一種便于充分反應的化工反應罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種便于充分反應的化工反應罐，包括上蓋和罐體；所述上蓋上設置有冷凝回流管和傳動裝置；所述傳動裝置包括第一齒輪和第二齒輪；所述第一齒輪中部設置有溫度顯示器連接桿的通孔，第一齒輪底部與攪拌軸固定連接；所述攪拌軸上通過支撐桿連接有攪拌擋片；所述攪拌擋片上設置有導流孔；所述罐體上部設置有進料管，底部設置有出料管、噴氣頭和加熱器；本實用新型通過進料管向罐體中加入要反應的物料，通過攪拌軸帶動攪拌擋片進行攪拌；在罐體頂部設置冷凝回流管，避免氣體充斥罐體內導致的氣壓增高現象，保證了反應的正常進行；噴氣頭能夠迅速產生大量氣泡，能夠形成面積較大的沸騰中心，能夠加大氣體和液體的接觸面積，使反應充分。
【專利說明】
一種便于充分反應的化工反應罐
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種化工設備，具體是一種便于充分反應的化工反應罐。
【背景技術】
[0002]隨著社會的發展，化工行業有了較大的發展，各種新型的化工設備層出不窮，反應罐是化工行業的常用設備，傳統的化工反應罐在使用的時候，因加熱導致液體氣化，充斥在化工反應罐內部，導致罐內氣壓增大，影響反應的進行，導致工作效率低;現有的反應罐不能講物料進行充分混合，使得物料反應不充分，降低了反應產量。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種便于充分反應的化工反應罐，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種便于充分反應的化工反應罐，包括上蓋和罐體;所述上蓋上設置有冷凝回流管和傳動裝置;所述冷凝回流管一端伸入罐體中，另一端與出氣管連接;所述出氣管伸入回收罐中；所述回收罐上設置有排氣管;所述傳動裝置包括第一齒輪和第二齒輪;所述第一齒輪中部設置有溫度顯示器連接桿的通孔，第一齒輪底部與攪拌軸固定連接;所述第二齒輪與第一齒輪相互嚙合，第二齒輪與旋轉電機的轉軸固定連接;所述旋轉電機設置在傳動裝的頂部;所述溫度顯示器連接桿設置在攪拌軸內部，頂端與溫度顯示器連接，底端延伸到攪拌軸底部，并與熱電偶連接;所述熱電偶通過導線連接到溫度顯示器上;所述攪拌軸上通過支撐桿連接有攪拌擋片;所述攪拌擋片上設置有導流孔;所述罐體上部設置有進料管，底部設置有出料管、噴氣頭和加熱器;所述出料管上設置有出料口，出料口旁設置有取料口；所述噴氣頭上設置有若干噴嘴，噴氣頭通過噴氣管與設置在罐體外部的空氣凈化器連接;所述空氣凈化器連接有進氣管;所述加熱器通過導線與電源連接。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述攪拌軸上設置有螺旋絞龍。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述罐體底部設置有支架。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述上蓋和罐體通過螺栓和螺母的相互旋合固定在一起。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0010]本實用新型通過進料管向罐體中加入要反應的物料，通過攪拌軸帶動攪拌擋片進行攪拌，通過在罐體頂部設置一冷凝回流管，在加熱時產生的氣體進入冷凝回流管冷凝成液體重新流回罐體內，避免了氣體充斥罐體內導致的氣壓增高現象，保證了反應的正常進行，提升了工作效率;噴氣頭能夠迅速產生大量氣泡，能夠形成面積較大的沸騰中心，能夠加大氣體和液體的接觸面積，使反應充分;空氣凈化器可使進入罐體中的空氣不影響反應的正常進行。
【附圖說明】
[0011]圖1為便于充分反應的化工反應罐的結構示意圖。
[0012]圖2為便于充分反應的化工反應罐中傳動裝置的結構示意圖。
[0013]圖3為便于充分反應的化工反應罐中熱電偶的結構示意圖。
[0014]圖4為便于充分反應的化工反應罐中噴氣頭的結構示意圖。
