一種可自動控溫的反應裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可自動控溫的反應裝置，包括反應釜和加冰裝置，所述加冰裝置包括制冰系統、用于收集制冰系統制得的冰塊的儲冰室、將儲冰室中的冰塊輸入反應釜中的送冰管道和PLC控制系統；其中，所述的PLC控制系統包括：用于測量反應釜內溫度的溫度傳感器、用于調節送冰速度的調節裝置和接收所述的溫度傳感器獲得的信號并根據該信號對調節裝置進行控制的可編程邏輯控制器。該反應裝置能減少化工過程中低溫反應加冰控制溫度的人工干預，降低勞動強度，提高控溫的精度，改善工藝控制水平和產品質量收率。
【專利說明】
一種可自動控溫的反應裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于制冷設備技術領域，具體涉及一種自動控制加冰的裝置，特別是一種溫度與自動加冰聯鎖的裝置。
【背景技術】
[0002]染料和顏料生產過程中，有很多反應工序如重氮化反應、偶合反應、部分縮合反應等需要在低溫下進行。通常情況下，是由工人將塊冰敲碎后再投入反應器內以獲取反應所需要的低溫。這樣工人的勞動強度較大，且控溫效果隨操作人員的責任心而發生波動，從而影響到工藝控制效果和產品質量收率。現在勞動力成本上升，盡量減少生產過程中的人工使用，實現“機器換人”戰略是大勢所趨。
[0003]公開號為CN 204074038 U的中國專利申請公開了一種可伸縮式加冰的反應釜，包括相互配合的釜體和釜蓋，所述釜蓋上帶有加料口，在加料口處插設有加冰筒，所述加冰筒包括:與釜蓋固定的外筒，滑動安裝在外筒中的內筒，固定在釜蓋上的驅動氣缸，連接在驅動氣缸活塞桿以及內筒底部之間的傳功桿。該反應釜對其加冰裝置進行了改進，該加冰裝置的加冰筒長度可以調節，加冰時加冰筒的底端伸入液面少許，既能避免物料被下落的冰塊濺起，也能減少對物料流動的阻礙，其中加冰筒為內伸縮式，加冰筒僅位于反應釜內的部分長度變化，在反應釜外的部分尺寸不變，該反應釜占用的空間減小。然而該加冰裝置使用時仍然需要人工進行干預，控溫不準確，并且勞動強度高。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型提供了一種可自動控溫的反應裝置，該反應裝置能減少化工過程中低溫反應加冰控制溫度的人工干預，降低勞動強度，提高控溫的精度，改善工藝控制水平和產品質量收率。
[0005]—種可自動控溫的反應裝置，包括反應釜和加冰裝置，所述加冰裝置包括制冰系統、用于收集制冰系統制得的冰塊的儲冰室、將儲冰室中的冰塊輸入反應釜中的送冰管道和PLC控制系統；
[0006]所述的PLC控制系統包括:
[0007]用于測量反應釜內溫度的溫度傳感器；
[0008]用于調節送冰速度的調節裝置；
[0009]和接收所述的溫度傳感器獲得的信號并根據該信號對調節裝置進行控制的可編程邏輯控制器。
[0010]采用本發明的反應裝置進行反應的時候，溫度傳感器實時監控反應釜中的物料溫度，通過信號處理電路，A/D模塊轉化為數字信號，送入PLC與系統設定的溫度信號進行比較處理。若輸出溫度大于系統設定的溫度，則通過觸發模塊控制反應釜上方的氣動執行器，打開活動塞板加冰，使輸送管路暢通，完成打開動作后，再觸發SCR(可控硅)，按照某一占空比輸出信號，控制電機運行時間，控制加冰量，從而控制反應釜溫度范圍。
[0011]本發明中，所述的制冰系統的結構為現有技術，主要包括依次連接的壓縮機、分離器、冷凝器、儲液罐、制冰器和過濾器。
[0012]作為優選，所述的儲冰室為保溫材料制成的容器，容器的形狀可以為臥式圓筒，其上部一端設有進冰口，下部另一端設有出冰口 ；
[0013]所述的儲冰室內設有用于使冰塊從儲冰室進冰口一端移向出冰口一端的第一驅動裝置。作為進一步的優選，所述的第一驅動裝置包括第一電機，與第一電機聯動的第一驅動軸和固定于第一驅動軸上的若干個第一螺旋片；
