一種噴涂裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種噴涂裝置。傳統的用于生產汽車方向盤的發泡裝置，其結構主要包括：上、下模具，上、下模具合模后形成模腔。發泡時，需要通過人工操作模內漆噴槍和脫模劑噴槍進行噴涂，再通過人工進行上下料。這種生產方式，工作效率低下，一個工人只能操作一個發泡裝置，且工作強度較大，不利于自動化生產。本實用新型提供一種拖把，包括自動噴涂裝置和兩組發泡裝置，這兩組發泡裝置對稱分布在自動噴涂裝置兩側，其特征在于：所述自動噴涂裝置包括活動臂、安裝在活動臂端部的旋轉臂、固定在旋轉臂上的模內漆噴槍和固定在旋轉臂上的脫模劑噴槍。本實用新型結構簡單，設計合理，工作效率高，節約人力。
【專利說明】
一種噴涂裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種噴涂裝置，屬于自動化設備技術領域。
【背景技術】
[0002]傳統的用于噴涂生產線，其結構主要包括:上、下模具，上、下模具合模后形成模腔。發泡時，需要通過人工操作模內漆噴槍和脫模劑噴槍進行噴涂，再通過人工進行上下料。這種生產方式，工作效率低下，一個工人只能操作一個發泡裝置，且工作強度較大，不利于自動化生產。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，工作效率高，節約人力的一種噴涂裝置。
[0004]本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是:該一種噴涂裝置，包括自動噴涂裝置和兩組發泡裝置，這兩組發泡裝置對稱分布在自動噴涂裝置兩側，其特征在于:所述自動噴涂裝置包括活動臂、安裝在活動臂端部的旋轉臂、固定在旋轉臂上的模內漆噴槍和固定在旋轉臂上的脫模劑噴槍。自動噴涂裝置通過旋轉臂可對模內漆噴槍和脫模劑噴槍進行切換，從而可通過自動噴涂裝置完成噴模內漆和噴脫模劑，可提高工作效率，通過活動臂，可使自動噴涂裝置與位于其兩側的發泡裝置之一對應，從而進行相應的操作，使得自動噴涂裝置可操作兩組發泡裝置，進一步提高工作效率。
[0005]本實用新型還包括與發泡裝置對應設置的輸送裝置，所述輸送裝置包括輸送帶和控制輸送帶傳動的輸送電機。輸送裝置用于對方向盤進行送料。
[0006]本實用新型還包括用于上下料的裝夾裝置，所述裝夾裝置位于輸送裝置和發泡裝置之間。裝夾裝置可替代人工，從而實現對方向盤的山下料，進一步提高自動化程度。
[0007]本實用新型還包括防護裝置，所述防護裝置設置在自動噴涂裝置相對的兩側，自動噴涂裝置另兩側為發泡裝置。防護裝置的設置，在機器人工作期間，如有操作人員意外進入機器人工作范圍內，機器人會立即停止工作，保障人員的安全
[0008]本實用新型所述防護裝置為安全光柵或安全門。
[0009]本實用新型所述輸送裝置包括進料段和出料段。
[0010]本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和效果:結構簡單，設計合理，自動噴涂裝置通過旋轉臂可對模內漆噴槍和脫模劑噴槍進行切換，從而可通過自動噴涂裝置完成噴模內漆和噴脫模劑，可提高工作效率，通過活動臂，可使自動噴涂裝置與位于其兩側的發泡裝置之一對應，從而進行相應的操作，使得自動噴涂裝置可操作兩組發泡裝置，進一步提高工作效率。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本實用新型實施例中的一種噴涂裝置的結構示意圖。
[0013]圖2是自動噴涂裝置的結構示意圖。
[0014]圖3是輸送裝置的結構示意圖。
[0015]圖4是裝夾裝置的結構示意圖。
[0016]圖5是一種噴涂裝置的實用狀態圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0018]實施例1。
[0019]參見圖1至圖5，本實施例的一種噴涂裝置包括自動噴涂裝置I和兩組發泡裝置2。
[0020]本實施例中的這兩組發泡裝置2對稱分布在自動噴涂裝置I兩側，自動噴涂裝置I包括活動臂11、安裝在活動臂11端部的旋轉臂12、固定在旋轉臂12上的模內漆噴槍13和固定在旋轉臂12上的脫模劑噴槍14。本實施例中的活動臂11與旋轉臂12均為現有技術，因而此處不再贅述。
