全自動薄膜染色裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及染色裝置領域，尤其是公開了一種全自動薄膜染色裝置，包括長形的染色池、設于染色池進料一端的卷料架及兩沿染色池長度方向延伸的長形鏈條，所述兩長形鏈條設于染色池內底部，所述兩長形鏈條配合設有一可卡接兩長形鏈條進而將薄膜壓于染色池內的卡條；所述卡條沿兩長形鏈條長度方向均勻分布，所述染色池出料一端設有一干燥部件。本實用新型可保證薄膜的染色質量，同時有效防止操作過程損壞薄膜，減少人為操作，更加省時省力。
【專利說明】
全自動薄膜染色裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及染色裝置領域，尤其是涉及一種全自動薄膜染色裝置。
【背景技術】
[0002]現有的薄膜染色裝置均為在染色池內攪動薄膜，一段時間后再取出。但薄膜很薄，攪動或取出都容易弄破薄膜，難以保證產品質量，且在染色時薄膜會浮在染色池水面上，而染料多沉于池底，導致薄膜染色不均勻，影響染色效果;再者，在出料時，薄膜會將染料帶出，滴落在染色池周圍，污染環境，且薄膜浸濕后折疊部分很難分離;且整個操作過程勞動量大，費時費力。目前的薄膜染色裝置多為直接將薄膜卷繞在一根滾筒上，然后再將滾筒穿設于一旋轉軸上，通過拉動薄膜帶動滾筒旋轉出料。該裝置在使用過程中容易拉破和拉皺薄膜，影響薄膜的質量，降低了產品的合格率，而且無法精確控制薄膜拉出的長度。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為了克服現有技術的不足，提供一種可保證薄膜染色效果，操作省時省力，避免損壞薄膜的全自動薄膜染色裝置。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:一種全自動薄膜染色裝置，包括長形的染色池、設于染色池進料一端的卷料架及兩沿染色池長度方向延伸的長形鏈條，所述兩長形鏈條設于染色池內底部，所述兩長形鏈條配合設有一可卡接兩長形鏈條進而將薄膜壓于染色池內的卡條;所述卡條沿兩長形鏈條長度方向均勻分布，所述染色池出料一端設有一干燥部件。本實用新型的卷料架可保證薄膜整齊出料，卡條和長形鏈條配合可將薄膜整齊地壓于染色池底部，進而保證薄膜染色均勻、充分，保證薄膜染色的質量;干燥部件可對染色后的薄膜進行干燥，防止薄膜把染色池內的染料帶出染色池外，保證環境衛生；本實用新型操作簡單方便，減少了人力勞動，且保證薄膜染色質量，且還能有效防止薄膜損壞。
[0005]進一步地，所述干燥部件包括支撐于染色池出料一端上方的支撐板、設于支撐板表面的出風口、設于支撐板下表面連通出風口的第一風機、設于出風口處的若干引風片、罩設于出風口處的保護罩及連接第一風機的第一按鈕。第一風機可向染色后的薄膜吹風，進而起到干燥作用，引風片可引導風的移動方向，減小風力損耗，增大風量，保護罩則可防止外界雜質進入第一風機內，對第一風機起到保護作用，第一按鈕可方便控制第一風機工作。
[0006]進一步地，所述卷料架包括架體、用于卷繞薄膜的繞膜軸、可將繞膜軸上拉出的薄膜張緊的張緊部件及可將張緊部件拉出的薄膜吹平的吹風機構;所述繞膜軸設于架體的一端，張緊機構包括設于架體另一端上方可旋轉的上張緊軸、位于上張緊軸下方可旋轉的下張緊軸、可旋轉的壓軸、可擺動壓軸將薄膜壓至下張緊軸上的擺動機構及連接下張緊軸的驅動部件。該設置的架體起到支撐作用，而繞膜軸則用于卷繞待染色的薄膜，張緊部件可張緊從繞膜軸上拉出的薄膜，吹風機構可吹直從張緊部件拉出的薄膜，進而保證薄膜出料時平整，防止薄膜發生褶皺;而所述上張緊軸和下張緊軸起到了良好的張緊效果;擺動機構則進一步防止張緊的薄膜在移動時發生褶皺;且在使用時只需打開驅動機構，驅動機構帶動下張緊軸旋轉，進而可帶動薄膜移動出料，使用方便，下張緊軸旋轉帶動薄膜移動，薄膜受力均勻不會破損，保證了產品的質量，避免人為操作，更加省時省力，且只需控制驅動機構的旋轉速度和時間即可精確控制薄膜的出料速度和長度，結構簡單，使用方便。
