一種大型塔板立式安裝的固定支承結構的制作方法
【專利摘要】一種大型塔板立式安裝的固定支承結構，所述的大型塔板是由多塊單一塔板根據設備大小以及塔板結構逐一安裝而成，所述的固定支承結構包括多個根據設備大小和單一塔板之間的間距設置的用于塔板支承受力結構的支承螺栓，在單一塔板或單一塔板之間的支承螺栓上面鋪設并固定有用于完成塔板安裝的工裝平板；所述的支承螺栓的上端部設置有垂直軸向螺紋孔，其內配置有旋入的螺柱；所述工裝平板的下底面對應于所述的螺柱焊連有帶有楔面的限位小圓環，該限位小圓環套接在所述螺柱上、并通過螺柱使工裝平板固定在所述的支承螺栓上；它具有便捷、高效、安全性高等特點。
【專利說明】
一種大型塔板立式安裝的固定支承結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及的是一種大型塔板立式安裝的固定支承結構，主要用于煤化工、石油化工、冶金領域的精餾塔制造技術領域。
【背景技術】
[0002]篩板通過能力大、塔板效率高、結構簡單、制造成本低，在煤化工、石油化工、冶金領域中，比如在其氧氮分離塔中被廣泛應用。
[0003]大冶金、大化肥、煤化工的進程中，對設備的要求等級高，性能穩定，隨著工業的大型化發展，精餾塔朝著大型化方向發展，篩板塔已經發展到四溢流甚至是六溢流型。溢流數的增加，導致了塔板分區增加、構成部分繁多、結構復雜。在進行塔板安裝過程中，對各零件的組裝技術要求苛刻，對平整度和裝配精度要求愈高，否則，將會影響使用效果，繼而影響篩板塔的精餾效果，影響整套設備的運行效果。目前塔板與塔體多采用法蘭、角鋁、支承環、支承圈等方式連接。因此，為了完成塔板安裝，人們設計出種種復雜的固定支承結構，開發了許多的立式裝配或臥式裝配的工裝模具。這樣，使得塔板等內部零件的安裝控制量加大，對操作要求十分精細、嚴格，既增加了生產成本，增加了操作危險性，又延長了生產周期。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術存在的不足，而提供一種便捷、高效、安全性高的大型塔板立式安裝的固定支承結構。
[0005]本實用新型的目的是通過如下技術方案來完成的，一種大型塔板立式安裝的固定支承結構，所述的大型塔板是由多塊單一塔板根據設備大小以及塔板結構逐一安裝而成，所述的固定支承結構包括多個根據設備大小和單一塔板之間的間距設置的用于塔板支承受力結構的支承螺栓，在單一塔板或單一塔板之間的支承螺栓上面鋪設并固定有用于完成塔板安裝的工裝平板。
[0006]作為優選:所述的支承螺栓的上端部設置有垂直軸向螺紋孔，其內配置有旋入的螺柱;所述工裝平板的下底面對應于所述的螺柱焊連有帶有楔面的限位小圓環，該限位小圓環套接在所述螺柱上、并通過螺柱使工裝平板固定在所述的支承螺栓上。
[0007]本實用新型具有便捷、高效、安全性高等特點。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0009]圖2是本實用新型所述工裝平板的底面結構示意圖。
[0010]圖3是圖2的側面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面將結合附圖對本實用新型作詳細的介紹:圖1所示，本實用新型所述的一種大型塔板立式安裝的固定支承結構，所述的大型塔板是由多塊單一塔板I根據設備大小以及塔板結構逐一安裝在設備中，所述的固定支承結構包括多個根據設備大小和單一塔板I之間的間距設置的用于塔板支承受力結構的支承螺栓2，在單一塔板I或單一塔板之間的支承螺栓2上面鋪設并固定有用于完成塔板安裝的工裝平板3。
