一種折流板除沫器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種折流板除沫器，包括多個折流板葉片按照相同的方向整齊排列成的折流板組，折流板組的兩端均通過限位板進行連接固定，限位板與折流板葉片垂直連接，折流板葉片的斷面為V型，折流板組外設有框架，折流板組的下方設有支撐板，支撐板安裝在框架內側的下方。將本實用新型安裝在稀鹽酸填料吸收塔上封頭出口處，尾氣在流經折流板除沫器時，折流板葉片對鹽酸霧沫的高速撞擊截流效應，保證了除沫效果，因折流板葉片間空隙大使得除沫器不會堵塞而長期使用。
【專利說明】
一種折流板除沬器
技術領域
[0001]本實用新型涉及納米級氣相白炭黑生產線尾氣吸收系統，具體是稀鹽酸玻璃鋼尾氣填料吸收塔上封頭出口處所安裝的一種折流板除沫器。
【背景技術】
[0002]在納米級氣相法白炭黑的生產中，反應合成生成的尾氣中含有大量氯化氫氣體、少量氯氣、納米級氣相法白炭黑粉塵及微量固體雜質顆粒物等，尾氣主要是通過三級玻璃鋼填料吸收塔吸收氯化氫氣體生成鹽酸，鹽酸經三級吸收逐漸提濃后最終濃度達到31%排出系統及一級尾氣FRP+P VC填料吸收塔，使用18—20%的氫氧化鈉溶液吸收尾氣中所含少量氯氣生成8-10%的次氯酸鈉溶液，以前的生產工藝為了降低第四級堿洗塔中18-20%液堿消耗量，一般在第三級稀鹽酸尾氣吸收塔上封頭出口處安裝一臺PP絲網除沫器，絲網除沫器的除沫效果較好，但因尾氣中夾帶有少量氣相法白炭黑粉塵、少量固體結晶物及雜質顆粒物等，使得絲網除沫器在使用一段時間后被結晶物及雜質顆粒物等逐漸堵塞，流通能力下降阻力增加，隨著生產正常進行絲網除沫器因堵塞問題阻力快速上漲，最后裝置生產無法正常進行而被迫停產，如果取消第三級尾氣吸收塔上封頭出口處的絲網除沫器，尾氣氣流中所夾帶的鹽酸霧沫大量進入到系統后一級的堿洗塔中，使得堿耗增加及堿洗塔中反應生成氯化鈉析出(氯化鈉在一定的溫度條件結晶析出)堵塔系統停產。
【發明內容】
[0003]本實用新型提供的一種折流板除沫器，除沫效果好，可長期使用，保證生產的正常進行。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:一種折流板除沫器，包括多個折流板葉片按照相同的方向整齊排列成的折流板組，折流板組的兩端均通過限位板進行連接固定，限位板與折流板葉片垂直連接，折流板葉片的斷面為V型，折流板組外設有框架，折流板組的下方設有支撐板，支撐板安裝在框架內側的下方。
[0005]所述框架的外側還設有筋板，除沫器的框架用玻璃鋼材料與玻璃鋼尾氣填料吸收塔上封頭出口處牢固粘接在一起，并用四塊玻璃鋼筋板加固。框架尺寸以能裝進折流板除組為限，由總尾氣量除以尾氣流速推算得出，氣速一般為l-5m/s。
[0006]所述折流板葉片為10-20塊，折流板葉片的斷面的夾角為60-120度。折流板葉片高度約150-200mm，寬度約300-500mm。當尾氣速度合適時氣流中夾帶的大部分霧沫及固體雜質顆粒在流經折流板組時與折流板葉片撞擊截留，霧沫及固體雜質顆粒沿著折流板葉片表面回流進稀鹽酸尾氣填料吸收塔中。限位板的使用使得折流板組拼裝后的寬度偏差及高度偏差均在合理范圍內。
[0007]所述折流板葉片為采用PP材料制成的部件。
[0008]所述框架為玻璃鋼材質制成的方形框架。
[0009]所述支撐板與框架通過PVC螺栓進行固定。
[0010]該實用新型用于納米級氣相法白炭黑生產線的尾氣吸收系統中，安裝在稀鹽酸玻璃鋼尾氣填料吸收塔上封頭出口處。該除沫器通過改變氣流方向，利用V型折流板葉片的高速撞擊截留效應除去尾氣氣流中所夾帶的鹽酸霧沫及固體雜質顆粒物等，防止鹽酸霧沫及固體雜質顆粒物被氣流夾帶至下一級堿洗尾氣填料吸收塔中，導致堿洗塔的堿耗量增加及堿塔堵塞，影響白炭黑生產系統的穩定運行。
[0011]該實用新型除沫效率高，且相鄰兩塊折流板葉片之間的距離為10-50mm，因折流板葉片間空隙大而不會堵塞可以長期使用。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型的安裝位置示意圖。
[0014]圖3為折流板葉片的斷面圖。
[0015]圖4為折流板組的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合實施例及附圖來進一步說明本實用新型，但本實用新型要求保護的范圍并不局限于實施例表述的范圍。
[0017]如圖1-4所示，一種折流板除沫器，包括多個折流板葉片I按照相同的方向整齊排列成的折流板組2，折流板組2的兩端均通過限位板3進行連接固定，限位板3與折流板葉片I垂直連接，折流板葉片I的斷面為V型，折流板組2外設有框架4，折流板組2的下方設有支撐板5，支撐板5安裝在框架4內側的下方。
[0018]所述框架4的外側還設有筋板6，筋板6也采用玻璃鋼材質制成，其在框架安裝時起到進一步加固的作用。
[0019]所述折流板葉片I為10-20塊，折流板葉片I的斷面的夾角為60-120度。
[0020]所述折流板葉片I為采用PP材料制成的部件。
[0021]所述框架4為玻璃鋼材質制成的方形框架，采用玻璃鋼材質制備而成。
[0022]所述支撐板5與框架4通過PVC螺栓8進行固定。
[0023]使用時，將其安裝在稀鹽酸填料吸收塔上封頭出口處7，尾氣在流經折流板除沫器時，折流板葉片對鹽酸霧沫的高速撞擊截流效應，保證了除沫效果，因折流板葉片間空隙大使得除沫器不會堵塞而長期使用。
【主權項】
1.一種折流板除沫器，其特征在于:包括多個折流板葉片(I)按照相同的方向整齊排列成的折流板組(2)，折流板組(2)的兩端均通過限位板(3)進行連接固定，限位板(3)與折流板葉片(I)垂直連接，折流板葉片(I)的斷面為V型，折流板組(2)外設有框架(4)，折流板組(2)的下方設有支撐板(5)，支撐板(5)安裝在框架(4)內側的下方。2.根據權利要求1所述的折流板除沫器，其特征在于:所述框架(4)的外側還設有筋板(6)03.根據權利要求1所述的折流板除沫器，其特征在于:所述折流板葉片(I)為10-20塊，折流板葉片(I)的斷面的夾角為60-120度。4.根據權利要求1所述的折流板除沫器，其特征在于:所述折流板葉片(I)為采用PP材料制成的部件。5.根據權利要求1所述的折流板除沫器，其特征在于:所述框架(4)為玻璃鋼材質制成的方形框架。6.根據權利要求1所述的折流板除沫器，其特征在于:所述支撐板(5)與框架(4)通過PVC螺栓進行固定。
【文檔編號】B01D45/08GK205461405SQ201620255985
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月30日
【發明人】胡炎平, 周銳, 潘志敏, 汪康
【申請人】宜昌南玻硅材料有限公司