一種帶有冷卻能力的除霧器系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶有冷卻能力的除霧器系統，包括脫硫塔、除霧器、冷卻水入口集箱、冷卻水出口集箱，除霧器由若干葉片組成，各葉片均為具有除霧除塵功能的彎曲結構，相鄰兩個葉片之間形成煙氣流通通道，葉片為中空結構，葉片的兩端分別與冷卻水入口集箱及冷卻水出口集箱相連通；煙氣經脫硫塔的入口進入到脫硫塔中，再依次經脫硫塔底部的漿液池及煙氣流通通道從脫硫塔的煙氣出口排出。本實用新型能夠提高原有脫硫塔內屋脊式除霧器或脫硫塔外煙道式除霧器的效率，同時回收部分煙氣余熱。
【專利說明】
一種帶有冷卻能力的除霧器系統
技術領域
[0001]本實用新型屬于煙氣除霧技術領域，涉及一種帶有冷卻能力的除霧器系統。
【背景技術】
[0002]目前，我國大片區域霧霾天氣頻出，環保形勢非常嚴峻。國家發展改革委、環境保護部、國家能源局聯合下發的發改能源
[2014] 2093號關于印發《煤電節能減排升級與改造行動計劃(2014-2020年)》的通知明確提出要求“東部地區新建燃煤發電機組大氣污染物排放濃度基本達到燃氣輪機組排放限值(即在基準氧含量6%條件下，煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10、35、50毫克/立方米)，中部地區新建機組原則上接近或達到燃氣輪機組排放限值，鼓勵西部地區新建機組接近或達到燃氣輪機組排放限值”。
[0003]國家環境保護部、國家發展改革委、國家能源局聯合下發的環發
[2015]164號關于印發《全面實施燃煤電廠超低排放和節能改造工作方案》的通知明確提出要求:到2020年，全國所有具備改造條件的燃煤電廠力爭實現超低排放(即在基準氧含量6%條件下，煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10、35、50毫克/立方米)，東部地區改造任務提前至2017年總體完成，中部地區力爭在2018年基本完成，西部地區在2020年全部完成。
[0004]在超低排放的各項指標要求中，粉塵濃度指標是較難實現的，目前采用的技術路線有低低溫靜電除塵+脫硫塔協同除塵，若仍無法達標，還需設置濕式除塵器。采用濕法脫硫高效協同除塵的路線基本上被所有發電集團認可，但濕法脫硫中的高效除霧器目前只有全進口除霧器能夠滿足性能要求，而全進口除霧器價格高達上千萬，是國產除霧器的數十倍，且進口除霧器多為塑料制品，容易破損。若不采用進口除霧器，便要采用濕式除塵器來確保排放不超標，而濕式除塵器的價格也高達上千萬，且長周期運行穩定性尚待驗證。因此解決粉塵排放問題的根本就在于國產高效除霧器的研發上。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于克服上述現有技術的缺點，提供了一種帶有冷卻能力的除霧器系統，該系統能夠對煙氣進行除霧、除塵及熱量收集。
[0006]為達到上述目的，本實用新型所述的帶有冷卻能力的除霧器系統，其特征在于，包括脫硫塔、除霧器、冷卻水入口集箱、冷卻水出口集箱，除霧器由若干葉片組成，各葉片均為彎曲結構，相鄰兩個葉片之間形成煙氣流通通道，葉片為中空結構，葉片的兩端分別與冷卻水入口集箱及冷卻水出口集箱相連通；
[0007]煙氣經脫硫塔的入口進入到脫硫塔中，再依次經脫硫塔底部的漿液池及煙氣流通通道從脫硫塔的煙氣出口排出。
[0008]各葉片為波浪形結構。
[0009]所述冷卻水入口集箱的入口連通有增壓栗。
[0010]各葉片等間距分布。
[0011]所述葉片的材質為鈦合金或雙相不銹鋼。
[0012]除霧器為固定于脫硫塔內的屋脊式除霧器或設于脫硫塔外的煙道式除霧器。
[0013]本實用新型具有以下有益效果:
