適用于安裝在立軸沖擊式石打鐵模塊制砂機的破碎腔內的石打石模塊的制作方法
【專利摘要】一種適用于安裝在立軸沖擊式石打鐵模塊制砂機的破碎腔內的石打石模塊，其中，所述破碎腔具有設定直徑和高度的環形腔壁，腔壁上設有若干與石打鐵模塊安裝孔相對應的腔壁安裝孔，其特征在于，所述石打石模塊包括與腔壁的圓弧表面固定連接的側板、豎直安裝在側板上的筋板以及安裝在側板和筋板底部的底座，所述側板在每一快上具有1-4個與石打鐵模塊腔壁安裝孔位置相對應的石打石模塊安裝孔。由于石打石模塊有效利用石打鐵模塊的安裝模式和配合緊固件，采用模塊化思路將筋板設計為可拆裝模塊，以及使用與石打鐵完全相同的緊固安裝方式和尺寸，從而實現破碎腔內部結構的快速變換。
【專利說明】
適用于安裝在立軸沖擊式石打鐵模塊制砂機的破碎腔內的石打石模塊
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種立軸沖擊式破碎機，具體地說，涉及一種適用于安裝在立軸沖擊式石打鐵模塊制砂機的破碎腔內的石打石模塊。
【背景技術】
[0002]立軸沖擊式破碎機是一種制砂機，主要結構包括進料倉I，破碎腔3，出料倉6，轉子2，主軸7，電機(未示出)等部分組成。其主要工作原理是物料由進料倉I中心下落進入轉子
2。轉子2與主軸相聯接，由電機皮帶輪牽引高速旋轉，離心力使轉子中的物料高速拋出與破碎腔3中的反擊層8沖擊破碎，破碎后的物料最終通過出料倉6下落出料，如圖1和圖2所示。
[0003]根據不同的需求，破碎方式分為“石打石”、“石打鐵”兩種，其中，“石打石”為破碎機中的整形機，采用物料與石料自襯沖擊破碎方式，其反擊層是由焊接在破碎腔中的筋板使石料在破碎腔中堆積形成石料層；“石打鐵”為破碎機中的制砂機，采用物料與金屬反擊塊沖擊破碎方式，其反擊層8是安裝在破碎腔壁上的金屬反擊塊81。盡管兩種破碎機對物料所用的反擊層及反擊方式不相同，但是都是在上述立軸沖擊式破碎機上實施的，它們在結構上只是在破碎腔3內各自安裝不同的反擊層，或稱為模塊，即石打鐵模塊和石打石模塊，其它部分基本上是一樣的。
[0004]這樣，對于同一臺破碎機是否可根據用戶需求變更破碎方式，以達到最大程度的利用。在傳統的立軸沖擊式“石打石”模塊整形機中，作為反擊層的筋板是焊接在破碎腔上，通過切割才能更換，是比較麻煩的。在傳統的立軸沖擊式“石打鐵”模塊制砂機中，作為反擊層的金屬反擊塊是用緊固件固定在破碎腔內易于拆卸、更換。為有效利用石打鐵模塊安裝模式，如何采用模塊化思路將筋板設計為可拆裝模塊，從而解決破碎腔內部結構的快速變換的問題。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的是為了實現立軸沖擊式石打鐵模塊制砂機在破碎腔內以可快速變換方式安裝的石打石模塊，而提出一種能安裝在立軸沖擊式石打鐵模塊制砂機的破碎腔內的石打石模塊。
[0006]實現以上目的的技術方案是提供一種適用于安裝在立軸沖擊式石打鐵模塊制砂機的破碎腔內的石打石模塊，其中，所述破碎腔具有設定直徑和高度的環形腔壁，腔壁上設有若干與石打鐵模塊安裝孔相對應的腔壁安裝孔，其中，所述石打石模塊包括與腔壁的圓弧表面固定連接的側板、豎直安裝在側板上的筋板以及安裝在側板和筋板底部的底座，所述側板在每一快上具有1-4個與石打鐵模塊腔壁安裝孔位置相對應的石打石模塊安裝孔。
[0007]如以上所述的石打石模塊，其中，所述石打石模塊通過緊固件并以其側板的側面一塊與另一塊相抵的方式安裝于整個腔壁上。
[0008]如以上所述的石打石模塊，其中，所述石打石模塊的高度具有等于或小于環形腔壁的高度。
[0009]如以上所述的石打石模塊，其中，所述側板為圓弧形的，與石打鐵模塊腔壁的圓弧表面半徑相同。
[0010]以上可見，由于石打石模塊有效利用石打鐵模塊的安裝模式和配合緊固件，采用模塊化思路將筋板設計為可拆裝模塊，以及使用與石打鐵完全相同的緊固安裝方式和尺寸，從而實現破碎腔內部結構的快速變換。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是現有技術的立軸沖擊式石打鐵模塊制砂機局部立體剖視圖；