[0014]所述第一電機設置于儲冰室的外部，第一驅動軸貫穿儲冰室的一端伸入儲冰室內部，第一螺旋片設于儲冰室的內部。采用該結構可以使制冰系統制得的冰塊源源不斷的進入儲冰室，并順利的從儲冰室的出冰口輸出。
[0015]作為優選，所述的送冰管道設有與反應釜連通的加冰口；
[0016]所述的調節裝置包括與加冰口處配合的活動塞板和用于控制所述活動塞板開合的氣動執行器；
[0017]所述的氣動執行器由可編程邏輯控制器控制，此時，可編程邏輯控制器控制通過氣動執行器控制活動塞板的打開和閉合，可以實現加冰過程的開始和結束。
[0018]作為進一步的優選，所述的加冰口和反應釜都為多個，每個加冰口獨立地與一個反應釜相連通。此時，一套加冰系統可以連接多個反應釜，提高設備的利用效率，降低成本。
[0019]作為優選，所述的調節裝置還包括設于送冰管道內的第二驅動裝置；
[0020]所述的第二驅動裝置所述包括第二電機、與第二電機聯動的第二驅動軸、固定于第二驅動軸上的若干個第二螺旋片、用于控制第二電機轉速的變頻控制器；
[0021]所述的變頻控制器由可編程邏輯控制器控制。采用該種方式，不僅可以調節是否對反應Il進行加冰，還能調節向反應Il中加冰的速度。
[0022]同現有技術相比，本實用新型的反應裝置能夠實現自動加冰，減少加冰過程中的人工干預，降低勞動強度；同時，該反應裝置能夠根據反應釜的溫度及時調整加冰速度，提高控溫的精度，改善工藝控制水平和產品質量收率；當反應釜的溫度適宜時，將會自動關閉，具有節能的作用。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型可自動控溫的反應裝置的一種實施方式的結構示意圖；
[0024]圖2為自動傳輸PLC控制系統的示意圖；圖中，1:壓縮機;2:分離器;3:冷凝器;4:儲液罐;5:制冰器;6:過濾器;7:進冰口；8:儲冰室;9:第一電機;10:出冰口； 11:第二電機;12:第一螺旋片；13:變頻控制器；14:溫度傳感器；15:氣動執行器；16:活動塞板；17:加冰口 ；18:可編程邏輯控制器;19、20:反應釜。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖，對本實用新型的可自動控溫的反應裝置做詳細描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0026]如圖1所示，本實用新型的可自動控溫的反應裝置包括一個或者多個反應釜、用于提供冰塊的制冰系統、用于收集制冰系統制得的冰塊的儲冰室8，以及對加冰過程進行控制的PLC控制系統。
[0027]制冰系統包括依次連通的壓縮機1、分離器2、冷凝器3、儲液罐4、制冰器5和過濾器6。
[0028]儲冰室8為圓筒狀，其一端上部設有與制冰器5的出口相連通的進冰口7，另一端下部設有出冰口 10，儲冰室8內設有驅動冰塊從進冰口 7移向出冰口 1的第一驅動裝置。第一驅動裝置包括第一電機9，與第一電機9聯動的第一驅動軸和固定于第一驅動軸上的一系列第一螺旋片，其中第一電機9設置于儲冰室8的外部，第一驅動軸貫穿儲冰室8的一端伸入儲冰室8內部，第一螺旋片設于儲冰室8的內部。
[0029]PLC控制系統包括用于將冰塊輸入到各個反應釜中的送冰管道、用于檢測反應釜溫度的溫度傳感器14、接受溫度傳感器14的信號的可編程邏輯控制器18。在送冰管道內設有用于驅動冰塊在其內部移動的第二驅動裝置，該第二驅動裝置包括第二電機11，與第二電機11聯動的第二驅動軸和固定于第二驅動軸上的一系列第二螺旋片，第二電機11通過變頻控制器13與可編程邏輯控制器18相連接，其轉速可以發生變化，從而帶動輸冰速度的變化。在送冰管道的下方設有若干加冰口，該加冰口與反應釜直接連通，每個加冰口處設有活動塞板16，活動塞板16通過氣動執行器15與可編程邏輯控制器18相連接，通過該氣動執行器15可以控制送冰管道與反應釜之間的連通狀態。
