一種手機殼體加工工藝中的勻溫烤漆房的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種手機殼體加工工藝中的勻溫烤漆房，包括第一熱進風裝置、第二熱進風裝置、第三熱進風裝置、熱風緩沖室、烤漆室和空氣過濾裝置；所述第一熱進風裝置、第二熱進風裝置與第三熱進風裝置的結構相同且均安裝在熱風緩沖室的一側并作為進風端，熱風緩沖室的出風端與烤漆室的底端進風口連通，在烤漆室的進風口處設有溫度傳感器，在烤漆室的出風口處設置風壓傳感器，在烤漆室的出風口處還設置有空氣過濾裝置；與現有技術相比，本實用新型通過設置具有內擋流板的熱風緩沖室結構既可以有效溫度烤漆室內的進氣風壓，而且能夠有效保證進風量的穩定性和勻溫性，提高了烤漆的綜合質量，提高了總的良品率。
【專利說明】
一種手機殼體加工工藝中的勻溫烤漆房
技術領域
[0001]本實用新型涉及手機殼加工工藝領域，具體為一種手機殼體加工工藝中的勻溫烤漆房。
【背景技術】
[0002]目前，在傳統的暖氣片漆層的烤漆室中，其結構一般都是具有主風機、進風口、出風口、烤漆室、熱風發生器和電控柜等幾個部位組成。當進行烤漆作業時，通過主風機將外部空氣吸入進風口，吸入的空氣經熱風發生器加熱后從烤漆室頂部向下流出，通過向下的熱氣流對噴漆部位進行烘烤。由于在空氣加熱過程中，熱風管道和進風管道都是單獨的通風管道，使得在加熱過程中混入其他的顆粒分子，影響到漆層的效果，同時，在排氣時，這些沒經過濾的廢氣也會污染空氣。
[0003]為此，中國專利CN2044861756U公開了一種暖氣片烤漆室，包括風栗、加熱管道、熱風發生器和兩個風壓檢測器，所述風栗安裝在烤漆室的進風口處，在所述進風口的末端是所述加熱管道，所述加熱管道內安裝有若干個所述熱風發生器，所述加熱管道上安裝有溫度感應器，在所述風栗和進風口之間還設有顆粒過濾器，所述烤漆室的進風口相對的一側設有出風口，所述出風口上設有一個空氣過濾裝置，而兩個所述風壓檢測器分別安裝在所述進風口和出風口上;該實用新型結構簡單，熱交換率高，同時實現了循環風機風壓監測功能、烤漆室內可燃氣監測報警功能以及高溫報警功能，操控方便、安全可靠;但是在實際工作過程中，該實用新型對于直接進入到烤漆室內部的熱氣流得均溫性和均壓性不能很好的控制，使得烤漆室內進氣端與出氣端手機殼體的烤漆質量出現細微的差別，影響整體的良品率。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種手機殼體加工工藝中的勻溫烤漆房，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]—種手機殼體加工工藝中的勻溫烤漆房，包括第一熱進風裝置、第二熱進風裝置、第三熱進風裝置、熱風緩沖室、烤漆室和空氣過濾裝置;所述第一熱進風裝置、第二熱進風裝置與第三熱進風裝置的結構相同且均安裝在熱風緩沖室的一側并作為進風端，熱風緩沖室的出風端與烤漆室的底端進風口連通，在烤漆室的進風口處設有溫度傳感器，在烤漆室的出風口處設置風壓傳感器，在烤漆室的出風口處還設置有空氣過濾裝置;在熱風緩沖室內間隔設置有第一擋流板和第二擋流板，第一擋流板固定在熱風緩沖室的頂部，第一擋流板的下端與熱風緩沖室的底壁間形成過流通道，第二擋流板固定在熱風緩沖室的底部，第二擋流板的上端與熱風緩沖室的頂部形成過流通道。
[0007]作為本實用新型更進一步的技術方案，所述第一熱進風裝置、第二熱進風裝置與第三熱進風裝置均包括吸風栗、風管、顆粒過濾器和環形加熱器，其中吸風栗安裝在風管的進風口處，吸風栗的出風口處設置顆粒過濾器，環形加熱器設置在風管內，風管的出風端與熱風緩沖室連通。
[0008]作為本實用新型更進一步的技術方案，所述第一熱進風裝置、第二熱進風裝置與第三熱進風裝置設置有相互獨立的控制器，以便根據需要調控進風量和進風溫度。
[0009]作為本實用新型更進一步的技術方案，所述的空氣過濾裝置包括固定在一圓筒內的過濾板和位于過濾板下方的集渣槽，在過濾板與集渣槽間設有出風開口。
