一種氣體混配控制裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣體混配控制裝置，包括原料存儲罐和成品存儲罐，所述原料存儲罐和成品存儲罐通過氣體管道相連，還包括PLC控制器和真空壓縮機，所述真空壓縮機通過真空泵閥門連接氣體管道，所述氣體管道上靠近原料存儲罐一側設置有第一壓力變送器，所述氣體管道上靠近成品存儲罐一側設置有第二壓力變送器和產品端閥門，所述PLC控制器的輸入端和第一壓力變送器、第二壓力變送器相連，所述PLC控制器的輸出端和產品端閥門的控制端相連，所述成品存儲罐設于稱重計上。本實用新型利用壓力變送器對充裝氣體壓力進行比較，并控制充裝閥門及時開關，從而大大提高配氣效率，有效防止人為誤操作行為，提高混合氣體的品質。
【專利說明】
一種氣體混配控制裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種氣體混合裝置，尤其涉及一種氣體混配控制裝置。
【背景技術】
[0002]隨著新興技術的發展，特殊氣體需求品類繁多，對相關的特氣原料質量要求愈來愈高。現有的特殊氣體混合配置一般通過手動的方式控制閥門進行。人為進行充裝管理，不但工作量大，而且容易出現人為誤操作行為，影響氣體的品質。國內從業企業技術水平參差不齊，市場供求，從量上看供大于求，產能過剩;就質量而言，能達到特殊氣體技術要求的只占產能的36%，反而存在供給短缺，依賴進口。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種氣體混配控制裝置，能夠有效防止生產過程中可能出現的人為誤操作行為，提高配氣效率和氣體混合的品質。
[0004]本實用新型為解決上述技術問題而采用的技術方案是提供一種氣體混配控制裝置，包括原料存儲罐和成品存儲罐，所述原料存儲罐和成品存儲罐通過氣體管道相連，其中，還包括PLC控制器和真空壓縮機，所述真空壓縮機通過真空栗閥門連接氣體管道，所述氣體管道上靠近原料存儲罐一側設置有第一壓力變送器，所述氣體管道上靠近成品存儲罐一側設置有第二壓力變送器和產品端閥門，所述PLC控制器的輸入端和第一壓力變送器、第二壓力變送器相連，所述PLC控制器的輸出端和產品端閥門的控制端相連，所述成品存儲罐設于稱重計上。
[0005]上述的氣體混配控制裝置，其中，所述真空壓縮機上設置有壓力傳感器，所述原料存儲罐和成品存儲罐的真空度小于5 X 10—3pa。
[0006]上述的氣體混配控制裝置，其中，所述PLC控制器上設置有壓力比較指示燈，所述稱重計通過RS-485和PLC控制器相連。
[0007]本實用新型對比現有技術有如下的有益效果:本實用新型提供的氣體混配控制裝置，通過設置PLC控制器和真空壓縮機，利用壓力變送器對充裝氣體壓力進行比較，并控制充裝閥門及時開關，從而大大提高配氣效率，有效防止生產過程中可能出現的人為誤操作行為，提尚混合氣體的品質。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型氣體混配控制裝置結構示意圖。
[0009]圖中:
[0010]I PLC控制器2原料存儲罐3成品存儲罐
[0011]4真空壓縮機5第一壓力變送器6第二壓力變送器
[0012]7稱重計8產品端閥門9真空栗閥門
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。
[0014]圖1為本實用新型氣體混配控制裝置結構示意圖。
[0015]請參見圖1，本實用新型提供的氣體混配控制裝置，包括原料存儲罐2和成品存儲罐3，所述原料存儲罐2和成品存儲罐3通過氣體管道相連，其中，還包括PLC控制器I和真空壓縮機4，所述真空壓縮機4通過真空栗閥門9連接氣體管道，所述氣體管道上靠近原料存儲罐2—側設置有第一壓力變送器5，所述氣體管道上靠近成品存儲罐3—側設置有第二壓力變送器6和產品端閥門8，所述PLC控制器I的輸入端和第一壓力變送器5、第二壓力變送器6相連，所述PLC控制器I的輸出端和產品端閥門8的控制端相連，所述成品存儲罐3設于稱重計7上;稱重計7可通過RS-485和PLC控制器I相連。