[0015]圖中:1-溫度顯示器，2-旋轉電機，3-傳動裝置，4-上蓋，5-螺母，6_螺栓，7_罐體，8-攪拌軸，9-攪拌擋片，10-導流孔，11-支撐桿，12-加熱器，13-出料管，14-出料口，15-取料口，16-支架，17-噴氣頭，18-螺旋絞龍，19-回收罐，20-排氣管，21-出氣管，22-進料管，23-冷凝回流管，24-第一齒輪，25-溫度顯示器連接桿，26-第二齒輪，27-熱電偶，28-噴氣管，29-噴嘴，30-空氣凈化器，31-進氣管。
【具體實施方式】
[0016]下面結合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0017]請參閱圖1-4，一種便于充分反應的化工反應罐，包括上蓋4和罐體7;所述上蓋4上設置有冷凝回流管23和傳動裝置3;所述冷凝回流管23—端伸入罐體7中，另一端與出氣管21連接;所述出氣管21伸入回收罐19中；所述回收罐19上設置有排氣管20;所述傳動裝置3包括第一齒輪24和第二齒輪26;所述第一齒輪24中部設置有溫度顯示器連接桿25的通孔，第一齒輪24底部與攪拌軸8固定連接;所述第二齒輪26與第一齒輪24相互嚙合，第二齒輪26與旋轉電機2的轉軸固定連接;所述旋轉電機2設置在傳動裝3的頂部;所述溫度顯示器連接桿25設置在攪拌軸8內部，頂端與溫度顯示器I連接，底端延伸到攪拌軸8底部，并與熱電偶27連接;所述熱電偶27通過導線連接到溫度顯示器I上，用于檢測罐體7內的反應溫度;所述攪拌軸8上通過支撐桿11連接有攪拌擋片9;所述攪拌擋片9上設置有導流孔10;攪拌擋片9的設置用于增大攪拌面積，提高攪拌效率，導流孔10的設置，便于物料的通過，減小阻力;攪拌軸8上設置有螺旋絞龍18;所述螺旋絞龍18用于將罐體7底部的物料提起，增加物料反應面積;所述罐體7上部設置有進料管22，底部設置有出料管13、噴氣頭17和加熱器12;所述出料管13上設置有出料口 14，出料口 14旁設置有取料口 15;所述噴氣頭17上設置有若干噴嘴29，噴氣頭17通過噴氣管28與設置在罐體7外部的空氣凈化器30連接;所述空氣凈化器30連接有進氣管31;所述加熱器12通過導線與電源連接;罐體7底部設置有支架16;上蓋4和罐體7通過螺栓6和螺母5的相互旋合固定在一起。
[0018]本實用新型的工作原理是:通過進料管22向罐體7中加入要反應的物料，通過攪拌軸8帶動攪拌擋片9進行攪拌，通過在罐體7頂部設置一冷凝回流管23，在加熱時產生的氣體進入冷凝回流管23冷凝成液體重新流回罐體7內，避免了氣體充斥罐體7內導致的氣壓增高現象，保證了反應的正常進行，提升了工作效率;噴氣頭17能夠迅速產生大量氣泡，能夠形成面積較大的沸騰中心，能夠加大氣體和液體的接觸面積，使反應充分;空氣凈化器30可使進入罐體7中的空氣不影響反應的正常進行。
[0019]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權項】
1.一種便于充分反應的化工反應罐，包括上蓋和罐體;其特征在于，所述上蓋上設置有冷凝回流管和傳動裝置;所述冷凝回流管一端伸入罐體中，另一端與出氣管連接;所述出氣管伸入回收罐中；所述回收罐上設置有排氣管;所述傳動裝置包括第一齒輪和第二齒輪;所述第一齒輪中部設置有溫度顯示器連接桿的通孔，第一齒輪底部與攪拌軸固定連接;所述第二齒輪與第一齒輪相互嚙合，第二齒輪與旋轉電機的轉軸固定連接;所述旋轉電機設置在傳動裝的頂部;所述溫度顯示器連接桿設置在攪拌軸內部，頂端與溫度顯示器連接，底端延伸到攪拌軸底部，并與熱電偶連接;所述熱電偶通過導線連接到溫度顯示器上;所述攪拌軸上通過支撐桿連接有攪拌擋片;所述攪拌擋片上設置有導流孔;所述罐體上部設置有進料管，底部設置有出料管、噴氣頭和加熱器;所述出料管上設置有出料口，出料口旁設置有取料口；所述噴氣頭上設置有若干噴嘴，噴氣頭通過噴氣管與設置在罐體外部的空氣凈化器連接;所述空氣凈化器連接有進氣管;所述加熱器通過導線與電源連接。2.根據權利要求1所述的便于充分反應的化工反應罐，其特征在于，所述攪拌軸上設置有螺旋絞龍。3.根據權利要求1所述的便于充分反應的化工反應罐，其特征在于，所述罐體底部設置有支架。4.根據權利要求1所述的便于充分反應的化工反應罐，其特征在于，所述上蓋和罐體通過螺栓和螺母的相互旋合固定在一起。
【文檔編號】B01J19/18GK205462220SQ201620128323
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月18日
【發明人】朱龍騰
【申請人】上海騰玉節能科技有限公司