[0010]與現有技術相比，本實用新型通過設置具有內擋流板的熱風緩沖室結構既可以有效溫度烤漆室內的進氣風壓，而且能夠有效保證進風量的穩定性和勻溫性，提高烤漆的綜合質量，提高了總的良品率，烤漆完成后的風從出風開口出去時經過空氣過濾裝置，該裝置可以將廢氣中的顆粒過濾出來然后再排放到空氣中，這樣就減少了烤漆顆粒對環境的影響，也保證了工作人員的身體健康。位于空氣過濾裝置內的集渣槽可以進行拆卸，集中處理烤漆顆粒。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一種手機殼體加工工藝中的勻溫烤漆房的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0013]請參閱圖1，一種手機殼體加工工藝中的勻溫烤漆房，包括第一熱進風裝置1、第二熱進風裝置2、第三熱進風裝置3、熱風緩沖室4、烤漆室7和空氣過濾裝置9;所述第一熱進風裝置1、第二熱進風裝置2與第三熱進風裝置3的結構相同且均安裝在熱風緩沖室4的一側并作為進風端，熱風緩沖室4的出風端與烤漆室7的底端進風口連通，在烤漆室7的進風口處設有溫度傳感器，在烤漆室7的出風口 8處設置風壓傳感器12，在烤漆室7的出風口處還設置有空氣過濾裝置;在熱風緩沖室4內間隔設置有第一擋流板5和第二擋流板6，第一擋流板5固定在熱風緩沖室4的頂部，第一擋流板5的下端與熱風緩沖室4的底壁間形成過流通道，第二擋流板6固定在熱風緩沖室4的底部，第二擋流板6的上端與熱風緩沖室4的頂部形成過流通道。通過設置具有內擋流板的熱風緩沖室結構既可以有效溫度烤漆室內的進氣風壓，而且能夠有效保證進風量的穩定性和勾溫性，提尚烤漆的綜合質量，提尚了總的良品率。
[0014]所述第一熱進風裝置1、第二熱進風裝置2與第三熱進風裝置3均包括吸風栗100、風管110、顆粒過濾器130和環形加熱器120，其中吸風栗100安裝在風管110的進風口處，吸風栗100的出風口處設置顆粒過濾器130，環形加熱器120設置在風管110內，風管110的出風端與熱風緩沖室4連通。
[0015]在本實用新型的一種優選實施例中，所述第一熱進風裝置1、第二熱進風裝置2與第三熱進風裝置3設置有相互獨立的控制器，以便根據需要調控進風量和進風溫度。
[0016]所述的空氣過濾裝置9包括固定在一圓筒內的過濾板10和位于過濾板10下方的集渣槽11，在過濾板與集渣槽間設有出風開口。風從出風開口出去時經過空氣過濾裝置，該裝置可以將廢氣中的顆粒過濾出來然后再排放到空氣中，這樣就減少了烤漆顆粒對環境的影響，也保證了工作人員的身體健康。位于空氣過濾裝置內的集渣槽可以進行拆卸，集中處理烤漆顆粒。
[0017]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權項】
1.一種手機殼體加工工藝中的勻溫烤漆房，其特征在于，包括第一熱進風裝置、第二熱進風裝置、第三熱進風裝置、熱風緩沖室、烤漆室和空氣過濾裝置;所述第一熱進風裝置、第二熱進風裝置與第三熱進風裝置的結構相同且均安裝在熱風緩沖室的一側并作為進風端，熱風緩沖室的出風端與烤漆室的底端進風口連通，在烤漆室的進風口處設有溫度傳感器，在烤漆室的出風口處設置風壓傳感器，在烤漆室的出風口處還設置有空氣過濾裝置;在熱風緩沖室內間隔設置有第一擋流板和第二擋流板，第一擋流板固定在熱風緩沖室的頂部，第一擋流板的下端與熱風緩沖室的底壁間形成過流通道，第二擋流板固定在熱風緩沖室的底部，第二擋流板的上端與熱風緩沖室的頂部形成過流通道。2.根據權利要求1所述的一種手機殼體加工工藝中的勻溫烤漆房，其特征在于，所述第一熱進風裝置、第二熱進風裝置與第三熱進風裝置均包括吸風栗、風管、顆粒過濾器和環形加熱器，其中吸風栗安裝在風管的進風口處，吸風栗的出風口處設置顆粒過濾器，環形加熱器設置在風管內，風管的出風端與熱風緩沖室連通。3.根據權利要求1所述的一種手機殼體加工工藝中的勻溫烤漆房，其特征在于，所述第一熱進風裝置、第二熱進風裝置與第三熱進風裝置設置有相互獨立的控制器，以便根據需要調控進風量和進風溫度。4.根據權利要求1所述的一種手機殼體加工工藝中的勻溫烤漆房，其特征在于，所述的空氣過濾裝置包括固定在一圓筒內的過濾板和位于過濾板下方的集渣槽，在過濾板與集渣槽間設有出風開口。
【文檔編號】B05D3/04GK205413546SQ201620209739
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月18日
【發明人】伍冬瑞
【申請人】深圳市聯懋塑膠有限公司