染料拼混鍋混合加料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種染料拼混鍋混合加料裝置，包括混料殼體、染料對沖機構、混料機構；染料對沖機構包括多層射流器，每層射流器相互對稱，每一個射流器最外側具有一個染料導入口，中間底部具有壓縮空氣進入口、最內側具有染料導出口；染料導出口與混料殼體內部連通；混料機構處于混料殼體內，該混料機構包括多層混料器，每個混料器包括電機、勻料棒、勻料軸；電機固定在混料殼體上。本實用新型可解決如何對染料進行低速常溫混料的技術問題。
【專利說明】
染料拼混鍋混合加料裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種對染料進行混合放入拼混鍋的加料裝置。
【背景技術】
[0002]在染料拼混過程中，特別是干拼，意思是干燥后的不同物料進行拼混從而標準化，因各種原料干燥方式不一樣或者結晶方式不一樣，各種物料顆粒大小不同，很難混合均勻，造成商品化染料不均勻，所以商品化前必須對各種物料進行粉碎，而粉碎采用的是高速剪切機，雖然出料能達到商品化要求，但由于采用高速旋轉，會產生大量熱量及風量，如果染料熔點低，則染料容易燒焦或者粘壁，造成粉碎機的損壞或物料的破壞，另外，由于產生的風量較大，而染料顆粒較小，容易產生大量粉塵。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種染料拼混鍋混合加料裝置，解決如何對染料進行低速常溫混料的技術問題。
[0004]染料拼混鍋混合加料裝置，包括混料殼體、染料對沖機構、混料機構；染料對沖機構包括多層射流器，每層射流器相互對稱，每一個射流器最外側具有一個染料導入口，中間底部具有壓縮空氣進入口、最內側具有染料導出口 ；染料導出口與混料殼體內部連通;混料機構處于混料殼體內，該混料機構包括多層混料器，每個混料器包括電機、勻料棒、勻料軸；電機固定在混料殼體上，勻料軸固定在電機上，勻料棒彼此間隔交錯的設置在勻料軸上。
[0005]所述混料殼體外設置有一層冷卻殼體，該殼體上連通有冷卻水進口和冷卻水出
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[0006]本實用新型的有益效果是:由于設置有染料對沖機構，每層射流器相互對稱，這樣射流器噴出的物料就會被水平對沖碰撞;這樣充分使該層的兩種染料進行混合；由于染料混合式完全密封在混料殼體內，這樣染料不會飄散到外界環境中；通過設置冷卻殼體，這樣保證染料不會由于變熱發生變質。
【附圖說明】
[0007]圖1是染料拼混鍋混合加料裝置的示意圖；
[0008]圖2是射流器的示意圖；
[0009]圖中1.染料對沖機構、11.射流器、111.染料導入口、112.壓縮空氣進入口、113.染料導出口2.混料機構、21.電機、22.勻料棒、23.勻料軸、3.冷卻殼體、31.冷卻水進口、32.冷卻水出口、4.混料殼體、5.拼混鍋。
【具體實施方式】
[0010]請參考圖1及圖2，圖中的染料拼混鍋混合加料裝置，包括染料對沖機構1、混料機構2、混料殼體4。
[0011]染料對沖機構I包括二層射流器，每層射流器11相互對稱，每一個射流器11最外側具有一個染料導入口 111，中間底部具有壓縮空氣進入口 112、最內側具有染料導出口 112;染料導出口 112與混料殼體4內部連通。在生產開始時，啟動真空發生器，這樣壓縮空氣進入口 112自動的將染料導入口 111出的染料導入至染料導出口 112進入混料殼體4內。
[0012]混料機構2包括四層混料器，每個混料器包括電機21、勻料棒22、勻料軸23;電機21固定在混料殼體4上，勻料軸23固定在電機21上，勻料棒22彼此間隔交錯的設置在勻料軸23上。混料殼體4最下方連通拼混鍋5。
[0013]為了對混料機構2的染料進行降溫，可在混料殼體24外設置有一層冷卻殼體3，該殼體上連通有冷卻水進口 31和冷卻水出口 32，其中冷卻水進口 31通入冷卻鹽水。
【主權項】
1.染料拼混鍋混合加料裝置，其特征在于:包括混料殼體、染料對沖機構、混料機構;染料對沖機構包括多層射流器，每層射流器相互對稱，每一個射流器最外側具有一個染料導入口，中間底部具有壓縮空氣進入口、最內側具有染料導出口；染料導出口與混料殼體內部連通;混料機構處于混料殼體內，該混料機構包括多層混料器，每個混料器包括電機、勻料棒、勻料軸；電機固定在混料殼體上，勻料軸固定在電機上，勻料棒彼此間隔交錯的設置在勻料軸上。2.根據權利要求1中所述的染料拼混鍋混合加料裝置，其特征在于:所述混料殼體外設置有一層冷卻殼體，該殼體上連通有冷卻水進口和冷卻水出口。
【文檔編號】B01F3/18GK205435532SQ201620084601
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年1月28日
【發明人】蔣志平, 方標, 代龍龍, 劉輝
【申請人】江蘇盛吉化工有限公司