材200與水簾板300相連，使翻轉支架30固定設于水簾板300的下端，將鋸齒板100的上端固定于翻轉板41上，且鋸齒板100的頂端露出于翻轉板30，通過連接孔、限位槽孔43與銷軸件50的配合，使翻轉座40帶動鋸齒板100與翻轉支架30上的彎鉤33可轉動連接，從而實現了鋸齒板100相對水簾板300的翻轉。在鋸齒板100需要清洗保養時，將鋸齒板100帶動翻轉座40繞著銷軸件50向上翻起，翻轉座40帶動鋸齒板100沿限位槽孔43的長度方向向定位插槽34推進，使鋸齒板100的頂端插設于定位插槽34中，從而使鋸齒板100翻起并固定。
[0026]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.涂裝噴房鋸齒板翻轉機構，其特征在于:包括與鋸齒板相連的兩個翻轉部以及至少一個雙邊翻轉部，兩個翻轉部分別設于雙邊翻轉部的兩側，翻轉部包括翻轉支架和翻轉座，翻轉支架的頂端設有側耳，側耳與翻轉支架垂直相連，翻轉支架的下端向一側彎折形成彎鉤，翻轉支架上開設有定位插槽，彎鉤的前端開設有連接孔;翻轉座包括翻轉板，翻轉板上設有折彎，折彎上開設有限位槽孔，連接孔和限位槽孔中插設有銷軸件;雙邊翻轉部包括端板以及兩個相向設于端板兩側且與端板垂直相連的翻轉部。2.根據權利要求1所述的涂裝噴房鋸齒板翻轉機構，其特征在于:所述彎鉤與其連接處的翻轉支架的夾角不大于90°。3.根據權利要求2所述的涂裝噴房鋸齒板翻轉機構，其特征在于:所述定位插槽沿彎鉤的上端面向翻轉支架的內部凹設形成，定位插槽的大小與鋸齒板的頂端相適應。4.根據權利要求1所述的涂裝噴房鋸齒板翻轉機構，其特征在于:所述銷軸件包括圓柱銷以及固定于圓柱銷尾部的開口銷。5.根據權利要求1所述的涂裝噴房鋸齒板翻轉機構，其特征在于:所述側耳上開設有安裝孔，側耳通過型材與水簾板相連，翻轉板與鋸齒板相連。6.根據權利要求5所述的涂裝噴房鋸齒板翻轉機構，其特征在于:所述側耳與型材的連接方式為螺絲連接、焊接或鉚接;翻轉板與鋸齒板的連接方式為螺絲連接、焊接或鉚接。7.根據權利要求1所述的涂裝噴房鋸齒板翻轉機構，其特征在于:所述翻轉板上設有兩處折彎，兩處折彎分別設于翻轉板的兩側，限位槽孔開設于其中一個折彎上。
【文檔編號】B05B15/12GK205462952SQ201620216921
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月21日
【發明人】莊白明
【申請人】浙江日鼎涂裝科技有限公司