一種濃縮機耙架位置的檢測結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型一種濃縮機耙架位置的檢測結構，包括耙架、濃縮池、中心籠、驅動提升機構，所述耙架通過螺栓連接中心籠，中心籠連接驅動提升機構，所述耙架設置在濃縮池中，在所述耙架的上表面固定有標尺，在有標尺一側的濃縮池的池壁上固定有指針，指針指向標尺。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：1、簡單實用，不需投資且安全可靠。直接在傳動鏈末端設立檢測避免了傳動鏈中其它環節問題導致的實測耙架位置不準確問題，同時，由于檢測裝置在池壁旁，距離操作崗位較近，避免了人力的浪費，提高了工作效率。2、通過直接檢測耙架的位置，避免因蝸輪蝸桿與中心籠以及耙架之間的聯接變形或失效情況帶來的設備傷害和設備停機。
【專利說明】
一種濃縮機耙架位置的檢測結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種轉爐冶煉除塵污水處理設備，尤其涉及一種濃縮機耙架位置的檢測結構。
【背景技術】
[0002]某煉鋼廠轉爐濁環水處理區域共有兩臺中心驅動自動提耙式濃縮機，其提、降刮泥耙的工作原理是電機驅動蝸輪蝸桿，后者驅動中心籠，中心籠與耙架通過螺栓聯接，進而帶動耙架和耙子上下運動。
[0003]在刮泥過程中，耙架底部的淤泥會逐漸沉積進而造成耙架的被動上升，從而使刮泥效率降低，需要及時的檢測耙架的上升情況，根據耙架的上升高度調整濃縮池的進水量來降低淤泥的濃度。
[0004]現有技術中耙架的上升和下降的檢測是通過傳動系統的渦輪與蝸桿相對位置的變化來實現的。這種檢測方式有其不可靠性，即當蝸輪蝸桿與中心籠及中心籠與耙架的聯接變形和失效時，該檢測方法就不能檢測出耙架的實際位置，其檢測失效的根本原因是檢測對象設在傳動鏈中心位置，沒有設在最末端執行機構上。且即使各方面都正常時，操作人員到檢測平臺觀測數據也有很大現實難度，主要原因是該平臺高度高，距離實際操作崗位遠。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種濃縮機耙架位置的檢測結構，能夠準確的檢測耙架的位置，從而實現及時有效地調整濃縮池泥漿量，避免壓耙停機等事故發生，最終提高濃縮機除泥量，保證其效率在較高水平。
[0006]為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現:
[0007]—種濃縮機耙架位置的檢測結構，包括耙架、濃縮池、中心籠、驅動提升機構，所述耙架通過螺栓連接中心籠，中心籠連接驅動提升機構，所述耙架設置在濃縮池中，在所述耙架的上表面固定有標尺，在有標尺一側的濃縮池的池壁上固定有指針，指針指向標尺。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0009]1、簡單實用，不需投資且安全可靠。直接在傳動鏈末端設立檢測避免了傳動鏈中其它環節問題導致的實測耙架位置不準確問題，同時，由于檢測裝置在池壁旁，距離操作崗位較近，避免了人力的浪費，提高了工作效率。
[0010]2、通過直接檢測耙架的位置，避免因蝸輪蝸桿與中心籠以及耙架之間的聯接變形或失效情況帶來的設備傷害和設備停機。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本實用新型一種濃縮機耙架位置的檢測結構示意圖；
[0012]圖2是耙架在最低位置時，即零點位置在水面上100毫米時指針指向零點位置圖；
[0013]圖中:1-耙架2-驅動提升機構3-中心籠4-水面5-標尺6_指針7_濃縮池8-池底9-刮板10-溢水槽11-泥漿管道12-標尺原始點
【具體實施方式】
[0014]下面結合說明書附圖對實用新型進行詳細地描述，但是應該指出本實用新型的實施不限于以下的實施方式。
[0015]如圖1-圖2所示，一種濃縮機耙架位置的檢測結構，包括耙架1、濃縮池7、中心籠3、驅動提升機構2，所述耙架I通過螺栓連接中心籠3，中心籠3連接驅動提升機構2，所述耙架I設置在濃縮池7中，在所述耙架I的上表面固定有標尺5，在有標尺5—側的濃縮池7的池壁上固定有指針6，指針6指向標尺5。
[0016]本實用新型的實施方式是:設定濃縮機縱向最大行程為500mm。制作量程為500mm的標尺5，并將其固定于耙架I上。固定標尺5時:先將濃縮機耙架I降于池底最低處，此時濃縮機處于全部行程的最下端位置，在標尺5上高于液面10mm處標定好原始點12的讀數為0，如圖2所示。此時在池壁上固定指針6，使指針6恰好指在原始點12處。
[0017]生產中通過指針6指在標尺5上的讀數較原始點12的大小來判斷把架I提升或下降的高度，當耙架I上升時，標尺5上移，即知沉泥量厚度為多少，從而調整濃縮池7底部淤泥的沉積量，以此為依據調整濃縮池7的泥漿流入量，進而合理改變耙架I所受的扭力距，或以此來判斷是否出現故障，避免設備事故的發生。
【主權項】
1.一種濃縮機耙架位置的檢測結構，包括耙架、濃縮池、中心籠、驅動提升機構，所述耙架通過螺栓連接中心籠，中心籠連接驅動提升機構，所述耙架設置在濃縮池中，其特征在于，在所述耙架的上表面固定有標尺，在有標尺一側的濃縮池的池壁上固定有指針，指針指向標尺。
【文檔編號】B01D21/24GK205435085SQ201620153058
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年2月29日
【發明人】耭輝, 張帆
【申請人】鞍鋼股份有限公司