[0021]自動噴涂裝置I通過旋轉臂12可對模內漆噴槍13和脫模劑噴槍14進行切換，從而可通過自動噴涂裝置I完成噴模內漆和噴脫模劑，可提高工作效率，通過活動臂11，可使自動噴涂裝置I與位于其兩側的發泡裝置2之一對應，從而進行相應的操作，使得自動噴涂裝置I可操作兩組發泡裝置2，進一步提高工作效率。
[0022]本實施例還包括與發泡裝置2對應設置的輸送裝置3，輸送裝置3包括輸送帶31和控制輸送帶31傳動的輸送電機32。輸送裝置3用于對方向盤進行送料。
[0023]本實施例還包括用于上下料的裝夾裝置4，裝夾裝置4位于輸送裝置3和發泡裝置2之間。裝夾裝置4可替代人工，從而實現對方向盤的山下料，進一步提高自動化程度。
[0024]本實施例還包括防護裝置5，防護裝置5設置在自動噴涂裝置I相對的兩側，自動噴涂裝置I另兩側為發泡裝置2。防護裝置5的設置，在自動噴涂裝置I工作期間，如有操作人員意外進入自動噴涂裝置I工作范圍內，自動噴涂裝置I會立即停止工作，保障人員的安全
[0025]本實施例中的防護裝置5為安全光柵或安全門。
[0026]本實施例中的輸送裝置3包括進料段和出料段。本實施例中的裝夾裝置4具有夾持部41，且裝夾裝置4可做旋轉運動，使發泡裝置2、進料段和出料段均在夾持部41的運動軌跡上。夾持部41具體夾持方向盤的技術為現有技術，因而夾持部41的具體結構，此處不再贅述。
[0027]本實施例的工作流程:
[0028]1.工作準備:操作人員檢查自動噴涂裝置I，確保自動噴涂裝置I在原點位置，檢查設備模具是否完好；
[0029]2.操作人員在安全區內，發出自動噴涂裝置I開始工作信號，系統確認一側的發泡裝置2已準備完畢，前端未有操作人員，自動噴涂裝置I對發泡裝置2分別噴脫模劑和模內漆；
[0030]3.發泡裝置2噴涂結束后自動噴涂裝置I回復原點并通知采用通知操作人員可對發泡裝置2上料。
[0031]4.操作人員對發泡裝置2上料，與此同時系統確認另一側的發泡裝置2已準備完畢，前端未有操作人員，自動噴涂裝置I對發泡裝置2分別噴脫模劑和模內漆。
[0032]5.發泡裝置2噴涂結束后自動噴涂裝置I回復原點并通知采用通知操作人員可對發泡裝置2上料。
[0033]6.對發泡裝置2上料。
[0034]7.發泡裝置2發泡結束，取出方向盤，清潔模具，操作人員退到安全區，發出自動噴涂裝置I開始工作信號，重復一個新的循環。
[0035]本實施例中一臺自動噴涂裝置I負責2個發泡裝置2，自動噴涂裝置I機身底座占地:250 (長)X220 (寬)mm，即在2個發泡裝置2之間的占地只需要220_。考慮到自動噴涂裝置I和發泡裝置2的安全、更換模具時的操作便捷即機器人調試時的方便，可適當的在發泡裝置2兩側留些空間，2個發泡裝置2之間有500 - 800mm的間隙即可。
[0036]如圖5所示，一種噴涂裝置可依次排布設置。
[0037]本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種噴涂裝置，包括自動噴涂裝置和兩組發泡裝置，這兩組發泡裝置對稱分布在自動噴涂裝置兩側，其特征在于:所述自動噴涂裝置包括活動臂、安裝在活動臂端部的旋轉臂、固定在旋轉臂上的模內漆噴槍和固定在旋轉臂上的脫模劑噴槍，此外還包括用于上下料的裝夾裝置，所述裝夾裝置位于輸送裝置和發泡裝置之間，所述輸送裝置包括進料段和出料段，兩組發泡裝置之間有500 — 800mm的間隙。2.根據權利要求1所述的一種噴涂裝置，其特征在于:還包括與發泡裝置對應設置的輸送裝置，所述輸送裝置包括輸送帶和控制輸送帶傳動的輸送電機。3.根據權利要求1所述的一種噴涂裝置，其特征在于:還包括防護裝置，所述防護裝置設置在自動噴涂裝置相對的兩側，自動噴涂裝置另兩側為發泡裝置。4.根據權利要求3所述的一種噴涂裝置，其特征在于:所述防護裝置為安全光柵或安全門。
【文檔編號】B05B7/00GK205462840SQ201620027076
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月12日
【發明人】周振峰, 蔡正倩, 徐楊, 錢金平
【申請人】嘉興路幫機電技術服務有限公司, 嘉興一路幫機電技術服務有限公司