一種噴漆房的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于噴漆技術領域，尤其是一種噴漆房，本實用新型包括靜電噴漆房本體和靜電噴頭，所述靜電噴頭設置在靜電噴漆房本體的內部，其特征是：所述靜電噴漆房本體內的四周設置有水簾裝置，水簾裝置包括上框體和下框體，所述上框體與下框體之間設置交錯布置的骨架，骨架之間的通孔形成用于布置過濾篩網空間，所述過濾篩網包括至少5層過濾篩網層，相鄰過濾篩網層的篩孔交錯布置；所述骨架上安裝有霧化噴淋頭，霧化噴淋頭的噴嘴朝向過濾篩網，所述水簾裝置與靜電噴漆房本體的內壁之間形成回收腔體，所述回收腔體的下端安裝有集水槽，集水槽配設有循環泵。
【專利說明】
一種噴漆房
技術領域
[0001]本實用新型屬于噴漆房技術領域，尤其是一種噴漆房。
【背景技術】
[0002]靜電噴涂是利用高壓靜電電場使帶負電的涂料微粒沿著電場相反的方向定向運動，并將涂料微粒吸附在工件表面的一種噴涂方法，現有技術的噴漆房為了實現環保的要求，噴漆房內會用液體藥劑水將多余的噴漆捕捉，以實現VOC與漆霧的分離，從而分別進行有效環保處理。例如申請號為201420784162.4的實用新型轉專利公開了一種雙重霧化捕捉靜電噴漆房，該靜電噴漆房，包括一靜電噴漆房，該靜電噴漆房內安裝靜電噴頭，在靜電噴漆房內壁設置主水幕板以及側水幕板，在靜電噴漆房主水幕板背面連接一汽水分離室，主水幕板下部設置為斜面沖水板，靜電噴漆房通過斜面沖水板下端連接的雙重霧化漆霧捕捉結構與汽水分離室連通，靜電噴漆房底面設置底板導流結構;所述的雙重霧化漆霧捕捉結構包括主鋸齒板、導流鋸齒板以及底板導流結構，主鋸齒板設置在斜面沖水板下端，主鋸齒板一體延伸制出弧形連接段與斜面沖水板連接，導流鋸齒板安裝在弧形連接段的末端，該導流鋸齒板一體延伸制出弧形導流段，主鋸齒板及其弧形連接段與底板導流結構形成第一渦旋霧化空間，導流鋸齒板及其弧形導流段與底板導流結構形成第二渦旋霧化空間。
[0003]現有噴漆房內用于捕捉漆霧結構主要通過豎直水簾板，而現有的水簾板都是直接將藥劑水從水簾板的上方流下形成水簾，從而導致藥劑水與漆霧的接觸面積小而造成漆霧捕捉能力差。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種噴漆房，該噴漆房能夠提尚漆霧的捕捉能力。
[0005]本實用新型解決其技術問題是通過以下技術方案實現的:
[0006]—種噴漆房，包括靜電噴漆房本體和靜電噴頭，所述靜電噴頭設置在靜電噴漆房本體的內部，所述靜電噴漆房本體內的四周設置有水簾裝置，所述水簾裝置包括上框體和下框體，所述上框體與下框體之間設置交錯布置的骨架，骨架之間的通孔形成用于布置過濾篩網空間，所述過濾篩網包括至少5層過濾篩網層，相鄰過濾篩網層的篩孔交錯布置;所述骨架上安裝有霧化噴淋頭，霧化噴淋頭的噴嘴朝向過濾篩網，所述水簾裝置與靜電噴漆房本體的內壁之間形成回收腔體，所述回收腔體的下端安裝有集水槽，集水槽配設有循環栗，所述循環栗經管道與霧化噴淋頭連接;所述回收腔體的上端安裝有軸流風機;所述骨架上開設有回流槽，每一過濾篩網的下端開設有與回流槽連通的引水槽;所述回流槽與集水槽連通。
[0007]進一步的，所述軸流風機的進風通道內至下而上依次設置有絲網捕霧器和活性炭過濾層。
[0008]進一步的，所述回收腔體的上端安裝有噴淋頭，所述噴淋頭經管道水和栗與集水箱連通。
[0009]進一步的，所述過濾篩網包括靠近霧化噴淋頭的面層過濾篩網以及遠離霧化噴淋頭的底層過濾篩網，所述面層過濾篩網和底層過濾篩網之間設置有至少三層過濾篩網；所述面層過濾篩網呈圓球狀并且朝向底層過濾篩網設置;所述底層過濾篩網呈圓球狀并且朝向與面層過濾篩網的朝向相同。
