一種碳化硅顆粒收集箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種碳化硅顆粒收集箱，包括殼體、出氣管和進氣管、顆粒收集器、過濾板、氣體抽吸裝置和清洗液。上述收集箱利用靜電吸附原理結合定向聲波振動技術實現對氣體中絕大部分碳化硅顆粒進行有效的收集，排除了傳統工藝中還需要對顆粒物進行干燥處理的環節；同時，為實現氣體安全排放，設置過濾板對氣體中殘余的碳化硅顆粒進行過濾處理；經過濾后的氣體在排入大氣或再次進入工作系統前還要經純凈水洗滌處理，進一步提高氣體排放安全性，本收集箱具有結構簡單緊湊、效率高、能耗低的優點。
【專利說明】
一種碳化硅顆粒收集箱
技術領域
[0001]本實用新型涉及碳化硅粉體材料收集技術領域，具體涉及一種碳化硅顆粒收集箱。
【背景技術】
[0002]多年來，球磨技術工藝在碳化硅行業的使用非常普遍，但因為球磨技術必須使用外來磨料等本身固有的缺點，經球磨后的產品不可避免的帶有較多的雜質;再加上碳化硅本身是硬度也很高，在采用球磨技術細微化時，更容易將研磨腔內壁和研磨球表面的脫落物帶人產品中。與傳統的球磨技術工藝不同，利用高速運動中的顆粒相互碰撞的超音速氣流對撞式破碎技術可以實現顆粒物的低污染細微化，因此，使用氣流粉碎技術代替球磨技術已經成為碳化硅行業的趨勢。
[0003]我國工業上使用的氣流粉碎機以扁平式氣流磨、流化床對噴式氣流磨和循環管式氣流磨為主，上述氣流粉碎設備不附帶碳化硅顆粒收集裝置，需要使用方針對碳化硅顆粒的特性自主選擇相應的收集裝置。目前市場上傳統的顆粒物收集裝置，如中國專利申請CN200820031755.8公開的《微納米粉塵高效捕集裝置》，結構相對復雜，主要采用捕集液對顆粒物進行收集，最終還要對收集到的顆粒物進行干燥等工藝處理，雖然可以達到預期效果，但耗能量大、運行成本較高。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的不足，本實用新型提供一種碳化硅顆粒收集箱，利用靜電吸附原理結合定向聲波振動技術實現對氣流中絕大部分碳化硅顆粒進行有效收集，排除了傳統工藝中還需要對顆粒物進行干燥處理的環節；同時，為保證環境安全，設置過濾板對氣體中殘余的碳化硅顆粒進行過濾處理;經過濾后的氣體在排入大氣或再次進入工作系統前還要經純凈水洗滌處理，進一步提高氣體排放安全性，本裝置具有結構簡單緊湊、效率高、能耗低的優點。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種碳化硅顆粒收集箱，包括殼體、出氣管、進氣管、顆粒收集器、定向聲波振動發生器、過濾板和抽吸裝置;所述殼體包括位于收集箱左側的顆粒收集室、位于箱體中部的隔離室和位于箱體右側的清洗室;所述進氣管安裝在顆粒收集室的外側壁上，所述出氣管安裝在清洗室的頂壁上;所述顆粒收集器位于顆粒收集室內，所述定向聲波振動發生器位于顆粒收集室內側壁上;所述抽吸裝置位于位于清洗室的側壁上，用于將氣體從隔離室送入清洗室;所述過濾板位于顆粒收集室和隔離室之間，所述清洗室內裝有清洗液。
[0006]作為本實用新型進一步改進的，所述顆粒收集裝置包括錐筒形電極和位于錐筒形電極下端的顆粒存儲盒;所述錐筒形電極上端與進氣管的出口連接，所述顆粒存儲盒可拆卸的固定在殼體的底部。
[0007]作為本實用新型進一步改進的，所述抽吸裝置包括安裝在清洗室側壁上的風機和位于清洗室內的排氣管。
[0008]作為本實用新型進一步改進的，所述清洗液為純凈水，所述抽吸裝置的排氣管下端位于純凈水的液面以下。
[0009]作為本實用新型進一步改進的，所述過濾板下端設有顆粒匯集槽，所述顆粒匯集槽下端開口處位于顆粒存儲盒內部。
[0010]由于上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點:
[0011]本實用新型方案的碳化硅顆粒收集箱，利用靜電吸附原理結合定向聲波振動技術可以實現對氣流中絕大部分碳化硅顆粒進行有效收集，排除了傳統工藝中需要對顆粒物進行干燥處理的環節；同時，為實現氣體安全排放，設置過濾板對氣體中殘余的碳化硅顆粒進行過濾處理;經過濾后的氣體在排入大氣或再次進入工作系統前還要經純凈水洗滌處理，進一步提高氣體排放安全性，具體結構簡單緊湊、效率高、能耗低的優點。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明:
