一種網紋輥涂布系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種網紋輥涂布系統，屬于涂布設備領域，包括導膜裝置、涂膠裝置、感應控制裝置及烘干裝置；導膜裝置包括過渡導輥一和過渡導輥二；涂膠裝置包括橡膠壓輥、刮膠裝置和網紋輥，網紋輥的上側與橡膠壓輥嚙合滾動，網紋輥下側浸入膠水，刮膠裝置位于網紋輥的前側，且刮膠裝置先于橡膠壓輥與網紋輥嚙合；感應控制裝置包括超聲波傳感器及PLC控制器，PLC控制器分別與超聲波傳感器、網紋輥連接，超聲波傳感器用于檢測薄膜位置并發出檢測信號，PLC控制器用于接收檢測信號并向網紋輥發出命令信號，網紋輥用于接收PLC發出的命令信號并調整自身轉速。該系統可有效延長基材與網紋輥接觸浸潤時間，提高產品品質。
【專利說明】
一種網紋輥涂布系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種涂布系統，具體涉及一種網紋輥涂布系統，屬于涂布設備領域。
【背景技術】
[0002]網紋輥是涂布設備中的核心部件，涂布設備主要采用網紋涂布輥來進行上膠涂布，其涂布均勻，而且涂布量比較準確，但是涂布量較難調節。
[0003]目前，在使用網紋輥對薄膜進行涂膠時，常發生以下情況，當網紋輥轉速較快時，薄膜與網紋輥的接觸時間較短，在網紋輥表面的膠液較難貼合在薄膜上，膠液與薄膜浸潤效果較差。
【發明內容】
[0004]針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供一種網紋輥涂布系統，能檢測薄膜所在位置，并調節網紋輥轉速，確保膠液與薄膜具有良好的浸潤效果。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采用的一種網紋輥涂布系統，
[0006]包括導膜裝置、涂膠裝置、感應控制裝置及烘干裝置；
[0007]所述導膜裝置包括過渡導輥一和過渡導輥二，所述過渡導輥一設置在涂膠裝置前側，所述過渡導輥二設置在感應控制裝置及烘干裝置之間；
[0008]所述涂膠裝置包括橡膠壓輥、刮膠裝置和網紋輥，所述網紋輥的上側與橡膠壓輥嚙合滾動，網紋輥下側浸入膠水，所述刮膠裝置位于網紋輥的前側，且刮膠裝置先于橡膠壓輥與網紋輥嚙合；
[0009]所述感應控制裝置包括超聲波傳感器及PLC控制器，PLC控制器分別與超聲波傳感器、網紋輥連接，超聲波傳感器設置在網紋輥和過渡導輥二之間；
[0010]所述超聲波傳感器，用于檢測經網紋輥進入過渡導輥二薄膜的位置并發出檢測信號，所述PLC控制器，用于接收超聲波傳感器發出的檢測信號并向網紋輥發出命令信號，所述網紋輥用于接收PLC發出的命令信號并調整自身轉速。
[0011 ]作為優選，所述烘干裝置為烘箱。
[0012]作為改進，所述膠水放置在膠水盤中，膠水盤為漏斗狀。
[0013]作為優選，所述刮膠裝置為刮刀。
[0014]作為優選，所述薄膜采用聚乙烯或聚丙烯或聚氯乙烯或聚酯為材質。
[0015]與傳統技術相比，本實用新型采用由超聲波傳感器和PLC控制器組成的感應控制裝置，依靠超聲波傳感器對網紋輥與過渡導輥二間薄膜進行檢測，并將檢測結果反饋到PLC控制器，進而通過控制器實現對網紋輥的轉速調節，確保網紋輥轉速適宜，使薄膜與網紋輥產生一定長度的貼合段后，薄膜再與網紋輥分離，通過該方式可有效延長基材與網紋輥接觸浸潤時間，提尚廣品品質。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0017]圖2為圖1中A處的局部放大圖；
[0018]圖中:1、過渡導輥一，2、橡膠壓輥，3、刮刀，4、膠水，5、膠水盤，6、網紋輥，7、貼合段，8、超聲波傳感器，9、過渡導輥二，10、薄膜，11、烘箱。
【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面通過附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。但是應該理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型的范圍。文中所述的“前”、“后”，以薄膜進料一端為前，以薄膜出料一端為后。
[0020]如圖1、圖2所示，一種網紋輥涂布系統:
[0021]包括導膜裝置、涂膠裝置、感應控制裝置及烘干裝置；