[0010]進一步的，所述骨架上設置有電加熱裝置，所述電加熱裝置包括外殼和內殼，所述外殼套設在內殼的外部并形成真空的蒸汽腔，所述蒸汽腔內填充有工作液體，所述蒸汽腔的內壁上吸附有吸液芯，所述內殼中套設有電加熱絲。
[0011 ]進一步的，所述外殼上配設有夾持板，所述夾持板經螺栓與外殼連接，所述外殼和夾持板上均設置有若干夾持紋;過濾篩網的四周經夾持板與外殼連接。
[0012]進一步的，所述上框體和下框體的四周均包覆有絕緣隔熱層。
[0013]進一步的，所述絕緣隔熱層由陶瓷纖維制作而成。
[0014]本實用新型的優點和有益效果為:
[0015]本實用新型在霧化噴淋頭的作用下將藥劑水的進行霧化噴淋，并且在過濾篩網上形成多層藥劑水膜，并且由于設置有多層過濾篩網，能夠在每個過濾篩網上形成一個藥劑水膜，從而提高了與漆霧的接觸面積，提高漆霧的捕捉能力。同時在霧化噴淋頭以及軸流風機的帶動下，將漆霧帶向過濾篩網，使得漆霧以沖擊的方式朝向過濾篩網運動進行捕捉;捕捉后再通過絲網捕霧器以及活性炭層進行進一步的吸附，以滿足環保的要求。本實用新型的骨架上設置有回流槽和引水槽，能夠及時將凝結的水排出，防止冷凝水在過濾篩網上凝結，提尚捕捉能力。
[0016]同時本實用新型的骨架上設置有加熱裝置，通過加熱裝置的加熱作用，使得過濾篩網上的藥劑水膜不斷破裂、成膜、破裂，便于漆霧的吸附和捕捉，提高漆霧的捕捉能力。
[0017]本實用新型的回收腔體的上端安裝有噴淋頭，通過設置噴淋頭，能夠對沒有捕捉到的漆霧再次進行捕捉，確保漆霧的捕捉效果。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0019]圖2是本實用新型的水簾裝置的主視圖結構示意圖；
[0020]圖3是本實用新型的電加熱裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。
[0022 ]結合附圖，本實用新型的噴漆房，包括靜電噴漆房本體I和靜電噴頭3，所述靜電噴頭3設置在靜電噴漆房本體I的內部，所述靜電噴漆房本體I內的四周設置有水簾裝置，包括上框體5和下框體12，所述上框體5與下框體12之間設置交錯布置的骨架13，骨架13之間的通孔形成用于布置過濾篩網6空間，所述過濾篩網6包括至少5層過濾篩網層，相鄰過濾篩網層的篩孔交錯布置;所述骨架2上安裝有霧化噴淋頭7，霧化噴淋頭7的噴嘴朝向過濾篩網，所述水簾裝置與靜電噴漆房本體I的內壁之間形成回收腔體4，所述回收腔體4的下端安裝有集水槽9，集水槽9配設有循環栗，所述循環栗經管道與霧化噴淋頭7連接;所述回收腔體4的上端安裝有軸流風機2;所述骨架13上開設有回流槽22，每一過濾篩網6的下端開設有與回流槽21連通的引水槽21;所述回流槽22與集水槽9連通。其中，循環栗、霧化噴淋頭和軸流風機屬于現有技術產品，在此不再贅述。
[0023]本實用新型在霧化噴淋頭的作用下將藥劑水的進行霧化噴淋，并且在過濾篩網上形成多層藥劑水膜，并且由于設置有多層過濾篩網，能夠在每個過濾篩網上形成一個藥劑水膜，從而提高了與漆霧的接觸面積，提高漆霧的捕捉能力。同時在霧化噴淋頭以及軸流風機的帶動下，將漆霧帶向過濾篩網，使得漆霧以沖擊的方式朝向過濾篩網運動進行捕捉。本實用新型的骨架13上設置有回流槽22和引水槽21，能夠及時將凝結的水排出，防止冷凝水在過濾篩網上凝結，提尚捕捉能力。
[0024]為了滿足環保的要求，軸流風機2的進風通道內至下而上依次設置有絲網捕霧器11和活性炭過濾層10。
[0025]本實用新型的回收腔體9的上端安裝有噴淋頭20，所述噴淋頭20經管道水和栗與集水箱9連通;本實用新型的回收腔體的上端安裝有噴淋頭，通過設置噴淋頭，能夠對沒有捕捉到的漆霧再次進行捕捉，確保漆霧的捕捉效果。