[0030]圖2為自動傳輸PLC控制系統的示意圖，用于說明自動控溫的過程。由圖2可知，該自動傳輸PLC控制系統含有一個可編程邏輯控制器(PLC)，該PLC的輸入端依次連有A/D處理模塊、信號處理模塊、溫度傳感器和控制對象(即反應釜中的反應物料)；該PLC的輸入端依次連有SCR模塊、電機和控制對象，同時，觸發模塊還通過氣動執行器與控制對象相連。
[0031 ]實際工作時，溫度傳感器14采集反應釜19的溫度信號，再通過A/D模塊將信息傳遞給可編程邏輯控制器18，將信號與之前設定的溫度信號比較后輸出，若輸出溫度大于設定溫度，通過觸發模塊控制反應釜19上方的氣動執行器15，打開活動塞板16加冰，打開動作完成后，觸發SCR(可控硅)，通過變頻控制器13控制螺旋電機11的運行時間，從而控制加冰量，進而控制反應釜內的溫度在預先設定好的范圍內；若反應釜19的溫度趨于或小于預先設定的溫度，溫度傳感器14傳遞信號給可編程邏輯控制器18，通過變頻控制器13控制電路，螺旋電機轉速下降或停止運行，同時通過氣動執行器15關閉活動塞板16停止加冰，從而使反應釜19內的溫度在設定好的范圍內，起到良好的控溫效果。
[0032]上述實施例，只是本實用新型的一個實例，并不是用來限制本實用新型的實施與權利范圍，凡與本實用新型權利要求所述內容相同或等同的技術方案，所作的任何修改、等同替換等，均應包括在本實用新型保護范圍內。
【主權項】
1.一種可自動控溫的反應裝置，包括反應釜和加冰裝置，其特征在于，所述加冰裝置包括制冰系統、用于收集制冰系統制得的冰塊的儲冰室(8)、將儲冰室(8)中的冰塊輸入反應釜中的送冰管道和PLC控制系統； 所述的PLC控制系統包括: 用于測量反應釜內溫度的溫度傳感器(14); 用于調節送冰速度的調節裝置； 和接收所述的溫度傳感器(14)獲得的信號并根據該信號對調節裝置進行控制的可編程邏輯控制器(18)。2.根據權利要求1所述的可自動控溫的反應裝置，其特征在于，所述的儲冰室(8)為保溫材料制成的容器，其上部一端設有進冰口，下部另一端設有出冰口( 1); 所述的儲冰室(8)內設有用于使冰塊從儲冰室(8)進冰口 一端移向出冰口一端的第一驅動裝置。3.根據權利要求2所述的可自動控溫的反應裝置，其特征在于，所述的第一驅動裝置包括第一電機(9)，與第一電機(9)聯動的第一驅動軸和固定于第一驅動軸上的若干個第一螺旋片(12)； 所述第一電機(9)設置于儲冰室(8)的外部，第一驅動軸貫穿儲冰室(8)的一端伸入儲冰室(8)內部，第一螺旋片(12)設于儲冰室(8)的內部。4.根據權利要求1所述的可自動控溫的反應裝置，其特征在于，所述的送冰管道設有與反應釜連通的加冰口(17); 所述的調節裝置包括與加冰口處配合的活動塞板(16)和用于控制所述活動塞板(16)開合的氣動執行器(15); 所述的氣動執行器(15)由可編程邏輯控制器(18)控制。5.根據權利要求4所述的可自動控溫的反應裝置，其特征在于，所述的加冰口(17)和反應釜都為多個，每個加冰口(17)獨立地與一個反應釜相連通。6.根據權利要求4所述的可自動控溫的反應裝置，其特征在于，所述的調節裝置還包括設于送冰管道內的第二驅動裝置； 所述的第二驅動裝置包括第二電機(U)、與第二電機(11)聯動的第二驅動軸、固定于第二驅動軸上的若干個第二螺旋片、用于控制第二電機(11)轉速的變頻控制器(13); 所述的變頻控制器(13)由可編程邏輯控制器(18)控制。
【文檔編號】B01J19/00GK205462160SQ201520756668
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年9月25日
【發明人】楊國旗, 柳長江, 陸軍, 陳鋒
【申請人】浙江瑞華化工有限公司