[0007]進一步地，所述擺動機構包括設于壓軸兩端的插柱、設于兩插柱互相靠近一端外圍的傳動凸部，所述壓軸兩端均連接于傳動凸部上，兩插柱的另一端分別連接于架體兩側，至少一插柱穿出架體連接一把手。該設置在使用時通過旋轉把手帶動插柱旋轉，插柱旋轉會帶動傳動凸部旋轉，傳動凸部旋轉即可帶動壓軸擺動，進而控制壓軸壓緊或松開待染色薄膜，方便拆裝薄膜;且該設置的結構簡單，容易實現。
[0008]進一步地，所述吹風機構包括位于下張緊軸下方的第二風機和控制第二風機開關的第二按鈕，該第二風機具有朝上的出風口，出風口處設有導風組件和網罩，所述導風組件包括一可轉動設于出風口處的轉軸和分布于轉軸外圍的導風片。所述第二按鈕可方便控制吹風機構出風，所述導風組件可精確控制吹風機構的出風方向，減小風力損耗，增大了出風量；網罩可防止外界雜質進入第二風機和導風組件，保證吹風機構的正常使用;該設置的結構簡單，容易實現，使用效果好。
[0009]進一步地，所述繞膜軸可旋轉地設于架體上，繞膜軸上設有一可將薄膜固定于繞膜軸上的固定裝置;該固定裝置包括兩套設于繞膜軸上的定位套和可穿過定位套側面插入繞膜軸的定位螺桿，兩定位套互相靠近的一端可共同壓緊固定薄膜。該固定裝置可牢固地將待染色薄膜固定于繞膜軸上，且拆裝方便，連接牢固、穩定。
[0010]綜上所述，本實用新型可保證薄膜的染色質量，同時有效防止操作過程損壞薄膜，減少人為操作，更加省時省力。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的俯視圖；
[0012]圖2為本實用新型的部分剖視圖；
[0013]圖3為本實用新型的卷繞架俯視圖；
[0014]圖4為本實用新型的卷繞架左視圖。
【具體實施方式】
[0015]為了使本技術領域的人員更好的理解本實用新型方案，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。
[0016]如圖1-4所示，一種全自動薄膜染色裝置，包括染色池100、卷料架及兩長形鏈條101。
[0017]具體的，所述染色池100呈長形，卷料架設于染色池100進料一端，兩長形鏈條101沿染色池100長度方向延伸設置，所述兩長形鏈條101設于染色池100內底部，且兩長形鏈條101浸沒于染料內，所述兩長形鏈條101配合設有一卡條102，將薄膜置于兩長形鏈條101之間，再將卡條102卡接兩長形鏈條101進而可將薄膜壓于染色池內，使得薄膜浸沒在染料內進行染色操作;所述卡條102沿兩長形鏈條101長度方向均勻分布，所述染色池100出料一端設有一干燥部件。具體的，所述干燥部件包括支撐板100a、出風口 100c、第一風機、若干引風片、保護罩及第一按鈕100b，支撐板10a支撐于染色池100出料一端上方，出風口 10c設于支撐板10a表面，且出風口開口向上，該出風口可向染色后的薄膜吹風，加速薄膜干燥，第一風機固定于支撐板10a下表面，且該第一風機連通出風口，引風片平行設于出風口 10c處，保護罩罩設于出風口處，進而防止外界雜質進入第一風機內，第一按鈕10b連接第一風機，進而可通過第一按鈕控制第一風機運行。
[0018]如圖3-4所示，所述卷繞架包括架體1、繞膜軸2、張緊部件及吹風機構3。
[0019]具體的，所述繞膜軸2用于卷繞薄膜，即所述薄膜卷繞于一套筒外，然后套筒又套設固定于繞膜軸2外。所述繞膜軸2可旋轉地設于架體I上，繞膜軸2上設有一固定裝置，該固定裝置可將薄膜固定于繞膜軸2上；固定裝置包括兩定位套7和兩定位螺桿8，兩定位套7套設于繞膜軸2上，定位螺桿8可穿過定位套7側面插入繞膜軸2內，進而實現定位套7與繞膜軸2的固定，兩定位套7的一端均形成錐形端，且該錐形端可插入薄膜的套筒內，且兩錐形端可共同壓緊薄膜和套筒，進而實現薄膜與繞膜軸2的固定。
