一種機制砂粒形狀自動優化機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種機制砂粒形狀自動優化機，包括進料倉，所述進料倉的內壁上交錯設有緩沖板，所述進料倉的底部設有初級破碎裝置，且進料倉的底部進口與初級破碎裝置上部進口連通，所述初級破碎裝置的底部設有次級破碎裝置，且初級破碎裝置的底部通口與次級破碎裝置的上部連通，所述初級破碎裝置的中部穿插設有旋轉軸。該機制砂粒形狀自動優化機，通過對初級破碎裝置和次級破碎裝置的改進，達到了對機制砂的形狀優化的效果，使機制砂滿足混凝土骨料的要求，通過第一刮板對機制砂的磋磨，通過對斜板的改進，可過濾掉小型的機制砂，大型機制砂進入優化筒內進一步打磨，保證對機制砂磋磨均勻的效果，提高混凝土的質量，加快工作進度。
【專利說明】
一種機制砂粒形狀自動優化機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及機制砂技術領域，具體為一種機制砂粒形狀自動優化機。
【背景技術】
[0002]砂是建筑行業的主要原材料，砂也廣泛應用于冶金、鑄造、陶瓷、化工和電子等行業;隨著房屋、道路、橋梁等建筑行業的高速發展，對砂的需求量也越來越大。隨著人們環保意識的提高以及為減少對自然資源的破壞，天然砂的使用已經受到嚴格限制，將逐步退出建材市場，而由機制砂代替，然而現有的機制砂不能滿足混凝土骨料的要求，目前所制成的機制砂形狀各異，影響了混凝土的質量，影響工作進度。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種機制砂粒形狀自動優化機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種機制砂粒形狀自動優化機，包括進料倉，所述進料倉的內壁上交錯設有緩沖板，所述進料倉的底部設有初級破碎裝置，且進料倉的底部進口與初級破碎裝置上部進口連通，所述初級破碎裝置的底部設有次級破碎裝置，且初級破碎裝置的底部通口與次級破碎裝置的上部連通，所述初級破碎裝置的中部穿插設有旋轉軸，所述旋轉軸上設有破碎筒，所述破碎筒上設有電動伸縮門，所述破碎筒內的旋轉軸上設有第一刮板，所述次級破碎裝置的上部一側設有第一電機，所述第一電機的轉軸上設有皮帶，所述皮帶的一端與旋轉軸連接。
[0005]所述次級破碎裝置的內部設有儲料箱，所述儲料箱的一側設有支桿，且支桿的頂部設有斜板，所述斜板上與儲料箱箱口對應處設為網狀結構，所述次級破碎裝置的底部設有支座，所述支座內設有控制器，是控制器的兩側對稱設有第二電機，且第二電機的轉軸通過頂部設有的聯軸器與攪拌軸連接，所述攪拌軸的頂部依次貫穿支座的頂部和次級破碎裝置的底部并延伸至次級破碎裝置的內部，且攪拌軸的頂部設有優化筒，斜板遠離支桿的一端與優化筒的筒口對齊，所述優化筒的內壁上對稱設有第二刮板，所述控制器與第一電機、第二電機和電動伸縮門電連接。
[0006]優選的，所述第一刮板的數量不少于六個，且第一刮板交錯設置在旋轉軸的側面。
[0007]優選的，所述緩沖板與進料倉內壁之間的夾角為三十度。
[0008]優選的，所述斜板與支桿之間的夾角為三十度。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該機制砂粒形狀自動優化機，使用方便且達到了對機制砂的優化效果，提高了機制砂的質量，通過對初級破碎裝置和次級破碎裝置的改進，達到了對機制砂的形狀優化的效果，使機制砂滿足混凝土骨料的要求，破碎筒的改進，通過第一刮板對機制砂的磋磨，保證機制砂的使用性，通過對斜板的改進，可過濾掉小型的機制砂，大型機制砂進入優化筒內進一步打磨，保證對機制砂磋磨均勻的效果，提高混凝土的質量，加快工作進度。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型結構不意圖。
[0011 ]圖中:I進料倉、2緩沖板、3初級破碎裝置、4次級破碎裝置、5旋轉軸、6破碎筒、7電動伸縮門、8第一刮板、9第一電機、10皮帶、11儲料箱、12斜板、13支座、14控制器、15第二電機、16攪拌軸、17優化筒、18第二刮板。