一種應用于實驗室混合爽身粉的小型設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種應用于實驗室混合爽身粉的小型設備。本實用新型包括料罐、機架、電動機、減速機、真空泵、過濾器I、真空進料斗；料罐包括罐身、攪拌器、噴淋頭和出料口，攪拌器設置在罐身的內部，噴淋頭設置在罐身內部的頂部，出料口設置在罐身的底部；攪拌器中的轉軸的一端通過設置在機架上的轉軸固定器與機架連接，轉軸的另一端通過減速機與電動機連接；真空進料斗內設置有依次排布的抽風口、過濾器II和放料閥，在過濾器II和放料閥之間設置有輸料管；真空泵、過濾器I與真空進料斗的抽風口依次連接；真空進料斗的底部與料罐連接。本實用新型無塵進料和出料；混合速度快、混合均勻度高；混合過程溫和。
【專利說明】
一種應用于實驗室混合爽身粉的小型設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種干粉混合設備，特別是一種應用于實驗室混合爽身粉的小型設備。
【背景技術】
[0002]目前應用于實驗室爽身粉混合的設備較少，在爽身粉的中小型規模生產加工過程中，通常由人工或簡單的機械攪拌處理，往往存在混合均勻度不高、操作不方便、粉塵污染較大等問題。因此需要用到粉體混合機，使爽身粉的制備更加高效方便安全。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點與不足，提供一種應用于實驗室混合爽身粉的小型設備。
[0004]本實用新型的目的通過以下述技術方案實現:一種應用于實驗室混合爽身粉的小型設備，包括料罐、機架、電動機、減速機、真空栗、過濾器1、真空進料斗;料罐包括罐身、攪拌器、噴淋頭和出料口，攪拌器設置在罐身的內部，噴淋頭設置在罐身內部的頂部，出料口設置在罐身的底部;攪拌器包括轉軸和與轉軸連接的葉片，轉軸的一端通過設置在機架上的轉軸固定器與機架連接，轉軸的另一端通過減速機與電動機連接;真空進料斗內設置有依次排布的抽風口、過濾器II和放料閥，在過濾器II和放料閥之間設置有輸料管，從而在真空的作用下，物料通過輸料管進入真空進料斗中，過濾器II的設置又能避免物料從真空進料斗進入過濾器I中；真空栗、過濾器I與真空進料斗的抽風口依次連接;真空進料斗的底部與料罐連接。
[0005]所述的攪拌器優選為螺帶式攪拌器。
[0006]所述的螺帶式攪拌器的葉片為螺帶狀，葉片的數量為若干根，與轉軸連接。
[0007]所述的螺帶式攪拌器包括外攪拌片和內攪拌片，外攪拌片通過固定軸A與轉軸連接，內攪拌片通過固定軸B與轉軸連接，外攪拌片與轉軸的螺距大于內攪拌片與轉軸的螺距。工作時，攪拌器做螺旋運動，外攪拌片攪拌靠外的物料，內攪拌片攪拌靠內的物料，推動物料形成渦流，達到無死角快速攪拌均勻的效果。
[0008]所述的外攪拌片緊貼料罐壁處，從而接觸到更多的物料。
[0009]所述的外攪拌片的數量為兩根，為對稱排列。
[0010]所述的內攪拌片的數量為兩根，為對稱排列。
[0011]所述的固定軸A與所述的固定軸B形成的角度優選為90°。
[0012]所述的固定軸A與所述的固定軸B位于同一平面上。
[0013]所述的噴淋頭與噴淋頭開關和流量控制部件連接，從而能定量，且自動化程度更高。噴淋頭的設置不僅可以滿足液體均勻灑向粉體物料，而且也能對料罐內部進行清洗。
[0014]所述的輸料管優選為設置在靠近放料閥的位置，從而盡可能避免物料朝過濾器II的方向流動。
[0015]所述的真空進料斗還包含壓縮空氣反吹口，壓縮反吹口設置在過濾器II和抽風口之間，從而，在壓縮空氣反吹的作用下，將附著在過濾器II的物料吹落，保證過濾器II不被堵塞住。
[0016]所述的過濾器II的材質優選為布料。
[0017]所述的電動機為回轉電動機。
[0018]本實用新型相對于現有技術具有如下的優點及效果:
[0019](I)本實用新型滿足真空進料，無塵出料，避免整個生產流程中的粉塵污染；
[0020](2)本實用新型混合速度快、混合均勻度高；
[0021](3)本實用新型混合過程溫和，基本不破壞物料狀態；
[0022](4)本實用新型對物料無污染現象。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型的結構示意圖；其中:1_電動機、2-減速機、3-攪拌器、4-真空栗、5-真空進料斗、6-輸料管、7-放料閥、8-進液口、9-過濾器1、I O-出料口、11 -出料閥、12-料罐、13-機架。
【具體實施方式】