[0016]本實用新型提供的氣體混配控制裝置，使用時啟動真空壓縮機4對裝置進行真空處理，除去裝置內的空氣等有害組份，真空度為<5X 10—3pa。開啟原料段稱重計7對氣體進行充裝，直到充裝到設定壓力。本實用新型提供的氣體混配控制裝置，主要由PLC控制系統，真空系統，壓力信號輸送系統，物料控制系統，原料存儲罐和成品存儲罐組成。各模塊的組成及作用如下:
[0017]1)PLC控制系統
[0018]搭配人機界面觸摸屏，達到輕松操作的目的。可與DCS總線上位機modbus進行數據傳輸;實現實時控制和監控。可以通過通信聯網，實現分散控制，集中管理。使用方便，適應性強，PLC控制器I的故障率很低，且有完善的自診斷和顯示功能。
[0019]輸入裝置和執行機構發生故障時，可以根據PLC控制器I上的發光二極管或編程器提供的信息迅速地查明故障的原因，用更換模塊的方法可以迅速地排除故障。PLC控制器I具有過載、短路、缺相保護等保護功能。
[0020]2)真空系統
[0021]主體設備為真空壓縮機4，作用是利用真空壓縮機的高真空能力，除去裝置中的空氣等有害組份。既可以近程操控，也可以通過PLC實現遠程自控。
[0022]3)壓力信號輸送系統
[0023]主體由第一壓力變送器5和第二壓力變送器6組成，作用是將原料端和成品端的壓力轉變為電信號傳輸給PLC控制器I，通過PLC控制器I進行兩者壓力比較去控制自控制閥，實現成品端自控閥的適時自動開、閉。
[0024]4)物料控制系統
[0025]主體由兩個自動控制閥以及I臺支持RS-485通訊的稱重計7組成，通過接收壓力變送器傳輸的指令信息以及對比稱傳輸的重量指令信息，適時自動的開、閉產品端自控閥，實現對物料輸送的自控。
[0026]5)原料存儲罐和成品存儲罐
[0027]由多個不同物質的原料存儲罐2和多個成品存儲罐3組成，實現生產原料的供應和成品的貯存。
[0028]雖然本實用新型已以較佳實施例揭示如上，然其并非用以限定本實用新型，任何本領域技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍內，當可作些許的修改和完善，因此本實用新型的保護范圍當以權利要求書所界定的為準。
【主權項】
1.一種氣體混配控制裝置，包括原料存儲罐(2)和成品存儲罐(3)，所述原料存儲罐(2)和成品存儲罐(3)通過氣體管道相連，其特征在于，還包括PLC控制器(I)和真空壓縮機(4)，所述真空壓縮機(4)通過真空栗閥門(9)連接氣體管道，所述氣體管道上靠近原料存儲罐(2)—側設置有第一壓力變送器(5)，所述氣體管道上靠近成品存儲罐(3)—側設置有第二壓力變送器(6)和產品端閥門(8)，所述PLC控制器(I)的輸入端和第一壓力變送器(5)、第二壓力變送器(6)相連，所述PLC控制器(I)的輸出端和產品端閥門(8)的控制端相連，所述成品存儲罐(3)設于稱重計(7)上。2.如權利要求1所述的氣體混配控制裝置，其特征在于，所述真空壓縮機(4)上設置有壓力傳感器，所述原料存儲罐(2)和成品存儲罐(3)的真空度小于5 X I O—3pa。3.如權利要求1所述的氣體混配控制裝置，其特征在于，所述PLC控制器(I)上設置有壓力比較指示燈，所述稱重計(7)通過RS-485和PLC控制器(I)相連。
【文檔編號】B01F15/04GK205462099SQ201521135434
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月31日
【發明人】梁成科, 梁永強, 呂其明
【申請人】上海和立工業氣體有限公司