[0020]具體的，所述張緊部件可將繞膜軸2上拉出的薄膜張緊，吹風機構3可將張緊部件拉出的薄膜吹平，防止薄膜褶皺;所述繞膜軸2設于架體I的一端，張緊機構包括上張緊軸4、下張緊軸5、壓軸6、擺動機構及驅動部件，且該上張緊軸4、下張緊軸5及壓軸6均平行設置。上張緊軸4設于架體I另一端上方，上張緊軸4可繞架體I自由旋轉，下張緊軸5位于上張緊軸4下方，且該下張緊軸5同樣可繞架體I自由旋轉，壓軸6可旋轉地設于架體I上，且擺動機構連接架體I和壓軸6，該擺動機構可擺動壓軸6，然后通過壓軸6將薄膜壓至下張緊軸5上，驅動部件連接下張緊軸5，該驅動機構為電機，驅動機構可帶動下張緊軸5旋轉，進而帶動薄膜移動。
[0021]再者，所述擺動機構包括兩插柱和傳動凸部，兩插柱分別設于壓軸6的兩端，傳動凸部設于兩插柱互相靠近一端外圍，所述壓軸6兩端分別連接于兩插柱的傳動凸部上，兩插柱的另一端分別連接于架體I兩側，其中一插柱穿出架體I連接一把手61，當然也可是兩插柱均穿出架體I各連接一把手。
[0022]優選地，所述吹風機構包括第二風機和第二按鈕31，第二風機位于下張緊軸5的下方，第二按鈕31可控制第二風機的開與關。該第二風機具有朝上的出風口32，出風口32處設有導風組件和網罩，所述導風組件包括一轉軸和若干導風片，轉軸可轉動地設于出風口 32處，導風片均勻地分布于轉軸外圍，進而帶第二風機出風時，風會推動轉軸和導風片旋轉，進而導風片會將風引至薄膜處。
[0023]顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本實用新型保護的范圍。
【主權項】
1.一種全自動薄膜染色裝置，其特征在于:包括長形的染色池(100)、設于染色池(100)進料一端的卷料架及兩沿染色池(100)長度方向延伸的長形鏈條(101)，所述兩長形鏈條(101)設于染色池(100)內底部，所述兩長形鏈條(101)配合設有一可卡接兩長形鏈條(101)進而將薄膜壓于染色池內的卡條(102);所述卡條(102)沿兩長形鏈條(101)長度方向均勻分布，所述染色池(100)出料一端設有一干燥部件。2.根據權利要求1所述的全自動薄膜染色裝置，其特征在于:所述干燥部件包括支撐于染色池(100)出料一端上方的支撐板(10a)、設于支撐板(10a)表面的出風口(10c)、設于支撐板(10a)下表面連通出風口的第一風機、設于出風口(10c)處的若干引風片、罩設于出風口處的保護罩及連接第一風機的第一按鈕(100b)。3.根據權利要求1或2所述的全自動薄膜染色裝置，其特征在于:所述卷料架包括架體(I)、用于卷繞薄膜的繞膜軸(2)、可將繞膜軸(2)上拉出的薄膜張緊的張緊部件及可將張緊部件拉出的薄膜吹平的吹風機構(3);所述繞膜軸(2)設于架體(I)的一端，張緊機構包括設于架體(I)另一端上方可旋轉的上張緊軸(4)、位于上張緊軸(4)下方可旋轉的下張緊軸(5)、可旋轉的壓軸(6)、可擺動壓軸(6)將薄膜壓至下張緊軸(5)上的擺動機構及連接下張緊軸(5)的驅動部件。4.根據權利要求3所述的全自動薄膜染色裝置，其特征在于:所述擺動機構包括設于壓軸(6)兩端的插柱、設于兩插柱互相靠近一端外圍的傳動凸部，所述壓軸(6)兩端均連接于傳動凸部上，兩插柱的另一端分別連接于架體(I)兩側，至少一插柱穿出架體(I)連接一把手(61)。5.根據權利要求3所述的全自動薄膜染色裝置，其特征在于:所述吹風機構包括位于下張緊軸(5)下方的第二風機和控制第二風機開關的第二按鈕(31)，該第二風機具有朝上的出風口(32)，出風口(32)處設有導風組件和網罩，所述導風組件包括一可轉動設于出風口(32)處的轉軸和分布于轉軸外圍的導風片。6.根據權利要求3所述的全自動薄膜染色裝置，其特征在于:所述繞膜軸(2)可旋轉地設于架體(I)上，繞膜軸(2)上設有一可將薄膜固定于繞膜軸(2)上的固定裝置;該固定裝置包括兩套設于繞膜軸(2)上的定位套(7)和可穿過定位套(7)側面插入繞膜軸(2)的定位螺桿(8)，兩定位套(7)互相靠近的一端可共同壓緊固定薄膜。
【文檔編號】B05C3/12GK205413498SQ201520931471
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年11月20日
【發明人】朱加林, 阮文龍, 吳銀橋, 陳飛
【申請人】上虞市三友鋁氧化制品有限公司