一種轉鼓造粒機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種轉鼓造粒機，屬于肥料生產設備技術領域，包括轉筒，所述轉筒的外壁固定設置有大齒輪和滾帶，所述大齒輪與由電機驅動的小齒輪嚙合，從而帶動轉筒轉動，所述轉筒的兩端分別設置有進料口和出料口，所述轉筒和所述進料口之間設置有緩沖帶。本實用新型的轉鼓造粒機在轉筒和進料口之間設置有緩沖帶，這樣原料在進入轉筒內，會先堆積在錐形緩沖帶上，有效提高了造粒工序生產的顆粒均勻性。
【專利說明】
一種轉鼓造粒機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及肥料生產設備技術領域，特別涉及一種轉鼓造粒機。
【背景技術】
[0002]轉鼓造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。轉鼓造粒機是復合肥行業的關鍵設備之一，適用于冷、熱造粒以及高、中低濃度復混肥的大規模生產。主要工作方式為團粒濕法造粒，通過一定量的水或蒸汽，使基礎肥料在筒體內調濕后充分化學反應，在一定的液相條件下，借助筒體的旋轉運動，使物料粒子間產生擠壓力團聚成球。
[0003]現有的轉鼓造粒機雖然在高造粒過程中設備的穩定性良好，確保生產平穩進行，但是由于設備的結構原因，使得原料在筒體中停留的時間不是很長，造粒效果不是非常理雄
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【實用新型內容】
[0004]本實用新型提供了一種轉鼓造粒機，解決現有的轉鼓造粒機由于原料在筒體中停留的時間較短而造成的造粒效果不理想的問題。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為:
[0006]—種轉鼓造粒機，包括轉筒，所述轉筒的外壁固定設置有大齒輪和滾帶，所述大齒輪與由電機驅動的小齒輪嚙合，從而帶動轉筒轉動，所述轉筒的兩端分別設置有進料口和出料口，所述轉筒和所述進料口之間設置有緩沖帶。
[0007]其中，優選地，所述緩沖帶為錐形緩沖帶，所述錐形緩沖帶的錐度為1:4?6。
[0008]其中，優選地，所述轉筒內設置有內襯板，所述內襯板為由在所述轉筒內壁圓周均勻排布的多塊拱形襯膜組成。
[0009]其中，優選地，所述拱形襯膜為超高分子聚乙烯或耐酸不銹鋼。
[0010]其中，優選地，所內襯板有多段，相鄰襯板間設置有環形限速擋板，所述環形限速擋板與所述內襯板之間氣密封。
[0011]其中，優選地，所述轉筒內壁與每一拱形襯膜相對應的位置設置有至少一個氣孔。
[0012]本實用新型的有益效果:
[0013](I)本實用新型的轉鼓造粒機在轉筒和進料口之間設置有緩沖帶，這樣原料在進入轉筒內，會先堆積在錐形緩沖帶上，有效提高了造粒工序生產的顆粒均勻性。
[0014](2)本實用新型的轉鼓造粒機在筒體內壁設置有環形限速擋板，可以延緩物料在筒體內的縱向運行速度，從而延長了物料在筒體內的停留時間，增加了物料的翻滾次數，使物料的粒度更加均勻，大大提高了物料的成粒質量。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實用新型中轉鼓造粒機結構示意圖；
[0017]圖2為圖1沿A-A向的剖面圖。
[0018]圖中，1.轉筒，2.大齒輪，3.滾帶，4.小齒輪，5.進料口，6.出料口，7.緩沖帶，8.內襯板，9.環形限速擋板，10.氣孔
【具體實施方式】
[0019]下面將結合本實用新型附圖，對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的內容僅僅是本實用新型一個實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]如圖1、圖2所示，本實施例提供一種轉鼓造粒機，包括轉筒I，轉筒I的外壁固定設置有大齒輪2和滾帶3，大齒輪2與由電機驅動的小齒輪4嚙合，從而帶動轉筒I轉動，轉筒I的兩端分別設置有進料口 5和出料口 6，轉筒I和進料口 5之間設置有緩沖帶7，緩沖帶7為錐形緩沖帶7，錐形緩沖帶7的錐度為1:5。在本實用新型中，緩沖帶7的錐度根據生產的需要，可選其錐度為1:4?6。物料進入進料口 5后，會先堆積在錐形緩沖帶7上，這樣物料會對轉筒I內的溫度和濕度有所緩沖，有效提高了造粒工序生產的顆粒的均勻性。
[0021]其中，轉筒I內設置有內襯板8，內襯板8為由在轉筒I內壁圓周均勻排布的多塊拱形襯膜組成。襯膜為超高分子聚乙烯，根據生產需要也可選擇耐酸不銹鋼作為襯膜材質。采用了拱形襯膜，拱形襯膜與物料的粘附力小，物料不易在轉筒I內壁上結塊。
[0022]為了進一步提高物料在轉筒I內的停留時間，在轉筒I內壁上設置有環形限速擋板9，其中，內襯板8有多段，環形限速擋板9設置在相鄰襯板間，環形限速擋板9與內襯板8之間氣密封。環形限速擋板9可以延緩物料在筒體內的縱向運行速度，從而延長了物料在筒體內的停留時間，增加了物料的翻滾次數，使物料的粒度更加均勻，大大提高了物料的成粒質量。
[0023]轉筒I內壁與每一拱形襯膜相對應的位置設置有至少一個氣孔10，便于轉筒I內溫度升高時，拱形襯膜內氣體的排放。
[0024]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種轉鼓造粒機，包括轉筒，所述轉筒的外壁固定設置有大齒輪和滾帶，所述大齒輪與由電機驅動的小齒輪嚙合，從而帶動轉筒轉動，所述轉筒的兩端分別設置有進料口和出料口，其特征在于:所述轉筒和所述進料口之間設置有緩沖帶。2.根據權利要求1所述的一種轉鼓造粒機，其特征在于:所述緩沖帶為錐形緩沖帶，所述錐形緩沖帶的錐度為1:4?6。3.根據權利要求1所述的一種轉鼓造粒機，其特征在于:所述轉筒內設置有內襯板，所述內襯板為由在所述轉筒內壁圓周均勻排布的多塊拱形襯膜組成。4.根據權利要求3所述的一種轉鼓造粒機，其特征在于:所述拱形襯膜為超高分子聚乙烯或耐酸不銹鋼。5.根據權利要求3所述的一種轉鼓造粒機，其特征在于:所內襯板有多段，相鄰襯板間設置有環形限速擋板，所述環形限速擋板與所述內襯板之間氣密封。6.根據權利要求5所述的一種轉鼓造粒機，其特征在于:所述轉筒內壁與每一拱形襯膜相對應的位置設置有至少一個氣孔。
【文檔編號】B01J2/12GK205462116SQ201620112437
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月4日
【發明人】高維
【申請人】貴州精華瑞農業科技有限公司