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案:一種機制砂粒形狀自動優化機，使用方便且達到了對機制砂的優化效果，提高了機制砂的質量，包括進料倉I，進料倉I的內壁上交錯設有緩沖板2，減少機制砂的瞬時壓力，緩沖板2與進料倉I內壁之間的夾角為三十度，進料倉I的底部設有初級破碎裝置3，且進料倉I的底部進口與初級破碎裝置3上部進口連通;初級破碎裝置3的底部設有次級破碎裝置4，且初級破碎裝置3的底部通口與次級破碎裝置4的上部連通，初級破碎裝置3的中部穿插設有旋轉軸5，旋轉軸5上設有破碎筒6，破碎筒6上設有電動伸縮門7，電動伸縮門7便與機制砂的進入，破碎筒6內的旋轉軸5上設有第一刮板8，第一刮板8的數量不少于六個，且第一刮板8交錯設置在旋轉軸5的側面，通過對初級破碎裝置3和次級破碎裝置4的改進，達到了對機制砂的形狀優化的效果，使機制砂滿足混凝土骨料的要求，破碎筒6的改進，通過第一刮板8對機制砂的磋磨，保證機制砂的使用性，次級破碎裝置4的上部一側設有第一電機9，第一電機9的轉軸上設有皮帶10，皮帶10的一端與旋轉軸5連接。
[0014]次級破碎裝置4的內部設有儲料箱11，儲料箱11的一側設有支桿，且支桿的頂部設有斜板12，斜板12與支桿之間的夾角為三十度，通過對斜板12的改進，可過濾掉小型的機制砂，大型機制砂進入優化筒17內進一步打磨，保證對機制砂磋磨均勻的效果，提高混凝土的質量，加快工作進度，斜板12上與儲料箱11箱口對應處設為網狀結構，次級破碎裝置4的底部設有支座13，支座13內設有控制器14，是控制器14的兩側對稱設有第二電機15，且第二電機15的轉軸通過頂部設有的聯軸器與攪拌軸16連接，攪拌軸16的頂部依次貫穿支座13的頂部和次級破碎裝置4的底部并延伸至次級破碎裝置4的內部，且攪拌軸16的頂部設有優化筒17，斜板12遠離支桿的一端與優化筒17的筒口對齊，優化筒17的內壁上對稱設有第二刮板18，控制器14與第一電機9、第二電機15和電動伸縮門7電連接。
[0015]工作時，控制器14控制電動伸縮門7打開，把機制砂從進料倉I放入，機制砂經過緩沖板2進入初級破碎裝置3內的破碎筒6內，當機制砂進入破碎筒6內后，關閉電動伸縮門7，第一電機9控制旋轉軸5將破碎筒6旋轉，破碎筒6內的第一刮板8將機制砂磋磨，旋轉一段時間后，將電動伸縮門7對準次級破碎裝置4的進□，打開電動伸縮門7，機制砂落在斜板12上，小型砂從網板上落入儲料箱11內，大型砂進入優化筒17內，同時控制器14控制第二電機15將優化筒17旋轉，機制砂在優化筒17內旋轉打磨，經過一段時間停止轉動，取出優化后的機制砂。
[0016]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種機制砂粒形狀自動優化機，包括進料倉(I)，其特征在于:所述進料倉(I)的內壁上交錯設有緩沖板(2)，所述進料倉(I)的底部設有初級破碎裝置(3)，且進料倉(I)的底部進口與初級破碎裝置(3)上部進口連通，所述初級破碎裝置(3)的底部設有次級破碎裝置(4)，且初級破碎裝置(3)的底部通口與次級破碎裝置(4)的上部連通，所述初級破碎裝置(3)的中部穿插設有旋轉軸(5)，所述旋轉軸(5)上設有破碎筒(6)，所述破碎筒(6)上設有電動伸縮門(7)，所述破碎筒(6)內的旋轉軸(5)上設有第一刮板(8)，所述次級破碎裝置(4)的上部一側設有第一電機(9)，所述第一電機(9)的轉軸上設有皮帶(10)，所述皮帶(10)的一端與旋轉軸(5)連接； 所述次級破碎裝置(4)的內部設有儲料箱(11)，所述儲料箱(11)的一側設有支桿，且支桿的頂部設有斜板(12)，所述斜板(12)上與儲料箱(11)箱口對應處設為網狀結構，所述次級破碎裝置(4)的底部設有支座(13)，所述支座(13)內設有控制器(14)，控制器(14)的兩側對稱設有第二電機(15)，且第二電機(15)的轉軸通過頂部設有的聯軸器與攪拌軸(16)連接，所述攪拌軸(16)的頂部依次貫穿支座(13)的頂部和次級破碎裝置(4)的底部并延伸至次級破碎裝置(4)的內部，且攪拌軸(16)的頂部設有優化筒(17)，斜板(12)遠離支桿的一端與優化筒(17)的筒口對齊，所述優化筒(17)的內壁上對稱設有第二刮板(18)，所述控制器(14)與第一電機(9)、第二電機(15)和電動伸縮門(7)電連接。2.根據權利要求1所述的一種機制砂粒形狀自動優化機，其特征在于:所述第一刮板(8)的數量不少于六個，且第一刮板(8)交錯設置在旋轉軸(5)的側面。3.根據權利要求1所述的一種機制砂粒形狀自動優化機，其特征在于:所述緩沖板(2)與進料倉(I)內壁之間的夾角為三十度。4.根據權利要求1所述的一種機制砂粒形狀自動優化機，其特征在于:所述斜板(12)與支桿之間的夾角為三十度。
【文檔編號】B02C17/20GK205462520SQ201620111904
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月4日
【發明人】劉泉辛
【申請人】河北福威建材科技有限公司