[0026]為了進一步提高本實用新型的性能，過濾篩網6包括靠近霧化噴淋頭的面層過濾篩網以及遠離霧化噴淋頭的底層過濾篩網，所述面層過濾篩網和底層過濾篩網之間設置有至少三層過濾篩網；所述面層過濾篩網呈圓球狀并且朝向底層過濾篩網設置;所述底層過濾篩網呈圓球狀并且朝向與面層過濾篩網的朝向相同。通過設置圓球狀的過濾篩網層，能夠進一步提尚篩網的面積，從而提尚漆霧的捕捉能力。
[0027]優選地，骨架13上設置有電加熱裝置，所述電加熱裝置包括外殼14和內殼15，所述外殼14套設在內殼15的外部并形成真空的蒸汽腔17，所述蒸汽腔17內填充有工作液體，所述蒸汽腔17的內壁上吸附有吸液芯16，所述內殼15中套設有電加熱絲18。電加熱絲加熱后將溫度傳遞給內殼，內殼將熱量傳遞給工作液體，在工作液體的帶動下將熱量傳遞給外殼，通過外殼將熱量傳遞給過濾篩網。本實用新型的骨架上設置有加熱裝置，通過加熱裝置的加熱作用，使得過濾篩網上的藥劑水膜不斷破裂、成膜、破裂，便于漆霧的吸附和捕捉，提高漆霧的捕捉能力。
[0028]為了實現過濾篩網的與加熱裝置的固定，所述外殼14上配設有夾持板19，所述夾持板19經螺栓與外殼14連接，所述外殼14和夾持板19上均設置有若干夾持紋;過濾篩網的四周經夾持板與外殼連接。本實用新型的制作過程是，先通過成型裝置將包含有多層過來篩網層的過濾篩網成型，然后通過夾持板將過濾篩網固定在外殼上，最后將加熱裝置固定或者鑲嵌在骨架2上。
[0029]為了確保使用時的安全性能，所述上框體5和下框體12的四周均包覆有絕緣隔熱層;優選地，所述絕緣隔熱層由陶瓷纖維制作而成。
【主權項】
1.一種噴漆房，包括靜電噴漆房本體和靜電噴頭，所述靜電噴頭設置在靜電噴漆房本體的內部，所述靜電噴漆房本體內的四周設置有水簾裝置，其特征是:所述水簾裝置包括上框體和下框體，所述上框體與下框體之間設置交錯布置的骨架，骨架之間的通孔形成用于布置過濾篩網空間，所述過濾篩網包括至少5層過濾篩網層，相鄰過濾篩網層的篩孔交錯布置;所述骨架上安裝有霧化噴淋頭，霧化噴淋頭的噴嘴朝向過濾篩網，所述水簾裝置與靜電噴漆房本體的內壁之間形成回收腔體，所述回收腔體的下端安裝有集水槽，集水槽配設有循環栗，所述循環栗經管道與霧化噴淋頭連接;所述回收腔體的上端安裝有軸流風機;所述骨架上開設有回流槽，每一過濾篩網的下端開設有與回流槽連通的引水槽;所述回流槽與集水槽連通。2.根據權利要求1所述的噴漆房，其特征是:所述軸流風機的進風通道內至下而上依次設置有絲網捕霧器和活性炭過濾層。3.根據權利要求1所述的噴漆房，其特征是:所述回收腔體的上端安裝有噴淋頭，所述噴淋頭經管道水和栗與集水箱連通。4.根據權利要求1所述的噴漆房，其特征是:所述過濾篩網包括靠近霧化噴淋頭的面層過濾篩網以及遠離霧化噴淋頭的底層過濾篩網，所述面層過濾篩網和底層過濾篩網之間設置有至少三層過濾篩網；所述面層過濾篩網呈圓球狀并且朝向底層過濾篩網設置;所述底層過濾篩網呈圓球狀并且朝向與面層過濾篩網的朝向相同。5.根據權利要求4所述的噴漆房，其特征是:所述骨架上設置有電加熱裝置，所述電加熱裝置包括外殼和內殼，所述外殼套設在內殼的外部并形成真空的蒸汽腔，所述蒸汽腔內填充有工作液體，所述蒸汽腔的內壁上吸附有吸液芯，所述內殼中套設有電加熱絲。6.根據權利要求5所述的噴漆房，其特征是:所述外殼上配設有夾持板，所述夾持板經螺栓與外殼連接，所述外殼和夾持板上均設置有若干夾持紋;過濾篩網的四周經夾持板與外殼連接。7.根據權利要求1所述的噴漆房，其特征是:所述上框體和下框體的四周均包覆有絕緣隔熱層。8.根據權利要求7所述的噴漆房，其特征是:所述絕緣隔熱層由陶瓷纖維制作而成。
【文檔編號】B05B15/12GK205413476SQ201620196702
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月15日
【發明人】陳全濤
【申請人】成都市金臣環保科技有限公司