[0024]下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0025]—種應用于實驗室混合爽身粉的小型設備，如圖1所示，包括料罐12、機架13、電動機1、減速機2、真空栗4、過濾器19、真空進料斗5;料罐12包括罐身、攪拌器3、噴淋頭和出料口 10，攪拌器3設置在罐身的內部，噴淋頭設置在罐身內部的頂部，與進液口 8連接，出料口10設置在罐身的底部，在出料口 10上設置出料閥11;攪拌器3包括轉軸和與轉軸連接的葉片，轉軸的一端通過設置在機架13上的轉軸固定器與機架13連接，轉軸的另一端通過減速機2與電動機I連接;真空進料斗5內設置有依次排布的抽風口、過濾器II和放料閥7，過濾器II設置在抽風口的下方，用于避免物料從真空進料斗進入過濾器I中；在過濾器II和放料閥7之間設置有輸料管6，從而在真空的作用下，物料通過輸料管6進入真空進料斗5中；真空栗
4、過濾器19與真空進料斗5的抽風口依次連接;真空進料斗5的底部與料罐12連接。
[0026]攪拌器3為螺帶式攪拌器，包括外攪拌片和內攪拌片，外攪拌片通過固定軸A與轉軸連接，內攪拌片通過固定軸B與轉軸連接，外攪拌片與轉軸的螺距大于內攪拌片與轉軸的螺距。外攪拌片和內攪拌片的數量分別為兩根，均為對稱排列。固定軸A與固定軸B位于同一平面上，之間的角度為90°。工作時，攪拌器做螺旋運動，緊貼料罐壁處的外攪拌片攪拌靠外的物料，內攪拌片攪拌靠內的物料，推動物料形成渦流，達到無死角快速攪拌均勻的效果。
[0027]工作時，啟動電動機I，將需要混合的粉料通過真空栗4抽進真空進料斗5，當達到適合的進料量時，打開放料閥7使粉體進入料罐12進行攪拌，液料通過進液口 8撒入料罐12中，電動機I帶動攪拌器3對物料進行攪拌，攪拌均勻后，打開出料閥11，將粉體從下部出料口 10排出，出料口 10可接軟管連接裝料罐，實現無塵出料。
[0028]本實用新型的運作過程:粉體可以通過真空進料斗進入料罐中，實現無塵加料，降低粉塵污染，由電動機帶動攪拌器將粉體混合均勻，攪拌器設有內攪拌片和外攪拌片，外攪拌片貼近料罐壁，攪拌時能將物料移到中心，內攪拌片將物料推向兩端做輻射運動，無死角快速混合粉體，操作簡單，安全高效。
[0029]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種應用于實驗室混合爽身粉的小型設備，其特征在于:包括料罐、機架、電動機、減速機、真空栗、過濾器1、真空進料斗;料罐包括罐身、攪拌器、噴淋頭和出料口，攪拌器設置在罐身的內部，噴淋頭設置在罐身內部的頂部，出料口設置在罐身的底部;攪拌器包括轉軸和與轉軸連接的葉片，轉軸的一端通過設置在機架上的轉軸固定器與機架連接，轉軸的另一端通過減速機與電動機連接;真空進料斗內設置有依次排布的抽風口、過濾器II和放料閥，在過濾器II和放料閥之間設置有輸料管;真空栗、過濾器I與真空進料斗的抽風口依次連接;真空進料斗的底部與料罐連接。2.根據權利要求1所述的應用于實驗室混合爽身粉的小型設備，其特征在于:所述的攪拌器為螺帶式攪拌器。3.根據權利要求2所述的應用于實驗室混合爽身粉的小型設備，其特征在于:所述的螺帶式攪拌器包括外攪拌片和內攪拌片，外攪拌片通過固定軸A與轉軸連接，內攪拌片通過固定軸B與轉軸連接，外攪拌片與轉軸的螺距大于內攪拌片與轉軸的螺距。4.根據權利要求3所述的應用于實驗室混合爽身粉的小型設備，其特征在于:所述的外攪拌片緊貼料罐壁處。5.根據權利要求3所述的應用于實驗室混合爽身粉的小型設備，其特征在于:所述的外攪拌片的數量為兩根，為對稱排列； 所述的內攪拌片的數量為兩根，為對稱排列。6.根據權利要求3所述的應用于實驗室混合爽身粉的小型設備，其特征在于:所述的固定軸A與所述的固定軸B形成的角度為90°。7.根據權利要求6所述的應用于實驗室混合爽身粉的小型設備，其特征在于:所述的固定軸A與所述的固定軸B位于同一平面上。8.根據權利要求1所述的應用于實驗室混合爽身粉的小型設備，其特征在于:所述的噴淋頭與噴淋頭開關和流量控制部件連接。9.根據權利要求1所述的應用于實驗室混合爽身粉的小型設備，其特征在于:所述的輸料管設置在靠近放料閥的位置； 所述的電動機為回轉電動機。10.根據權利要求1所述的應用于實驗室混合爽身粉的小型設備，其特征在于:所述的真空進料斗還包含壓縮空氣反吹口，壓縮反吹口設置在過濾器II和抽風口之間。
【文檔編號】B01F3/12GK205461902SQ201620121401
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月15日
【發明人】梁嘉偉, 梁玉暖
【申請人】中山愛護日用品有限公司