[0013]附圖1為本實用新型的碳化硅顆粒收集箱的剖切結構示意圖；
[0014]附圖2為本實用新型的碳化硅顆粒收集箱的過濾板結構示意圖。
[0015]圖中:1、殼體;11、安裝孔;12、過濾板;13、隔板;14、清洗室；15、隔離室；16、顆粒收集室;2、進氣管;3、定向聲波振動發生器;4、錐筒形電極;5、顆粒存儲盒;6、支腿;7、清洗液；
8、出氣管;9、風機;91、排氣管；121、顆粒匯集槽。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0017]如附圖1至附圖2所示的本實用新型所述的一種碳化硅顆粒收集箱，包括顆粒收集室16、隔離室15、清洗室14。顆粒收集室16和隔離室15為過濾板12，隔離室15和清洗室14為隔板13;清洗室14內盛裝有純水清洗液7，其頂壁上安裝與出氣管8;顆粒收集室16內安裝顆粒收集裝置和定向聲波振動發生器3，其外側壁上安裝有進氣管2;隔板13上固定有將氣體從隔離室15送入清洗室14的抽吸裝置。
[0018]含有碳化硅顆粒的氣體首先從進氣管2進入顆粒收集裝置的錐筒形電極4內部，氣體中的碳化硅帶電顆粒在高壓電場的作用下偏移并附著在錐筒形電極4 一側的內壁上;定向聲波振動發生器3發出的振動波使錐筒形電極4內壁上的碳化硅顆粒上產生共振，碳化硅顆粒在振動力和靜電吸附力共同作用下沿錐筒形電極4內壁的弧面逐漸向下移動至錐筒形電極4的下端，并落入顆粒存儲盒5內。當顆粒存儲盒5內存儲一定量的碳化硅顆粒后，可以將顆粒存儲盒5從殼體I的安裝孔11內拆下更換新的顆粒存儲盒5。
[0019]上述靜電吸附技術和聲波振動技術并不能將氣體中的碳化硅顆粒完全收集至顆粒存儲盒5內，因此在顆粒收集室16和隔離室15之間設置過濾板12，將氣體中沒有被靜電吸附的碳化硅顆粒過濾掉。過濾板12的過濾級別根據需要設置成微米級和亞微米級。附著在過濾板12上的碳化硅顆粒在定向聲波振動發生器3發出的振動波的作用下緩慢下移，并逐漸匯聚到過濾板12下端的顆粒匯集槽121內。由于顆粒匯集槽121開口位于顆粒存儲盒5的開口處，匯聚在顆粒匯集槽121內的碳化硅顆粒直接落入顆粒存儲盒5內。
[0020]進入隔離室15內的氣體中仍然含有少量碳化硅微粒，為保證氣體的安全排放，隔離室15內的氣體不能直接排放，需經純凈水清洗后經出氣管8排入大氣或再次進入工作系統。為保證清洗效果，抽吸裝置的排氣管91的下端位于純凈水的液面以下。
[0021 ]上述清洗室14內的純凈水使用一端時間后，可以從殼體I底部的放水閥放出后直接進行蒸發處理，以獲得少量粒徑更小的碳化硅顆粒。
[0022]以上僅是本實用新型的具體應用范例，對本實用新型的保護范圍不構成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本實用新型權利保護范圍之內。
【主權項】
1.一種碳化硅顆粒收集箱，包括殼體、出氣管和進氣管，所述殼體包括位于收集箱左側的顆粒收集室、位于收集箱中部的隔離室和位于收集箱右側的清洗室;所述進氣管安裝在顆粒收集室的外側壁上，所述出氣管安裝在清洗室的頂壁上，其特征在于:還包括顆粒收集器、定向聲波振動發生器、過濾板和抽吸裝置;所述顆粒收集器位于顆粒收集室內，所述定向聲波振動發生器位于顆粒收集室內側壁上;所述抽吸裝置位于位于清洗室的側壁上，用于將氣體從隔離室送入清洗室;所述過濾板位于顆粒收集室和隔離室之間，所述清洗室內裝有清洗液。2.根據權利要求1所述的碳化硅顆粒收集箱，其特征在于:所述顆粒收集裝置包括錐筒形電極和位于錐筒形電極下端的顆粒存儲盒;所述錐筒形電極上端與進氣管的出口連接，所述顆粒存儲盒可拆卸的固定在殼體的底部。3.根據權利要求1所述的碳化硅顆粒收集箱，其特征在于:所述抽吸裝置包括安裝在清洗室側壁上的風機和位于清洗室內的排氣管。4.根據權利要求1或3所述的碳化硅顆粒收集箱，其特征在于:所述清洗液為純凈水，所述抽吸裝置的排氣管下端位于純凈水的液面以下。5.根據權利要求1或2所述的碳化硅顆粒收集箱，其特征在于:所述過濾板下端設有顆粒匯集槽，所述顆粒匯集槽下端的開口位于顆粒存儲盒內部。
【文檔編號】B01D50/00GK205435326SQ201521135246
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月31日
【發明人】黃威, 黃金桂, 劉峰
【申請人】連云港東渡碳化硅有限公司