[0012]圖中所示，所述的支承螺栓2的上端部設置有垂直軸向螺紋孔，其內配置有旋入的螺柱4，該螺柱4可以是全螺紋螺柱；
[0013]圖2—3所示，所述工裝平板3的下底面對應于所述的螺柱4焊連有帶有楔面的限位小圓環5，該限位小圓環5套接在所述螺柱4上、并通過螺柱4使工裝平板3固定在所述的支承螺栓2上。
[0014]實施例:
[0015]本實用新型所述的大型塔板通常是雙溢流、四溢流及更多溢流數的結構形式，其立式安裝通常根據溢流數分區域逐一安裝，為了可操作性，有序安裝，又不損壞塔板，同時工裝平板的尺寸及重量設置充分考慮安裝過程中人工搬運，根據塔板支承螺栓設置情況，最終確定出立裝工具工裝平板的尺寸，設計出具體的長寬數值，選合適的材料和取合適的厚度值。
[0016]圖1、2所示，本實用新型根據塔板承受載荷部分所設置的支承螺栓尺寸來設置限位小圓環5，小圓環焊接在工裝平板3上，擱置在支承螺栓2處的全螺紋螺柱4上面;小圓環5設置有楔面，保證全螺紋螺柱能夠順利進入小圓環，同時防止其移位，使用過程安全快捷。每一塊工裝平板3上根據支承螺栓2實際情況和強度要求來設置小圓環的尺寸和數量。
[0017]全螺紋螺柱4根據塔板I幾何尺寸和支承螺栓2的設置，將支承螺栓2和小圓環5連接，待一層塔板安裝完成后，移開工裝平板3，全螺紋螺柱4 一端與上一層支承螺栓2相連接，交替進行。
[0018]在相鄰塔板I之間設置支承螺栓2，作為塔板I的支承受力結構，同時在支承螺栓2上加工螺紋孔，與全螺紋螺柱4相配合。
[0019]塔板尺寸因設備大小不同而不同，根據塔板結構分區域逐一安裝，在塔板支承螺栓上面鋪設工裝平板，以保證工人操作空間；同時在近塔壁區域，工裝平板形狀與其塔體圓弧協調配置。
[0020]根據設備大小和塔板間距設置支承螺栓;一定長寬比例的工裝平板，一面焊接一定數量的帶楔面的限位小圓環，與塔板支承螺栓的全螺紋螺柱相匹配，同時根據塔設備大小，也就是根據安裝區域的劃分，在全螺紋螺柱上面一定數量的薄平板，工人在薄平板上面完成塔板各個連接部分的組裝工作;然后在對薄平板進行交替，重復利用，完成另一區域的塔板各連接部分的安裝工作。此工裝工具定位準確，平穩牢固，使用方便，成本低，能夠完成大型塔板安裝工作。
[0021]經過多塔的實踐驗證，此大型塔板立式安裝工藝比常規臥裝或其他立裝工具節約工期20%，節約成本25%。
【主權項】
1.一種大型塔板立式安裝的固定支承結構，所述的大型塔板是由多塊單一塔板根據設備大小以及塔板結構逐一安裝而成，其特征在于所述的固定支承結構包括多個根據設備大小和單一塔板之間的間距設置的用于塔板支承受力結構的支承螺栓，在單一塔板或單一塔板之間的支承螺栓上面鋪設并固定有用于完成塔板安裝的工裝平板。2.權利要求1所述的大型塔板立式安裝的固定支承結構，其特征在于所述的支承螺栓的上端部設置有垂直軸向螺紋孔，其內配置有旋入的螺柱;所述工裝平板的下底面對應于所述的螺柱焊連有帶有楔面的限位小圓環，該限位小圓環套接在所述螺柱上、并通過螺柱使工裝平板固定在所述的支承螺栓上。
【文檔編號】B01D3/14GK205435022SQ201521000698
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月7日
【發明人】楊修玲, 張永泉, 王軍輝, 談碩, 陶國良
【申請人】杭州杭氧股份有限公司