[0014]本實用新型所述的帶有冷卻能力的除霧器系統在工作時，冷卻水從葉片中流過對葉片進行冷卻，煙氣經脫硫塔底部的漿液池脫硫處理后形成飽和濕煙氣，所述飽和濕煙氣進入到煙氣流通通道后由于葉片的溫度較低，則會在葉片的表面形成一層連續分布的水膜，同時由于葉片為彎曲結構，通過所述水膜大大提升除霧除塵能力，并通過熱交換的方式對葉片中的冷水進行加熱，使葉片中冷水的溫度上升，同時使煙氣的溫度降低，經除霧、除塵及降溫后的煙氣再經脫硫塔的煙氣出口排出，結構簡單，便于操作，具有曠闊的推廣空間。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0016]圖2為本實用新型中葉片5、冷卻水入口集箱4及冷卻水出口集箱6的連接關系圖；
[0017]圖3為本實用新型中各葉片5的分布圖。
[0018]其中，I為脫硫塔、2為除霧器、3為增壓栗、4為冷卻水入口集箱、5為葉片、6為冷卻水出口集箱、7為煙氣流通通道。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細描述:
[0020]參考圖1、圖2及圖3，本實用新型所述的帶有冷卻能力的除霧器系統包括脫硫塔1、除霧器2、冷卻水入口集箱4、冷卻水出口集箱6，除霧器2由若干葉片5組成，各葉片5均為具有除霧除塵功能的彎曲結構，相鄰兩個葉片5之間形成煙氣流通通道7，葉片5為中空結構，葉片5的兩端分別與冷卻水入口集箱4及冷卻水出口集箱6相連通;煙氣經脫硫塔I的入口進入到脫硫塔I中，再依次經脫硫塔I底部的漿液池及煙氣流通通道7從脫硫塔I的煙氣出口排出。
[0021]需要說明的是，各葉片5為具有除霧除塵功能的波浪形結構，冷卻水入口集箱4的入口連通有增壓栗3，各葉片5等間距分布，葉片5的材質為鈦合金或雙相不銹鋼，除霧器2為固定于脫硫塔內的屋脊式除霧器或設于脫硫塔外的煙道式除霧器。
[0022]本實用新型的具體工作過程為:
[0023]煙氣從脫硫塔I的煙氣入口進入漿液池中，并與漿液池中的漿液發生反應，然后再經除霧器2除霧、除塵及降溫變為凈煙氣后從脫硫塔I的煙氣出口排出。冷卻水從冷卻水入口集箱4進入葉片5中，通過換熱對煙氣進行降溫冷卻，由于葉片的溫度較低，則會在葉片5的表面形成一層連續分布的液膜，當含液滴、灰塵顆粒的飽和濕煙氣流經葉片5時，所述水膜會大大提高除霧器2的除霧和除塵效果。冷卻水從葉片5中心流過后溫度會上升10°C左右，然后再從冷卻水出口集箱6流出，同時煙氣的溫度會降低:TC_5°C，從而達到節能減排的目的。葉片5的材質為鈦合金或雙相不銹鋼，使用壽命較強，并且冷卻效果較好。
【主權項】
1.一種帶有冷卻能力的除霧器系統，其特征在于，包括脫硫塔(I)、除霧器(2)、冷卻水入口集箱(4)、冷卻水出口集箱(6)，除霧器(2)由若干葉片(5)組成，各葉片(5)均為彎曲結構，相鄰兩個葉片(5)之間形成煙氣流通通道(7)，葉片(5)為中空結構，葉片(5)的兩端分別與冷卻水入口集箱(4)及冷卻水出口集箱(6)相連通； 煙氣經脫硫塔(I)的入口進入到脫硫塔(I)中，再依次經脫硫塔(I)底部的漿液池及煙氣流通通道(7)從脫硫塔(I)的煙氣出口排出。2.根據權利要求1所述的帶有冷卻能力的除霧器系統，其特征在于，各葉片(5)為波浪形結構。3.根據權利要求1所述的帶有冷卻能力的除霧器系統，其特征在于，所述冷卻水入口集箱(4)的入口連通有增壓栗(3)。4.根據權利要求1所述的帶有冷卻能力的除霧器系統，其特征在于，各葉片(5)等間距分布O5.根據權利要求1所述的帶有冷卻能力的除霧器系統，其特征在于，除霧器(2)為固定于脫硫塔內的屋脊式除霧器或設于脫硫塔外的煙道式除霧器。6.根據權利要求1所述的帶有冷卻能力的除霧器系統，其特征在于，所述葉片(5)的材質為鈦合金或雙相不銹鋼。
【文檔編號】B01D53/80GK205435333SQ201620152163
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年2月29日
【發明人】徐黨旗, 張知翔, 劉永強, 陸軍, 薛寧, 周飛, 鄒小剛, 李楠, 車宏偉, 姬海民
【申請人】西安西熱鍋爐環保工程有限公司