[0022]所述導膜裝置包括過渡導輥一I和過渡導輥二 9，所述過渡導輥一 I設置在涂膠裝置前側，所述過渡導輥二 9設置在感應控制裝置及烘干裝置之間；
[0023]所述涂膠裝置包括橡膠壓輥2、刮膠裝置和網紋輥6，所述網紋輥6的上側與橡膠壓輥2嚙合滾動，網紋輥6下側浸入膠水4，所述刮膠裝置位于網紋輥6的前側，且刮膠裝置先于橡膠壓輥2與網紋輥6嚙合；
[0024]所述感應控制裝置包括超聲波傳感器8及PLC控制器，PLC控制器分別與超聲波傳感器8、網紋輥6連接，超聲波傳感器8設置在網紋輥6和過渡導輥二 9之間；
[0025]所述超聲波傳感器8，用于檢測經網紋輥6進入過渡導輥二9的薄膜10的位置并發出檢測信號，所述PLC控制器，用于接收超聲波傳感器8發出的檢測信號并向網紋輥6發出命令信號，所述網紋輥6用于接收PLC發出的命令信號并調整自身轉速。
[0026]作為實施例的改進，所述烘干裝置為烘箱11，涂膠后的薄膜10經過渡導輥二9進入烘箱11內烘干。
[0027]作為實施例的改進，所述膠水4放置在膠水盤5中，膠水盤5為漏斗狀，網紋輥6浸膠更方便。
[0028]作為實施例的改進，所述刮膠裝置為刮刀3，操作使用簡單。
[0029]作為實施例的改進，薄膜10采用聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯等為材質。
[0030]使用時，薄膜10在過渡導輥一I的導引下，經過網紋輥6，在經過網紋輥6與橡膠壓輥2的過程中，由網紋輥6將膠水4涂布在薄膜10上，涂膠后的薄膜10經過渡導輥二9的導引進入烘箱11內烘干；
[0031]在薄膜10涂膠后，位于網紋輥6與過渡導輥二9之間的超聲波傳感器8檢測薄膜10的位置，當薄膜10與網紋輥6接觸時間較短，即網紋輥6轉速和整機速度一致時，薄膜10的表面不能形成一定長度的貼合段7，此時，超聲波傳感器8通過距離檢測無法檢測到薄膜10的位置，因此會產生檢測信號并傳給PLC控制器，再由PLC控制器向網紋輥6發出命令信號，控制網紋輥6相應將轉速提高；
[0032]當網紋輥6轉速高于整機速遞時，則在薄膜10的表面能形成一定長度的貼合段7，此時超聲波傳感器8通過距離檢測可檢測到薄膜10的位置，當處于合適時，則網紋輥6轉速不需調節。
[0033]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等如用其它可檢測距離的傳感器代替超聲波傳感器，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種網紋輥涂布系統，其特征在于: 包括導膜裝置、涂膠裝置、感應控制裝置及烘干裝置； 所述導膜裝置包括過渡導輥一(I)和過渡導輥二(9)，所述過渡導輥一(I)設置在涂膠裝置前側，所述過渡導輥二 (9)設置在感應控制裝置及烘干裝置之間； 所述涂膠裝置包括橡膠壓輥(2)、刮膠裝置和網紋輥(6)，所述網紋輥(6)的上側與橡膠壓輥(2)嚙合滾動，網紋輥(6)下側浸入膠水(4)，所述刮膠裝置位于網紋輥(6)的前側，且刮膠裝置先于橡膠壓輥(2)與網紋輥(6)嚙合； 所述感應控制裝置包括超聲波傳感器(8)及PLC控制器，PLC控制器分別與超聲波傳感器(8)、網紋輥(6)連接，超聲波傳感器(8)設置在網紋輥(6)和過渡導輥二 (9)之間； 所述超聲波傳感器(8)，用于檢測經網紋輥(6)進入過渡導輥二(9)的薄膜(10)的位置并發出檢測信號，所述PLC控制器，用于接收超聲波傳感器(8)發出的檢測信號并向網紋輥(6)發出命令信號，所述網紋輥(6)用于接收PLC發出的命令信號并調整自身轉速。2.根據權利要求1所述的一種網紋輥涂布系統，其特征在于，所述烘干裝置為烘箱(Il)03.根據權利要求1所述的一種網紋輥涂布系統，其特征在于，所述膠水(4)放置在膠水盤(5)中，膠水盤(5)為漏斗狀。4.根據權利要求1所述的一種網紋輥涂布系統，其特征在于，所述刮膠裝置為刮刀(3)。5.根據權利要求1所述的一種網紋輥涂布系統，其特征在于，所述薄膜(10)采用聚乙烯或聚丙烯或聚氯乙烯或聚酯為材質。
【文檔編號】B05C1/08GK205436187SQ201620280224
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月5日
【發明人】簡家源, 陳宏偉, 劉金助
【申請人】廣東金榜膜業科技有限公司