[0012]圖2是圖1的立軸沖擊式石打鐵模塊制砂機在破碎腔中安裝石打鐵模塊的示圖；
[0013]圖3是本實用新型的石打石模塊示意圖；
[0014]圖4是圖3的石打石模塊安裝在立軸沖擊式石打鐵模塊制砂機的破碎腔內的視圖；
[0015]圖5是石打石模塊的側板上安裝孔的另一種布置形式的示意圖。
【具體實施方式】
[0016]請結合圖2參閱圖3至圖5，圖中示出了一種適用于安裝在立軸沖擊式石打鐵模塊制砂機的破碎腔內的石打石模塊，其中，所述破碎腔3具有設定直徑和高度的環形腔壁31，腔壁上設有與石打鐵模塊安裝孔相對應的石打鐵模塊的腔壁安裝孔，該腔壁安裝孔的數量是根據安裝于破碎腔腔壁上石打鐵模塊的塊數和每一塊上孔數決定的，通常每一塊石打鐵模塊設有一個孔，腔壁上對應地設有一腔壁安裝孔32，腔壁安裝孔大多數位于其上部，但有的石打鐵模塊會設有兩個石打鐵模塊安裝孔，位于其上部或中部并以上下設置(如圖4所示)，腔壁上也對應地設有一對腔壁安裝孔。
[0017]所述石打石模塊包括側板10、筋板20以及底座30，其中，側板10可設計成不同形狀，例如圓弧形的、局部圓弧形的或非圓弧形的，只要能達到固定連接即可。在側板10制成圓弧形的時，其圓弧表面的半徑與石打鐵模塊腔壁的圓弧表面的半徑相同；筋板20為以常規方式設計的帶孔板，豎直安裝在側板10的中間位置上;底座30為支承件，安裝在所述側板10和筋板20的底部;此外。所述側板在每一快上具有1-4個與腔壁安裝孔32位置相對應的石打石模塊安裝孔。在一個實施例中，側板上具有2個石打石模塊安裝孔102、102、如圖4所述，石打石模塊安裝時側板10將與2個腔壁安裝孔32相對合并通過兩個緊固件安裝于環形腔壁31上。
[0018]在另一個實施例中，側板上具有4個石打石模塊安裝孔1021、1022、1023、1024，一般。這些孔的位置和孔徑是分別與腔壁安裝孔相對應及相同的，如圖5所述，石打石模塊安裝時側板10將與4個腔壁安裝孔相對合并通過四個緊固件安裝于環形腔壁31上。
[0019]所述石打石模塊通過緊固件并以側板10的側面一塊與另一塊相抵的方式安裝于整個環形腔壁31。如此，石打石模塊的塊數和每一塊上其安裝孔孔數將可根據對物料的破碎要求和破碎程度加以選擇
[0020]所述石打石模塊的高度具有等于或小于環形腔壁3的高度。
[0021]于是，石打石模塊通過利用與石打鐵模塊在環形腔壁中同樣的腔壁安裝孔，并設計使用相同的緊固件安裝緊固，使用完全相同的安裝方式和定位尺寸，實現在破碎腔3中對石打鐵模塊的替換。整個更換過程中只對模塊進行移動和緊固件拆裝，可利用原本立軸沖擊式制砂機的檢修功能就可實現快速更換兩種不同模塊。
【主權項】
1.一種適用于安裝在立軸沖擊式石打鐵模塊制砂機的破碎腔內的石打石模塊，其中，所述破碎腔具有設定直徑和高度的環形腔壁，腔壁上設有若干與石打鐵模塊安裝孔相對應的腔壁安裝孔，其特征在于，所述石打石模塊包括與腔壁的圓弧表面固定連接的側板、豎直安裝在側板上的筋板以及安裝在側板和筋板底部的底座，所述側板在每一快上具有1-4個與石打鐵模塊腔壁安裝孔位置相對應的石打石模塊安裝孔。2.如權利要求1所述的石打石模塊，其特征在于，所述石打石模塊通過緊固件并以其側板的側面一塊與另一塊相抵的方式安裝于整個腔壁上。3.如權利要求1所述的石打石模塊，其特征在于，所述石打石模塊的高度具有等于或小于環形腔壁的高度。4.如權利要求1所述的石打石模塊，其特征在于，所述側板為圓弧形的，與石打鐵模塊腔壁的圓弧表面半徑相同。
【文檔編號】B02C13/282GK205462473SQ201620004833
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月6日
【發明人】尼奧·約翰·赫斯特, 王翀翔, 林俊, 張敬強
【申請人】上海建設路橋機械設備有限公司